五金产品自动组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动组装的技术领域，特别是涉及五金产品自动组装设备。


背景技术：

2.五金产品在用户日常生活中变的越来越重要，因此，五金产品的生产量越来越大。
3.但是，现有技术中对五金产品生产中，有一部分五金产品需要在产品上装配挂钩，以便于五金件的使用，但是，现有技术中，通常为五金件装配挂钩均是采用人工安装的方式，因此，造成了挂钩安装的安装效率低下，且安装精度低下，因此会造成产品良品率低下。
4.因此迫切地需要重新设计一款新的五金产品自动组装设备以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了五金产品自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型提供了五金产品自动组装设备，该五金产品自动组装设备包括操作箱体、固定架、工位转换转盘、五金件进料组件、五金件钻孔组件、五金件组装组件和出料组件；固定架固定连接在操作箱体上侧，工位转换转盘转动连接在操作箱体上侧，五金件进料组件、五金件钻孔组件、五金件组装组件和出料组件均固定连接在操作箱体上，且工位转换转盘逆时针转动依次通过五金件进料组件、五金件钻孔组件、五金件组装组件和出料组件。
7.可选地，五金件进料组件包括进料安装板、进料挡板、进料固定块和进料驱动气缸，进料安装板与操作箱体侧壁固定连接，进料固定块固定连接在进料安装板上，进料挡板与固定架侧壁固定连接，且进料挡板朝向进料固定块，进料驱动气缸固定连接在进料安装板远离进料固定块的一侧。
8.可选地，进料挡板与进料固定块之间形成有出料间隙，进料驱动气缸的输出端朝向出料间隙。
9.可选地，进料安装板上固定连接有两个进料限位杆，两个进料限位杆分别设置在进料挡板两侧。
10.可选地，五金件钻孔组件包括钻孔安装板、钻孔驱动气缸、钻孔滑动板和钻孔机，钻孔安装板固定连接在操作箱体侧壁上，钻孔滑动板滑动连接在钻孔安装板上，钻孔驱动气缸固定连接在钻孔安装板的端部，钻孔机固定连接在钻孔滑动板上，钻孔驱动气缸的输出端与钻孔滑动板连接，钻孔驱动气缸驱动钻孔滑动板靠近或远离工位转换转盘。
11.可选地，五金件钻孔组件还包括物料压紧组件，物料压紧组件包括压紧连接板、压紧驱动气缸和物料压紧块，压紧连接板固定连接在固定架上，压紧驱动气缸安装在压紧连接板上，压紧驱动气缸的输出端与物料压紧块连接，物料压紧块朝向工位转换转盘。
12.可选地，五金件组装组件包括振动盘、挂钩运输通道、组装固定箱、横向组装驱动气缸、组装旋转夹爪气缸、组装支架、竖向组装驱动气缸和磁吸块，组装固定箱设置在操作箱体的一侧，横向组装驱动气缸安装在组装固定箱上，横向组装驱动气缸的输出端与组装
旋转夹爪气缸连接，组装支架安装在组装固定箱上，竖向组装驱动气缸与组装支架固定连接，竖向组装驱动气缸的输出端与磁吸块连接，振动盘设置在组装固定箱一侧，且振动盘输出端与挂钩运输通道连接，挂钩运输通道另一侧朝向磁吸块。
13.可选地，出料组件包括转轴支撑架、出料电机、出料主动轴、出料从动轴、除尘带，转轴支撑架与固定架固定连接，出料主动轴转动与出料从动轴均转动连接在转轴支撑架内，出料电机与固定架侧壁固定连接，且出料电机的输出端与出料主动轴连接，除尘带连接在出料主动轴与出料从动轴之间。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.该五金产品自动组装设备包括操作箱体、固定架、工位转换转盘、五金件进料组件、五金件钻孔组件、五金件组装组件和出料组件；固定架固定连接在操作箱体上侧，工位转换转盘转动连接在操作箱体上侧，五金件进料组件、五金件钻孔组件、五金件组装组件和出料组件沿工位转换转盘逆时针转动排布，工位转换转盘逆时针转动依次经过五金件进料组件、五金件钻孔组件、五金件组装组件和出料组件，从而使得五金件组装组件内的挂钩自动化地装配至由五金件进料组件进入工位转换转盘内的五金件内，从而实现了挂钩的自动化装配，节约了人力，提高了挂钩与五金件之间的装配效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1是本实用新型提供的五金产品自动组装设备的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的五金产品自动组装设备的第一视角的结构示意图；
