一种杯体的整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及杯的加工装置，尤其涉及一种杯体的整形装置。


背景技术：

2.因保温杯具有保温的性能，故越来越受到广大使用者的喜爱。保温杯中的杯体对于保温效果的影响甚大，保温杯杯体一般需要经过整形。但是现有保温杯整形机因其设备过大且对操作人员的操作技能依赖性很大，在整形的过程中杯体因整形机工作不稳定导致产品的不良品较多，不仅降低了生产效率，而且增加了成本。因此，需要对现有的整形机进行改进或优化。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的整形机设备过大且对操作人员的操作技能依赖性很大，在整形的过程中杯体因整形机工作不稳定导致产品的不良品较多，不仅降低了生产效率，而且增加了成本等缺陷，提供了新的一种杯体的整形装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种杯体的整形装置，包括上驱动组件、上板座、整形上模、整形下模、底板和底座架，所述的底板连接于所述的底座架上，所述的上板座、整形下模分别连接于所述的底板上，所述的上驱动组件与所述的上板座连接，还包括活动板、导杆，所述的导杆上的一端与所述的上板座连接，所述的导杆上的另一端与所述的底板连接，所述的活动板滑动连接于所述的导杆上并位于所述的上板座、底板之间，所述的整形上模连接于所述的活动板上并位于所述的整形下模上方，所述的上驱动组件与所述的活动板连接，且所述的上驱动组件驱动所述的活动板于所述的导杆上下滑动。
6.底座架为底板、上板座和导杆等零部件提供安装承载的平台。导杆为活动板提供滑动轴，并为活动板提供导向作用。活动板为整形上模提供安装的空间。上驱动组件为活动板提供驱动力，使活动板能够沿着导杆上下滑动，从而使整形上模能够向下运动从而与整形下模共同作用完成对放置在整形下模上的杯体进行整形。本实用新型因活动板、导杆、上驱动组件、整形上模与整形下模之间的相关的配合，使得本实用新型不仅结构简单运行稳定，而且在对杯体整形的过程中操作便捷，提高了工作效率的同时降低了成本。
7.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，还包括下驱动组件，所述的下驱动组件连接于所述的底板上并驱动所述的整形下模向上运动。
8.下驱动组件的设置是便于将整形完毕的杯体从整形下模上进行脱模，从而便于降低操作人员的劳动强度的同时又可以提高工作效率。
9.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的下驱动组件包括下伺服电机、下驱动座、下丝杆、退料杆和退料板，所述的下伺服电机和退料板分别连接于所述的下驱动座上，所述的下驱动座与所述的底板连接，所述的下丝杆与所述的下伺服电机连接并与所述的退料板螺旋连接，所述的退料杆连接于所述的退料板上，且所述的退料杆穿过所述的
底板并驱动所述的整形下模向上运动。
10.下驱动组件采用下伺服电机、下驱动座、下丝杆、退料杆和退料板配合的结构，一方面是为了便于加工，另一方面是便于后续相关零部件的维修或更换。下伺服电机与下丝杆之间的配合一方面能够为退料板提供驱动力，使得退料板能够带动退料杆向上运动，从而将整形完毕的杯体从整形下模下进行脱模；另一方面伺服电机与下丝杆之间力传递的稳定强便于控制，且速度快。
11.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的整形下模包括固定杆、下模套，所述的固定杆连接于所述的底板上，所述的下模套滑动连接于所述的固定杆上，且所述的退料杆驱动所述的下模套于所述的固定杆上滑动。
12.整形下模采用固定杆、下模套配合结构，不仅便于加工，而且便于后续相关零部件的维修或更换。下模套为杯体提供整形的放置空间，当杯体整形完成之后，退料杆在伺服电机、下丝杆驱动下向上运动从而向上推动下模套或杯体，使下模套相对于固定杆滑动，从而便于杯体脱模。
13.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的下模套下部设置有锥面。
14.下模套上锥面的设置是为杯体的底部提供一个导向的作用，使得杯体能够更好的进入下模套上对杯体底部进行整形的区域，从而更好的对杯体进行整形。
15.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的退料板上设置有直线轴承，所述的下驱动组件还包括连接杆，所述的连接杆分别与所述的下驱动座、底板连接，所述的直线轴承连接于所述的退料板上，所述的直线轴承与所述的连接杆滑动连接。
16.连接杆使得下驱动座与底板之间的连接更加的便捷。直线轴承与连接杆连接可以降低下伺服电机的能量输出，使得退料板能够更好的对整形下模施加脱模力。
17.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的退料板上设置有下螺母，所述的下丝杆通过所述的下螺母与所述的退料板螺旋连接。
18.下螺母、下丝杆之间螺旋连接的形式，不仅能够对下伺服电机输出的力进行更好的转换，而且下螺母、下丝杆本身的技术较为成熟，加工成本低。
19.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的活动板上设置有滑动件，所述的滑动件与所述的导杆滑动连接。
20.滑动件可以降低活动板与导杆之间的滑动阻力，使得活动板能够更加灵活的在导杆上进行滑动，从而减少上驱动组件的能量消耗，节约成本。
21.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的活动板上设置有退料气缸，所述的上驱动组件与所述的退料气缸连接，所述的退料气缸上设置有与所述的整形上模滑动连接的气缸杆。
