一种用于不锈钢管生产的切管装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体为一种用于不锈钢管生产的切管装置。


背景技术：

2.不锈钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
3.但是现有的用于不锈钢管生产的切管装置在使用时，多为人工手动切割，工作量大，浪费人力的问题，同时存在现有的用于不锈钢管生产的切管装置，不能对切割碎屑收集，使得碎屑飞落满地，不便于清理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管生产的切管装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于不锈钢管生产的切管装置在使用时，多为人工手动切割，工作量大，浪费人力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢管生产的切管装置，包括开槽，所述开槽的内部安装有切割装置；
6.所述切割装置包括曲板、电动推杆、连接块、电机、转轴和刀具；
7.所述曲板的上方内壁固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有连接块，所述连接块的底端固接有电机，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的外壁固接有刀具，所述刀具的下方外壁与开槽的内表面间隙配合。无需人工手动切割，减少工人的工作量，节约人力。
8.优选的，所述开槽开设在箱子的一侧内壁，所述箱子的顶端固接有曲板。箱子对曲板进行支撑。
9.优选的，所述箱子的前方开通有多个放料口，所述箱子的底端四角均固接有圆柱，所述圆柱的底端均固接有圆座。四角的圆座通过对应的圆柱使箱子稳定支撑在地面上。
10.优选的，所述箱子的内部安装有收料装置；
11.所述收料装置包括横板、把手、通口、滑块、滑槽、放置槽和网板；
12.所述横板的一端固接有把手，所述横板的一侧外壁与通口的内表面间隙配合，所述通口开设在箱子的内壁，所述通口的外侧内表面均固接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽分别开设在横板的外侧内壁，所述横板的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内表面贴合有网板。避免碎屑飞溅，便须后续的清理。
13.优选的，所述箱子的上方安装有开关装置；
14.所述开关装置包括盖子、拉手、销轴和竖块；
15.所述盖子的顶端固接有拉手，所述盖子通过销轴与竖块转动相连，所述竖块的底
端固接在箱子的顶端外侧。便于取料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于不锈钢管生产的切管装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过开槽和切割装置之间的配合，电动推杆工作，电动推杆的输出端通过连接块带动电机向下移动，电机工作，电机的输出轴通过转轴带动刀具在开槽内向下移动，并带动刀具转动，刀具可以对钢管切割，无需人工手动切割，减少工人的工作量，节约人力，解决了现有的用于不锈钢管生产的切管装置在使用时，多为人工手动切割，工作量大，浪费人力的问题；
18.通过箱子和收料装置之间的配合，加工产生的碎屑掉落在网板上，极小的碎屑掉落在放置槽内收集，待加工完成后，向外侧拖动把手带动横板向外侧移动，横板两侧的滑槽在对应的滑块外壁向外侧滑动，横板抽出通口，取下网板，可以将碎屑倒掉，避免碎屑飞溅，便须后续的清理，解决了现有的用于不锈钢管生产的切管装置，不能对切割碎屑收集，使得碎屑飞落满地，不便于清理的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中电机、转轴和刀具的结构示意图；
21.图3为图1中盖子、销轴和竖块的结构示意图；
22.图4为图1中横板、滑块和滑槽的结构示意图。
23.图中：1、箱子，2、圆柱，3、圆座，4、切割装置，401、曲板，402、电动推杆，403、连接块，404、电机，405、转轴，406、刀具，5、收料装置，501、横板，502、把手，503、通口，504、滑块，505、滑槽，506、放置槽，507、网板，6、开关装置，601、盖子，602、拉手，603、销轴，604、竖块，7、开槽，8、放料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢管生产的切管装置，包括开槽7，开槽7的内部安装有切割装置4，切割装置4包括曲板401、电动推杆402、连接块403、电机404、转轴405和刀具406，曲板401的上方内壁固接有电动推杆402，电动推杆402的型号为tg-700，电动推杆402的输出端固接有连接块403，连接块403的底端固接有电机404，电动推杆402的输出端通过连接块403带动电机404向下移动，电机404的输出轴固接有转轴405，转轴405的外壁固接有刀具406，刀具406的下方外壁与开槽7的内表面间隙配合，电机404的输出轴通过转轴405带动刀具406在开槽7内向下移动，并带动刀具406转动。
26.开槽7开设在箱子1的一侧内壁，箱子1的顶端固接有曲板401，箱子1对曲板401进行支撑。
27.箱子1的前方开通有四个放料口8，外接不同型号的钢管可以放进对应的放料口8
内，箱子1的底端四角均固接有圆柱2，圆柱2的底端均固接有圆座3，四角的圆座3通过对应的圆柱2使箱子1稳定支撑在地面上。
28.箱子1的内部安装有收料装置5，收料装置5包括横板501、把手502、通口503、滑块504、滑槽505、放置槽506和网板507，横板501的一端固接有把手502，横板501的一侧外壁与通口503的内表面间隙配合，通口503开设在箱子1的内壁，通口503的外侧内表面均固接有滑块504，滑块504均与滑槽505滑动卡接，滑槽505分别开设在横板501的外侧内壁，向外侧拖动把手502带动横板501向外侧移动，横板501两侧的滑槽505在对应的滑块504外壁向外侧滑动，且滑槽505防止滑块504脱轨，横板501的内壁开设有放置槽506，放置槽506的内表面贴合有网板507，加工产生的碎屑掉落在网板507上，极小的碎屑掉落在放置槽506内收集，网板507由表面布满通口的不锈钢钢板制成。
29.箱子1的上方安装有开关装置6，开关装置6包括盖子601、拉手602、销轴603和竖块604，盖子601的顶端固接有拉手602，盖子601通过销轴603与竖块604转动相连，竖块604的底端固接在箱子1的顶端外侧，向上拖动拉手602带动盖子601通过销轴603在竖块604上转动，使箱子1的取料口打开，将切断后的钢管取出，反之使箱子1上的取料口关闭。
30.在使用该用于不锈钢管生产的切管装置时，首先四角的圆座3通过对应的圆柱2使箱子1稳定支撑在地面上，人工根据不同型号的钢管放进不同位置的放料口8内，推进箱子1内，接通电机404和电动推杆402的外接电源，电动推杆402工作，电动推杆402的输出端通过连接块403带动电机404向下移动，电机404工作，电机404的输出轴通过转轴405带动刀具406在开槽7内向下移动，并带动刀具406转动，刀具406可以对钢管切割，加工产生的碎屑掉落在网板507上，极小的碎屑掉落在放置槽506内收集，待加工完成后，人工向上拖动拉手602带动盖子601通过销轴603在竖块604上转动，使箱子1的取料口打开，将切断后的钢管取出，人工向外侧拖动把手502带动横板501向外侧移动，横板501两侧的滑槽505在对应的滑块504外壁向外侧滑动，横板501抽出通口503，取下网板507，可以将碎屑倒掉。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。