一种方便上料的可调式钢材卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机领域，特别涉及一种方便上料的可调式钢材卷板机。


背景技术：

2.三辊卷板机分为机械式和液压式，机械式三辊卷板机又分为对称型和非对称型。其中机械式三辊对称式卷板机性能特点是该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。将规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根上辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
3.现有的卷板机在加工时需要工人手持钢材，而且在上料时极为不便，为此，我们提出一种方便上料的可调式钢材卷板机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种方便上料的可调式钢材卷板机，可以有效解决背景技术中手持钢材以及上料不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方便上料的可调式钢材卷板机，包括放置机构、上料机构、直线电动导轨机构、卷板机动力机构以及滚筒升降机构，所述放置机构包括放置板、滚筒连接板以及升降稳固块，所述上料机构包括上料安装板，所述直线电动导轨机构包括滑块以及升降电机轴，所述滑块一端设有圆形槽，所述上料安装板与圆形槽旋转配合，所述升降电机轴一端与放置板上表面连接，所述卷板机动力机构包括卷板电机、第一滚筒、第二滚筒以及从动齿，所述放置板上表面设有电机安装板，所述卷板电机一侧表面与卷板安装板一侧表面连接，所述滚筒连接板一侧表面设有圆孔，所述第一滚筒以及第二滚筒分别穿过圆孔与从动齿连接，所述滚筒升降机构包括螺纹升降轴以及升降连接块，所述滚筒连接板一侧表面设有t形槽，所述升降连接块周侧表面与t形槽内表面连接，所述螺纹升降轴穿过升降稳固块以及滚筒连接板与升降连接块连接。
6.优选地，所述放置机构还包括万向轮以及稳定器，所述万向轮以及稳定器一端均与放置板下表面连接，所述滚筒连接板下表面与放置板上表面连接，所述升降稳固块下表面与滚筒连接板上表面连接，通过控制万向轮的移动，便于将设备移动到需要的位置，便于进行加工。
7.优选地，所述上料机构还包括上料控速电机、上料皮带以及传动辊，所述上料控速电机一侧表面与上料安装板一侧表面连接，所述上料控速电机一端设有电机轴，所述电机轴与上料皮带旋转配合，所述上料安装板一侧表面设有圆通孔，所述传动辊穿过圆通孔与上料皮带旋转配合，通过设置传动辊，使得在加工时，不需要工人进行手持，而且通过上料控速电机控制传动速度，更为精准，同时通过设置上料安装板，便于在加工时的上料。
8.优选地，所述直线电动导轨机构还包括导轨电机，所述滚筒连接板一侧表面设有
导轨以及圆台孔，所述导轨电机周侧表面与圆台孔内表面连接，所述导轨电机与升降电机轴旋转配合，通过控制导轨电机，从而控制滑块的上下移动，到达指定的入料点。
9.优选地，所述卷板机动力机构还包括传动皮带以及主动齿，所述卷板电机一端设有电机轴，所述传动皮带与电机轴旋转配合，所述主动齿与从动齿啮合传动，所述主动齿设有连接轴，所述连接轴外表面与传动皮带旋转配合，通过卷板电机在经过减速器后，通过主动齿带动从动齿，从而带动第一滚筒以及第二滚筒旋转。
10.优选地，所述滚筒升降机构还包括转把以及第三滚筒，所述转把一端与螺纹升降轴一端连接，所述第三滚筒一端与升降连接块一侧表面连接，通过转把进行人工调节第三滚筒的高度，便于针对不同的钢材进行卷板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置上料安装板，便于进行上料操作，只需要将钢材放入上料安装板的安装口，就会自动在传动辊的带动下进行传动。
13.2.本实用新型通过设置传动辊、上料控速机构以及直线电动导轨机构，通过上料控速电机传递动力，从而控制进料时的速度，同时通过导轨电机，从而控制滑块以及上料安装板的位置，从而控制进料的位置，整个操作机械化，无需人工。
附图说明
14.图1为本实用新型一种方便上料的可调式钢材卷板机的外部整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种方便上料的可调式钢材卷板机的放置机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种方便上料的可调式钢材卷板机的上料机构结构示意图；
17.图4为本实用新型一种方便上料的可调式钢材卷板机的卷板机动力机构结构示意图；
18.图5为本实用新型一种方便上料的可调式钢材卷板机的直线电动导轨机构以及滚筒升降机构结构示意图。