19.图3是本实用新型提供的五金产品自动组装设备的第二视角的结构示意图；
20.图4是本实用新型提供的五金产品自动组装设备的第三视角的结构示意图；
21.图5是图4中a区域的局部放大图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
24.请参阅图1至图5，图1是本实用新型提供的五金产品自动组装设备的结构示意图；图2是本实用新型提供的五金产品自动组装设备的第一视角的结构示意图；图3是本实用新
型提供的五金产品自动组装设备的第二视角的结构示意图；图4是本实用新型提供的五金产品自动组装设备的第三视角的结构示意图；图5是图4中a区域的局部放大图。
25.本实用新型的五金产品自动组装设备包括操作箱体100、固定架200、工位转换转盘300、五金件进料组件400、五金件钻孔组件500、五金件组装组件600和出料组件700；
26.固定架200固定连接在操作箱体100上侧，工位转换转盘300转动连接在操作箱体100上侧，五金件进料组件400、五金件钻孔组件500、五金件组装组件600和出料组件700均固定连接在操作箱体100上，且工位转换转盘300逆时针转动依次通过五金件进料组件400、五金件钻孔组件500、五金件组装组件600和出料组件700。
27.其中，操作箱体100对本实用新型的各个结构起到固定支撑的作用，工位转换盘逆时针转动，从而依次经过五金件进料组件400、五金件钻孔组件500、五金件组装组件600和出料组件700；
28.五金件进料组件400用于转入待装配挂钩的五金件，五金件钻孔组件500为待装配挂钩的五金件进行钻孔动作，五金件组装组件600将挂钩振动出料并将挂钩拧入五金件内，出料组件700对装配好挂钩的五金件进行除尘并且将装配完成的五金件转移至外界设备内，同时，工位转换盘300上设置有多个限位块，限位块能够对进入至工位转换转盘300内的物料进行限位固定，从而便于物料在工位转换转盘300内的旋转转移动作。
29.在本实施例中，五金件进料组件400包括进料安装板410、进料挡板420、进料固定块430和进料驱动气缸440，进料安装板410与操作箱体100侧壁固定连接，进料固定块430固定连接在进料安装板410上，进料挡板420与固定架200侧壁固定连接，且进料挡板420朝向进料固定块430，进料驱动气缸440固定连接在进料安装板410远离进料固定块430的一侧。
30.其中，进料安装板410对五金件进料组件400各个结构起到固定支撑的作用，当五金件进料组件400需要进料时，首先，五金件被依次套装在进料挡板420内，并且进料挡板420最下侧的五金件恰好位于进料固定块430上，此时，进料驱动气缸440进入工作状态，进料驱动气缸440将进料固定块430上的五金件推进至工位转换转盘300内，从而完成五金件的上料动作。
31.在本实施例中，进料挡板420与进料固定块430之间形成有出料间隙450，进料驱动气缸440的输出端朝向出料间隙450。
32.其中，出料间隙450略大于五金件的厚度，以使得五金件恰好能够穿过出料间隙450。
33.在本实施例中，进料安装板410上固定连接有两个进料限位杆460，两个进料限位杆460分别设置在进料挡板420两侧。
34.其中，进料限位杆460能够提高五金件容置在进料挡板420上时的稳定性，即限制五金件发生位置偏移。
35.在本实施例中，五金件钻孔组件500包括钻孔安装板510、钻孔驱动气缸520、钻孔滑动板530和钻孔机540，钻孔安装板510固定连接在操作箱体100侧壁上，钻孔滑动板530滑动连接在钻孔安装板510上，钻孔驱动气缸520固定连接在钻孔安装板510的端部，钻孔机540固定连接在钻孔滑动板530上，钻孔驱动气缸520的输出端与钻孔滑动板530连接，钻孔驱动气缸520驱动钻孔滑动板530靠近或远离工位转换转盘300。