22.当杯体整形完成后，若杯体跟随整形上模向上运动时，则退料气缸施加脱模力，从而使气缸杆向下运动的同时对杯体传递脱模力，便于杯体从整形上模脱落。
23.作为优选，上述所述的一种杯体的整形装置，所述的底座架上设置有底座防护罩，所述的上板座上设置有上板防护罩。
24.底座防护罩、上板防护罩的设置不仅可以增加本实用新型的美感，同时也是防止操作人员误触碰相关零部件，进一步提升本实用新型的安全性。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体图；
26.图2为本实用新型的剖视图；
27.图3为图2左下部分的局部放大图；
28.图4为图3中a部分的局部放大图。
具体实施方式
29.下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
30.实施例1
31.一种杯体的整形装置，包括上驱动组件1、上板座2、整形上模5、整形下模6、底板7和底座架8，所述的底板7连接于所述的底座架8上，所述的上板座2、整形下模6分别连接于所述的底板7上，所述的上驱动组件1与所述的上板座2连接，还包括活动板4、导杆3，所述的导杆3上的一端与所述的上板座2连接，所述的导杆3上的另一端与所述的底板7连接，所述的活动板4滑动连接于所述的导杆3上并位于所述的上板座2、底板7之间，所述的整形上模5连接于所述的活动板4上并位于所述的整形下模6上方，所述的上驱动组件1与所述的活动板4连接，且所述的上驱动组件1驱动所述的活动板4于所述的导杆3上下滑动。
32.本实用新型的组装，将底板7组装到底座架8上；将整形上模5组装到活动板4上，将活动板4套装到导杆3上，然后将导杆3、整形下模6分别组装到底板7上；将上板座2组装到底板7上，并将导杆3固定到上板座2上；将上驱动组件1安装到上板座2上并使其与活动板4连接，即完成了本实用新型的组装。
33.本实用新型的使用，将杯体放置在整形下模6上，然后启动上驱动组件1工作，上驱动组件1带动活动板4沿导杆3向下运动，使得整形上模5能够对杯体施加压力，从而整形上模5与整形下模6共同作用完成对杯体的整形；当整形完成后，上驱动组件1带动活动板4向上运动，使得整形上模5与杯体分离，当活动板4返回初始位置时，上驱动组件1停止工作，此时操作者将杯体从整形下模6上取下并放置到指定区域，即完成了本实用新型的使用。
34.作为优选，还包括下驱动组件9，所述的下驱动组件9连接于所述的底板7上并驱动所述的整形下模6向上运动。
35.作为优选，所述的下驱动组件9包括下伺服电机91、下驱动座92、下丝杆93、退料杆94和退料板95，所述的下伺服电机91和退料板95分别连接于所述的下驱动座92上，所述的下驱动座92与所述的底板7连接，所述的下丝杆93与所述的下伺服电机91连接并与所述的退料板95螺旋连接，所述的退料杆94连接于所述的退料板95上，且所述的退料杆94穿过所述的底板7并驱动所述的整形下模6向上运动。
36.作为优选，所述的整形下模6包括固定杆61、下模套62，所述的固定杆61连接于所述的底板7上，所述的下模套62滑动连接于所述的固定杆61上，且所述的退料杆94驱动所述的下模套62于所述的固定杆61上滑动。
37.作为优选，所述的下模套62下部设置有锥面621。
38.作为优选，所述的退料板95上设置有直线轴承951，所述的下驱动组件9还包括连接杆96，所述的连接杆96分别与所述的下驱动座92、底板7连接，所述的直线轴承951连接于
所述的退料板95上，所述的直线轴承951与所述的连接杆96滑动连接。
39.作为优选，所述的退料板95上设置有下螺母952，所述的下丝杆93通过所述的下螺母952与所述的退料板95螺旋连接。
40.作为优选，所述的活动板4上设置有滑动件41，所述的滑动件41与所述的导杆3滑动连接。
41.作为优选，所述的活动板4上设置有退料气缸42，所述的上驱动组件1与所述的退料气缸42连接，所述的退料气缸42上设置有与所述的整形上模5滑动连接的气缸杆。
42.作为优选，所述的底座架8上设置有底座防护罩81，所述的上板座2上设置有上板防护罩21。
43.更为具体的本实用新型的组装，将底板7组装到底座架8上；将整形上模5、滑动件41和退料气缸42分别组装到活动板4上，并使退料气缸42上设置的气缸杆与整形上模5滑动连接；将活动板4上安装的滑动件41套装到导杆3上，然后将导杆3、固定杆61分别组装到底板7上，再将下模套62组装到固定杆61上；将上板座2组装到底板7上，并将导杆3固定到上板座2上；将上驱动组件1安装到上板座2上并使其与退料气缸42连接；将下螺母952组装到下丝杆93上；将下螺母952、退料杆94和直线轴承951分别组装到退料板95上；将连接杆96、下伺服电机91组装到下驱动座92上，再将下丝杆93穿过下驱动座92与下伺服电机91连接，并使直线轴承951套装到连接杆96上，然后将连接杆96安装到底板7上并使退料杆94穿过底板7，且退料杆94位于下模套62的底部；将底座防护罩81组装到底座架8上，将上板防护罩21组装到上板座2上，即完成了本实用新型的组装。
44.更为具体的本实用新型的使用，将杯体放置在下模套62上，然后启动上驱动组件1工作，上驱动组件1带动活动板4沿导杆3向下运动，使得整形上模5能够对杯体施加压力，从而整形上模5与下模套62共同作用完成对杯体的整形；当整形完成后，上驱动组件1带动活动板4向上运动，使得整形上模5与杯体分离，当活动板4返回初始位置时，上驱动组件1停止工作，若此时杯体留在了整形上模5上，此时就启动退料气缸42工作，退料气缸42上的气缸杆向下运动，并对杯体施加向下的推力直至杯体脱离整形上模5；若此时杯体留在了下模套62上，此时启动下伺服电机91工作，退料板95在下丝杆93、下螺母952的作用下向上运动，从而带动退料杆94对下模套62上的杯体施加脱模力直至杯体脱离下模套62，此时操作者将杯体放置到指定区域，即完成了本实用新型的使用。
45.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。