19.图中：100、放置机构；110、放置板；120、滚筒连接板；130、升降稳固块；140、万向轮；150、稳定器；200、上料机构；210、上料安装板；220、上料控速电机；230、上料皮带；240、传动辊；300、直线电动导轨机构；310、滑块；320、升降电机轴；330、导轨电机；400、卷板机动力机构；410、卷板电机；420、第一滚筒；430、第二滚筒；440、从动齿；450、传动皮带；460、主动齿；500、滚筒升降机构；510、螺纹升降轴；520、升降连接块；530、转把；540、第三滚筒。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1—5所示，本实用新型为一种方便上料的可调式钢材卷板机，包括放置机构100、上料机构200、直线电动导轨机构300、卷板机动力机构400以及滚筒升降机构500，放置机构100包括放置板110、滚筒连接板120以及升降稳固块130，上料机构200包括上料安装板210，直线电动导轨机构300包括滑块310以及升降电机轴320，滑块310一端设有圆形槽，上料安装板210与圆形槽旋转配合，升降电机轴320一端与放置板110上表面连接，卷板机动力机构400包括卷板电机410、第一滚筒420、第二滚筒430以及从动齿440，放置板110上表面设有电机安装板，卷板电机410一侧表面与卷板安装板一侧表面连接，滚筒连接板120一侧表面设有圆孔，第一滚筒420以及第二滚筒430分别穿过圆孔与从动齿440连接，滚筒升降机构500包括螺纹升降轴510以及升降连接块520，滚筒连接板120一侧表面设有t形槽，升降连接块520周侧表面与t形槽内表面连接，螺纹升降轴510穿过升降稳固块130以及滚筒连接板120与升降连接块520连接。
24.进一步地，放置机构100还包括万向轮140以及稳定器150，万向轮140以及稳定器150一端均与放置板110下表面连接，滚筒连接板120下表面与放置板110上表面连接，升降稳固块130下表面与滚筒连接板120上表面连接，通过控制万向轮140的移动，便于将设备移动到需要的位置，便于进行加工。
25.进一步地，上料机构200还包括上料控速电机220、上料皮带230以及传动辊240，上料控速电机220一侧表面与上料安装板210一侧表面连接，上料控速电机220一端设有电机轴，电机轴与上料皮带230旋转配合，上料安装板210一侧表面设有圆通孔，传动辊240穿过圆通孔与上料皮带230旋转配合，通过设置传动辊240，使得在加工时，不需要工人进行手持，而且通过上料控速电机220控制传动速度，更为精准，同时通过设置上料安装板210，便于在加工时的上料。
26.进一步地，直线电动导轨机构300还包括导轨电机330，滚筒连接板120一侧表面设有导轨以及圆台孔，导轨电机330周侧表面与圆台孔内表面连接，导轨电机330与升降电机轴320旋转配合，通过控制导轨电机330，从而控制滑块310的上下移动，到达指定的入料点。
27.进一步地，卷板机动力机构400还包括传动皮带450以及主动齿460，卷板电机410一端设有电机轴，传动皮带450与电机轴旋转配合，主动齿460与从动齿440啮合传动，主动齿460设有连接轴，连接轴外表面与传动皮带450旋转配合，通过卷板电机410在经过减速器后，通过主动齿460带动从动齿440，从而带动第一滚筒420以及第二滚筒430旋转。
28.进一步地，滚筒升降机构500还包括转把530以及第三滚筒540，转把530一端与螺纹升降轴510一端连接，第三滚筒540一端与升降连接块520一侧表面连接，通过转把530进行人工调节第三滚筒540的高度，便于针对不同的钢材进行卷板。
29.下面为本实用新型的工作原理：
30.请参照图1—5所示，本实用新型为一种方便上料的可调式钢材卷板机，其中上料控速电机220的型号为y160m2-2，导轨电机330的型号为ye2-132s1-2，卷板电机410的型号为y220l2-2，首先，通过导轨电机330将滑块310以及上料安装板210移动到指定高度，然后
通过吊车或者人工将需要加工的钢材放到入料口，然后在上料控速电机220的带动下，传动辊240带动钢材进入滚筒之间进行加工，此时，卷板电机410通过传动皮带450带动主动齿460进行转动，从而通过主动齿460和从动齿440的啮合带动滚筒进行旋转，配合第三滚筒540的下压，使钢材经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，加工完成后将钢材取出重复上述操作，直至完成生产需求。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。