一种智能手机充电器生产加工用点锡固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及充电器生产技术领域，具体来说，涉及一种智能手机充电器生产加工用点锡固定装置。


背景技术：

2.目前市场的手机充电器的电路板在生产过程中，逐步运用到了点锡来进行元器件的焊接，但是仍存在改进的地方，点锡过程中容易发生偏移，影响点锡效果，降低了生产效率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能手机充电器生产加工用点锡固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能手机充电器生产加工用点锡固定装置，包括顶板、工作台、斜块、缓冲机构和驱动机构，所述顶板的形状为“u”型，所述顶板底部两端固定在工作台上，所述工作台上两侧均设置有斜块，两个所述斜块对称设置，所述工作台上置于斜块底部开设有滑槽，所述斜块底端焊接有滑块，所述滑块底端滑动置于滑槽内，所述滑块底部一侧与滑槽之间焊接有复位弹簧；
6.所述缓冲机构包括缓冲板、空心筒、连接杆、压块和弹簧；
7.所述驱动机构包括移动板、电动推杆、u型连接件和滚轮。
8.进一步的，所述缓冲机构的缓冲板设置在斜块的一侧，所述缓冲机构的空心筒一端焊接在斜块上，所述空心筒为若干个，所述缓冲机构的连接杆一端焊接在缓冲板上，所述连接杆另一端通入到空心筒内。
9.进一步的，所述连接杆另一端焊接有压块，所述压块与空心筒内形状大小相适配，所述压块一端焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接在空心筒一侧内壁上。
10.进一步的，所述驱动机构的移动板设置在顶板内，所述移动板的形状也为“u”型，所述移动板两端均焊接有限位套，所述限位套上滑动通有限位杆，所述限位杆的顶端焊接在顶板底部。
11.进一步的，所述移动板底部两侧均焊接有u型连接件，所述u型连接件底部设置有滚轮，所述滚轮通过设置的转轴与u型连接件转动连接。
12.进一步的，所述驱动机构的电动推杆顶端通过螺栓固定在顶板上，所述电动推杆的输出端固定在移动板上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的驱动机构，启动电动推杆，电动推杆伸长，带动移动板和滚轮向下移动，滚轮挤压斜块，使得斜块向中间靠拢，滑块在滑槽内滑动并挤压复位弹簧，对生产加工样品进行固定，操作方便，固定效果好；通过设置的缓冲机构，在斜块向中间靠拢的过程中，缓冲板先接触生产样品，缓冲板通过连接杆
和压块挤压弹簧，弹簧压缩形变，起到缓冲作用，避免对生产样品的硬性冲击而损坏样品，提高了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种智能手机充电器生产加工用点锡固定装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种智能手机充电器生产加工用点锡固定装置的结构剖视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种缓冲机构的局部示意图。
18.附图标记：
19.1、顶板；2、工作台；3、斜块；4、滑槽；5、滑块；6、复位弹簧；7、缓冲板；8、空心筒；9、连接杆；10、压块；11、弹簧；12、移动板；13、限位套；14、限位杆；15、电动推杆；16、u型连接件；17、滚轮；18、转轴。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种智能手机充电器生产加工用点锡固定装置，包括顶板1、工作台2、斜块3、缓冲机构和驱动机构，所述顶板1的形状为“u”型，所述顶板1底部两端固定在工作台2上，所述工作台2上两侧均设置有斜块3，两个所述斜块3对称设置，所述工作台2上置于斜块3底部开设有滑槽4，所述斜块3底端焊接有滑块5，所述滑块5底端滑动置于滑槽4内，所述滑块5底部一侧与滑槽之间焊接有复位弹簧6；
22.所述缓冲机构包括缓冲板7、空心筒8、连接杆9、压块10和弹簧11；
23.所述驱动机构包括移动板12、电动推杆15、u型连接件16和滚轮17。
24.通过本实用新型的上述方案，所述缓冲机构的缓冲板7设置在斜块3的一侧，所述缓冲机构的空心筒8一端焊接在斜块3上，所述空心筒8为若干个，所述缓冲机构的连接杆9一端焊接在缓冲板7上，所述连接杆9另一端通入到空心筒8内，所述连接杆9另一端焊接有压块10，所述压块10与空心筒8内形状大小相适配，所述压块10一端焊接有弹簧11，所述弹簧11另一端焊接在空心筒8一侧内壁上，通过设置的缓冲机构，起到缓冲作用，避免对生产样品的硬性冲击而损坏样品，提高了生产效率，所述驱动机构的移动板12设置在顶板1内，所述移动板12的形状也为“u”型，所述移动板12两端均焊接有限位套13，所述限位套13上滑动通有限位杆14，所述限位杆14的顶端焊接在顶板1底部，所述移动板12底部两侧均焊接有u型连接件16，所述u型连接件16底部设置有滚轮17，所述滚轮17通过设置的转轴18与u型连接件16转动连接，所述驱动机构的电动推杆15顶端通过螺栓固定在顶板1上，所述电动推杆15的输出端固定在移动板12上，通过设置的驱动机构，使得斜块3向中间靠拢，滑块5在滑槽4内滑动并挤压复位弹簧6，对生产加工样品进行固定，操作方便，固定效果好。
25.在具体应用时，通过设置的驱动机构，启动电动推杆15，电动推杆15伸长，带动移动板12和滚轮17向下移动，滚轮17挤压斜块3，使得斜块3向中间靠拢，滑块5在滑槽4内滑动并挤压复位弹簧6，对生产加工样品进行固定，操作方便，固定效果好；通过设置的缓冲机构，在斜块3向中间靠拢的过程中，缓冲板7先接触生产样品，缓冲板7通过连接杆9和压块10挤压弹簧11，弹簧11压缩形变，起到缓冲作用，避免对生产样品的硬性冲击而损坏样品，提高了生产效率。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。