一种精密机械加工用智能防偏安全性高的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种精密机械加工用智能防偏安全性高的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料，金属或非金属加工成零件，或半成品，的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具由于防偏移的效果不好，导致在加工的过程中零件因受压力影响蹦飞出去，不仅降低了冲压模具的使用效率，同时也威胁着工作人员的人身安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用智能防偏安全性高的冲压模具，具备防偏移的优点，解决了现有的冲压模具防偏移效果不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用智能防偏安全性高的冲压模具，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板底部的中心处固定连接有冲压块，所述操作箱内腔的底部固定连接有放置台，所述放置台内腔两侧的顶部均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有第三气缸，所述活动板底部的中心处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有固定块，所述限位杆的顶部贯穿至放置台的外部固定连接有限位块，所述放置台的顶部固定连接有放置板，所述操作箱的底部固定连接有固定座。
5.优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述操作箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述滑动板的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
7.优选的，所述放置台内腔底部的两侧均开设有第二滑槽，所述固定块的底部固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
8.优选的，所述放置台内腔顶部的中心处固定连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有防护板。
9.优选的，所述操作箱表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第二气缸、限位杆、限位块、活动板、第三气缸、固定块和第一弹簧的设置，可以起到限位防偏移的作用，避免了在加工的过程中零件因受压力影响，导致蹦飞出去伤害到工作人员的现象，通过挡板、防护板和第二弹簧的设置，可以起到防护的作
用，避免了活动板在滑动的过程中出现撞击磨损的现象，通过第二滑槽的设置，便于对第二滑块进行限位，避免了固定块在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的冲压模具防偏移效果不好的问题。
12.2、本实用新型通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，通过防滑垫的设置，便于对固定柱进行限位，避免了操作箱在工作的过程中出现晃动位移的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型操作箱内部结构剖视图；
14.图2为本实用新型放置台内部结构剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
16.图中：1、操作箱；2、冲压块；3、第一气缸；4、滑动板；5、限位块；6、限位杆；7、放置台；8、固定座；9、固定柱；10、防滑垫；11、放置板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二气缸；15、活动板；16、第三气缸；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、固定块；20、第一弹簧；21、挡板；22、防护板；23、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种精密机械加工用智能防偏安全性高的冲压模具，包括操作箱1，操作箱1内腔的两侧均开设有第一滑槽12，滑动板4的两侧均固定连接有第一滑块13，且第一滑块13的表面滑动连接于第一滑槽12的内腔中，操作箱1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，通过第一滑槽12的设置，便于对第一滑块13进行限位，避免了滑动板4在滑动的过程中出现抖动的现象，操作箱1内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸3，第一气缸3的底部固定连接有滑动板4，滑动板4底部的中心处固定连接有冲压块2，操作箱1内腔的底部固定连接有放置台7，放置台7内腔底部的两侧均开设有第二滑槽18，固定块19的底部固定连接有第二滑块17，且第二滑块17的表面滑动连接于第二滑槽18的内腔中，放置台7内腔顶部的中心处固定连接有挡板21，挡板21的两侧均固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的一侧固定连接有防护板22，放置台7内腔两侧的顶部均固定连
接有第二气缸14，第二气缸14的一侧固定连接有限位杆6，限位杆6的底部固定连接有活动板15，活动板15底部的两侧均固定连接有第三气缸16，活动板15底部的中心处固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的底部固定连接有固定块19，限位杆6的顶部贯穿至放置台7的外部固定连接有限位块5，放置台7的顶部固定连接有放置板11，操作箱1的底部固定连接有固定座8，固定座8底部的四周均固定连接有固定柱9，固定柱9的底部固定连接有防滑垫10，通过防滑垫10的设置，便于对固定柱9进行限位，避免了操作箱1在工作的过程中出现晃动位移的现象，通过第二气缸14、限位杆6、限位块5、活动板15、第三气缸16、固定块19和第一弹簧20的设置，可以起到限位防偏移的作用，避免了在加工的过程中零件因受压力影响，导致蹦飞出去伤害到工作人员的现象，通过挡板21、防护板22和第二弹簧23的设置，可以起到防护的作用，避免了活动板15在滑动的过程中出现撞击磨损的现象，通过第二滑槽18的设置，便于对第二滑块17进行限位，避免了固定块19在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的冲压模具防偏移效果不好的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，首先使用者打开箱门将物料放置在放置板11的表面，其次使用者通过外置控制器将第二气缸14启动，通过第二气缸14将限位杆6推动到指定位置，然后使用者通过外置控制器将第三气缸16启动，通过第三气缸16带动活动板15向下收缩，通过活动板15带动第一弹簧20开始收缩，可以起到限位防偏移的作用，避免了在加工的过程中零件因受压力影响，导致蹦飞出去伤害到工作人员的现象，其次使用者通过外置控制器将第一气缸3启动，通过第一气缸3推动滑动板4，通过滑动板4推动冲压块2开始工作，通过挡板21、防护板22和第二弹簧23的设置，可以起到防护的作用，避免了活动板15在滑动的过程中出现撞击磨损的现象。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。