36.其中，当工位转换转盘300带动五金件经过五金件钻孔组件500时，钻孔驱动气缸
520驱动钻孔滑动板530向靠近工位转换转盘300运动，从而钻孔滑动板530带动钻孔机540与工位转换转盘300上的五金件抵接，此时，钻孔机540进入工作状态，对五金件进行钻孔动作。
37.在本实施例中，五金件钻孔组件500还包括物料压紧组件，物料压紧组件包括压紧连接板610、压紧驱动气缸620和物料压紧块630，压紧连接板610固定连接在固定架200上，压紧驱动气缸620安装在压紧连接板610上，压紧驱动气缸620的输出端与物料压紧块630连接，物料压紧块630朝向工位转换转盘300。
38.其中，物料压紧组件在五金件钻孔组件500进行钻孔时对五金件进行压紧固定，以提高五金件钻孔组件500的钻孔精准度；
39.具体地，当物料压紧组件需要对五金件进行压紧动作时，首先，压紧驱动气缸620进入工作状态，从而压紧驱动气缸620驱动物料压紧块630靠近工位转换转盘300，从而与五金件抵紧，以对五金件进行固定。
40.在本实施例中，五金件组装组件600包括振动盘710、挂钩运输通道720、组装固定箱730、横向组装驱动气缸740、组装旋转夹爪气缸750、组装支架760、竖向组装驱动气缸770和磁吸块780，组装固定箱730设置在操作箱体100的一侧，横向组装驱动气缸740安装在组装固定箱730上，横向组装驱动气缸740的输出端与组装旋转夹爪气缸750连接，组装支架760安装在组装固定箱730上，竖向组装驱动气缸770与组装支架760固定连接，竖向组装驱动气缸770的输出端与磁吸块780连接，振动盘710设置在组装固定箱730一侧，且振动盘710输出端与挂钩运输通道720连接，挂钩运输通道720另一侧朝向磁吸块780。
41.其中，振动盘710用于容置装入五金件内的挂钩，挂钩在振动盘710的作用下由挂钩运输通道720运出，从而被磁吸块780吸附，此时，横向组装驱动气缸740驱动组装旋转夹爪气缸750靠近磁吸块780，组装旋转夹爪气缸750对挂钩进行夹紧动作，此时，竖向组装驱动气缸770进入工作状态，从而带动磁吸块780向上运动，从而挂钩停留在组装旋转夹爪气缸750内，此时，横向组装驱动气缸740继续运动，从而带动组装旋转夹爪气缸750带动挂钩伸入打好孔的五金件内，此时，组装旋转夹爪气缸750进行旋转动作，从而将挂钩装配置五金件内。
42.在本实施例中，出料组件700包括转轴支撑架910、出料电机920、出料主动轴930、出料从动轴940、除尘带950，转轴支撑架910与固定架200固定连接，出料主动轴930转动与出料从动轴940均转动连接在转轴支撑架910内，出料电机920与固定架200侧壁固定连接，且出料电机920的输出端与出料主动轴930连接，除尘带950连接在出料主动轴930与出料从动轴940之间。
43.其中，当工位转换转盘300转动经过出料组件700时，出料电机920进入工作状态，从而出料电机920带动出料主动轴930转动，从而出料主动轴930带动除尘带950转动，除尘带950将工位转换转盘300内的装配好挂钩的五金件转移置外界设备中，同时，除尘带950在对五金件进行转移时，还能够对五金件表面进行一定程度的打磨除尘动作。
44.该五金产品自动组装设备包括操作箱体100、固定架200、工位转换转盘300、五金件进料组件400、五金件钻孔组件500、五金件组装组件600和出料组件700；固定架200固定连接在操作箱体100上侧，工位转换转盘300转动连接在操作箱体100上侧，五金件进料组件400、五金件钻孔组件500、五金件组装组件600和出料组件700沿工位转换转盘300逆时针转
动排布，工位转换转盘300逆时针转动依次经过五金件进料组件400、五金件钻孔组件500、五金件组装组件600和出料组件700，从而使得五金件组装组件600内的挂钩自动化地装配至由五金件进料组件400进入工位转换转盘300内的五金件内，从而实现了挂钩的自动化装配，节约了人力，提高了挂钩与五金件之间的装配效率。
45.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。