用于制作包装盒的转盘压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒压制设备技术领域，具体为用于制作包装盒的转盘压制装置。


背景技术：

2.随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加，包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，包装盒的功能是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。在对于包装盒进行制作时，多采取转盘类装置进行压制工作，通过转盘压制装置来对于原材料进行压制工作。
3.现有的转盘压制装置在对于原材料进行压制工作之后，完成加工的材料容易卡在放置槽的内部，较难从放置槽中取出，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于制作包装盒的转盘压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于制作包装盒的转盘压制装置，包括基座，所述基座顶部设有转动机构，所述基座顶部于所述转动机构一侧设有压制机构，所述转动机构顶部均匀开设有若干个放置槽，所述转动机构内部于所述放置槽下方开设有空腔，所述空腔内壁一侧对称设有转动连接的齿轮，所述空腔内壁一侧设有滑动连接的齿条，所述齿条一端延伸至所述转动机构外侧并套设有拉环，两个所述齿轮均与所述齿条啮合，所述齿轮顶部设有丝杆，所述丝杆外壁套设有转动连接的推块，所述推块一端延伸至所述放置槽内部，所述压制机构底部设有限位机构。
6.进一步的，所述转动机构包括转盘，所述转盘转动设置于所述基座顶部，所述基座内部于所述转盘一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述转盘固定连接，带动转盘进行转动。
7.进一步的，所述压制机构包括支架，所述支架设置于所述基座顶部，所述支架内壁顶部设有伺服电缸，所述伺服电缸输出轴套设有活动块，所述活动块底部设有滑动连接的滑块，所述滑块底部设有压头，所述压头位于所述转盘上方，所述滑块顶部设有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述活动块底部固定连接，对于原料进行压制工作。
8.进一步的，所述推块内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，所述转盘内部设有与所述推块相匹配的通槽，通过丝杆螺母带动推块进行运动，通槽保证了推块运动时的稳定性。
9.进一步的，所述活动块底部设有与所述滑块相匹配的滑轨，所述空腔内壁设有与所述齿轮相匹配的滚珠轴承，滑轨保证了滑块运动时的稳定性，滚珠轴承保证了齿轮转动
时的稳定性。
10.进一步的，所述限位机构包括两个固定板，两个所述固定板均设置于所述支架内壁顶部，两个所述固定板分别位于所述伺服电缸两侧，两个所述固定板外壁相邻一侧对称设有滑动连接的u形板，所述u形板外壁一侧设有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述固定板外壁固定连接，对于活动块起到限位作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置齿条、齿轮、丝杆和推块，丝杆带动推块进行运动，推块随之向着放置槽的内部进行运动，从放置槽的底部将原料顶出，使得原料便于从放置槽的内部取出，避免原料卡在放置槽的内部，保证了装置的工作效率。
13.2、本实用新型通过设置u形板和压缩弹簧，当活动块进行上下运动时，两个u形板对于活动块起到支撑作用，避免活动块的运动方向出现偏移，从而保证了压头运动时的稳定性，保证了装置的工作稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主剖视图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图3是本实用新型图1中b处的放大示意图；
18.图4是本实用新型齿条的结构示意图；
19.图中：1、基座；2、转盘；3、放置槽；4、伺服电机；5、支架；6、伺服电缸；7、活动块；8、滑块；9、压头；10、缓冲弹簧；11、空腔；12、齿轮；13、齿条；14、丝杆；15、推块；16、拉环；17、固定板；18、u形板；19、压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：用于制作包装盒的转盘压制装置，包括基座1，所述基座1顶部设有转动机构，所述转动机构包括转盘2，所述转盘2转动设置于所述基座1顶部，所述基座1内部于所述转盘2一侧设有伺服电机4，所述伺服电机4输出轴与所述转盘2固定连接，所述基座1顶部于所述转动机构一侧设有压制机构，所述压制机构包括支架5，所述支架5设置于所述基座1顶部，所述支架5内壁顶部设有伺服电缸6，所述伺服电缸6输出轴套设有活动块7，所述活动块7底部设有滑动连接的滑块8，所述滑块8底部设有压头9，所述压头9位于所述转盘2上方，所述滑块8顶部设有若干个缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10一端与所述活动块7底部固定连接，所述转动机构顶部均匀开设有若干个放置槽3，所述转动机构内部于所述放置槽3下方开设有空腔11，所述空腔11内壁一侧对称设有转动连接的齿轮12，所述空腔11内壁一侧设有滑动连接的齿条13，所述齿条13一端延伸至所述转动机
构外侧并套设有拉环16，两个所述齿轮12均与所述齿条13啮合，所述齿轮12顶部设有丝杆14，所述丝杆14外壁套设有转动连接的推块15，所述推块15一端延伸至所述放置槽3内部。
22.所述推块15内部设有与所述丝杆14相匹配的丝杆螺母，所述转盘2内部设有与所述推块15相匹配的通槽，丝杆14和丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，推块15随之进行运动，通槽限制了推块15的运动方向，保证了推块15运动时的稳定性。
23.所述活动块7底部设有与所述滑块8相匹配的滑轨，所述空腔11内壁设有与所述齿轮12相匹配的滚珠轴承，滑轨对于滑块8起到限位作用，保证了滑块8运动时的稳定性，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了齿轮12转动时的顺滑。
24.实施方式具体为：使用时，通过设置齿条13、齿轮12、丝杆14和推块15，工作开始前，将原料分别放置于若干个放置槽3的内部，伺服电机4开始工作，带动转盘2进行转动，放置槽3随之进行运动，将其中一个放置槽3转动至压头9的正下方，支架5外壁的伺服电缸6开始工作，带动活动块7向下进行运动，滑块8和压头9随之向下进行运动，压头9向下运动至放置槽3的内部，与放置槽3内部的原料进行接触，从而对于原料进行压制工作，随着活动块7的向下运动，压头9和原料之间的作用力增大，滑块8随之运动至活动块7的内部，缓冲弹簧10被压缩，对于压头9进行缓冲工作，避免压头9和原料之间相互作用力过大而造成损坏，保证了装置的工作效果，当一个放置槽3内部的原料完成压制工作后，伺服电缸6带动压头9向上恢复原位，而后伺服电机4开始工作，带动另一个放置槽3运动至压头9的下方，以进行下一次的压制工作，保证了装置的工作效率，当需要将压制完成的原料取出时，拉动拉环16向着转盘2的外侧进行运动，拉环16带动空腔11内部的齿条13进行运动，齿条13带动齿轮12进行转动，齿轮12带动丝杆14进行转动，丝杆14带动推块15进行运动，推块15随之向着放置槽3的内部进行运动，从放置槽3的底部将原料顶出，使得原料便于从放置槽3的内部取出，避免原料卡在放置槽3的内部，保证了装置的工作效率。
25.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：用于制作包装盒的转盘压制装置，还包括设置于所述压制机构底部的限位机构，所述限位机构包括两个固定板17，两个所述固定板17均设置于所述支架5内壁顶部，两个所述固定板17分别位于所述伺服电缸6两侧，两个所述固定板17外壁相邻一侧对称设有滑动连接的u形板18，所述u形板18外壁一侧设有若干个压缩弹簧19，所述压缩弹簧19一端与所述固定板17外壁固定连接。
26.实施方式具体为：使用时，通过设置u形板18和压缩弹簧19，当伺服电缸6带动活动块7进行上下运动时，两个固定板17位于活动块7的两侧，支架5对于固定板17起到支撑作用，压缩弹簧19推动u形板18向着活动块7的外侧进行靠近，两个u形板18和活动块7的外壁两侧紧密接触，当活动块7进行上下运动时，两个u形板18对于活动块7起到支撑作用，避免活动块7的运动方向出现偏移，从而保证了压头9运动时的稳定性，保证了装置的工作稳定性。
27.本实用新型的工作原理：
28.参照说明书附图1-4，通过设置齿条13、齿轮12、丝杆14和推块15，丝杆14带动推块15进行运动，推块15随之向着放置槽3的内部进行运动，从放置槽3的底部将原料顶出，使得原料便于从放置槽3的内部取出，避免原料卡在放置槽3的内部，保证了装置的工作效率。
29.进一步的，参照说明书附图1，通过设置u形板18和压缩弹簧19，当活动块7进行上下运动时，两个u形板18对于活动块7起到支撑作用，避免活动块7的运动方向出现偏移，从
而保证了压头9运动时的稳定性，保证了装置的工作稳定性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。