一种便于使用的板材加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是一种便于使用的板材加工用打孔装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。在板材的加工中，经常要对板材进行打孔，现有的打孔装置就是把板材固定好后，利用可移动的刀头对板材进行打孔。刀头是在电动导轨上移动的，而打孔产生的碎屑容易附着在导轨上，堆积过多容易使导轨磨损，同时打孔产生的碎屑留存在平台上，清理不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于使用的板材加工用打孔装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于使用的板材加工用打孔装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有电动导轨，所述电动导轨的顶部活动连接有滑块，滑块的两侧固定连接有侧板，侧板的设置增大了第一风琴式防护罩的覆盖面积，所述电动导轨的两端固定连接有端板，所述侧板的一侧与端板的内侧之间固定连接有竖直设置的第一风琴式防护罩，所述滑块的一侧与端板的内侧之间固定连接有水平设置的第二风琴式防护罩；
5.所述滑块的顶部固定连接有第一电缸，所述第一电缸的一侧固定连接有安装板，所述平台的顶部固定连接有气动夹持座，所述平台的顶部活动连接有刮板，所述平台的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有卡架，所述卡架卡接在刮板的底部，所述平台的顶部开设有收集槽，所述收集槽的一侧活动连接有收集盒。
6.可选的，所述第一风琴式防护罩与第二风琴式防护罩固定连接，滑块在电动导轨上移动时，一侧的第一风琴式防护罩和第二风琴式防护罩拉伸，另一侧的第一风琴式防护罩和第二风琴式防护罩压缩，时刻覆盖了电动导轨的一侧和顶部，从而防止钻孔产生的碎屑附着在电动导轨上，所述第一电缸的输出端固定连接有竖直设置的第二电缸。
7.可选的，所述第二电缸的输出端固定连接有钻机。
8.可选的，所述气动夹持座的内侧活动连接有夹持板，所述刮板与安装板之间可通过螺栓连接。
9.可选的，所述刮板与安装板之间通过螺栓连接时同步移动此时刮板与平台的顶部活动连接，此时刮板在夹持板底部活动。
10.可选的，所述卡架的形状与刮板的形状相适配，所述卡架下压时弹簧压缩，此时解除对刮板的限位，此时使滑块带动刮板在平台顶部移动，从而刮板把板材钻孔后的碎屑刮到收集槽的收集盒中，拉出收集盒后即可对碎屑进行清理，本装置可利用移动的滑块连接清理用的刮板对碎屑进行自动全面清理。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该便于使用的板材加工用打孔装置，刮板与安装板之间可通过螺栓连接，在使用刮板对平台进行清理时，使滑块移动到刮板的旁边，使用螺栓连接刮板和安装板，从而把刮板安装在滑块上，此时按下卡架，此时弹簧压缩，此时使滑块带动刮板在平台顶部移动，从而刮板把板材钻孔后的碎屑刮到收集槽的收集盒中，拉出收集盒后即可对碎屑进行清理，本装置可利用移动的滑块连接清理用的刮板对碎屑进行自动全面清理，本装置的结构清理碎屑非常方便快捷。
13.2、该便于使用的板材加工用打孔装置，侧板的一侧与端板的内侧之间固定连接有竖直设置的第一风琴式防护罩，滑块的一侧与端板的内侧之间固定连接有水平设置的第二风琴式防护罩，滑块在电动导轨上移动，从而带着第一电缸、第二电缸和钻机移动，侧板的设置增大了第一风琴式防护罩的覆盖面积，滑块在电动导轨上移动时，一侧的第一风琴式防护罩和第二风琴式防护罩拉伸，另一侧的第一风琴式防护罩和第二风琴式防护罩压缩，时刻覆盖了电动导轨的一侧和顶部，从而防止钻孔产生的碎屑附着在电动导轨上，有效防止电动导轨磨损。
附图说明
14.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
15.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图中：1-平台，2-电动导轨，3-滑块，4-侧板，5-端板，6-第一风琴式防护罩，7-第二风琴式防护罩，8-第一电缸，9-安装板，10-气动夹持座，11-刮板，12-弹簧，13-卡架，14-收集槽，15-收集盒，16-第二电缸，17-钻机，18-夹持板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1-4所示，一种便于使用的板材加工用打孔装置，它包括平台1，平台1的顶部固定连接有电动导轨2，电动导轨2的顶部活动连接有滑块3，滑块3的两侧固定连接有侧板4，侧板4的设置增大了第一风琴式防护罩6的覆盖面积，电动导轨2的两端固定连接有端板5，侧板4的一侧与端板5的内侧之间固定连接有竖直设置的第一风琴式防护罩6，滑块3的一侧与端板5的内侧之间固定连接有水平设置的第二风琴式防护罩7；
21.滑块3的顶部固定连接有第一电缸8，第一电缸8的一侧固定连接有安装板9，平台1
的顶部固定连接有气动夹持座10，平台1的顶部活动连接有刮板11，平台1的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接有卡架13，卡架13卡接在刮板11的底部，平台1的顶部开设有收集槽14，收集槽14的一侧活动连接有收集盒15。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一风琴式防护罩6与第二风琴式防护罩7固定连接，滑块3在电动导轨2上移动时，一侧的第一风琴式防护罩6和第二风琴式防护罩7拉伸，另一侧的第一风琴式防护罩6和第二风琴式防护罩7压缩，时刻覆盖了电动导轨2的一侧和顶部，从而防止钻孔产生的碎屑附着在电动导轨2上；
23.第一电缸8的输出端固定连接有竖直设置的第二电缸16，第二电缸16的输出端固定连接有钻机17，气动夹持座10的内侧活动连接有夹持板18，刮板11与安装板9之间可通过螺栓连接，刮板11与安装板9之间通过螺栓连接时同步移动此时刮板11与平台1的顶部活动连接，此时刮板11在夹持板18底部活动，卡架13的形状与刮板11的形状相适配，卡架13下压时弹簧12压缩，此时解除对刮板11的限位，此时使滑块3带动刮板11在平台1顶部移动，从而刮板11把板材钻孔后的碎屑刮到收集槽14的收集盒15中，拉出收集盒15后即可对碎屑进行清理，本装置可利用移动的滑块3连接清理用的刮板11对碎屑进行自动全面清理。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.s1、把板材放置在平台1上，气动夹持座10内侧的夹持板18顶出对板材进行夹持；
26.s2、钻机17通过滑块3、第一电缸8和第二电缸16实现左右、前后、上下移动，对着板材进行钻孔，滑块3在电动导轨2上移动时，一侧的第一风琴式防护罩6和第二风琴式防护罩7拉伸，另一侧的第一风琴式防护罩6和第二风琴式防护罩7压缩，时刻覆盖了电动导轨2的一侧和顶部，从而防止钻孔产生的碎屑附着在电动导轨2上，有效防止电动导轨2磨损；
27.s3、钻孔完毕后，使滑块3移动到刮板11的旁边，使用螺栓连接刮板11和安装板9，从而把刮板11安装在滑块3上，此时按下卡架13，此时弹簧12压缩，此时使滑块3带动刮板11在平台1顶部移动，从而刮板11把板材钻孔后的碎屑刮到收集槽14的收集盒15中，拉出收集盒15后即可对碎屑进行清理。
28.综上所述，该一种便于使用的板材加工用打孔装置，使用时，刮板11与安装板9之间可通过螺栓连接，在使用刮板11对平台1进行清理时，使滑块3移动到刮板11的旁边，使用螺栓连接刮板11和安装板9，从而把刮板11安装在滑块3上，此时按下卡架13，此时弹簧12压缩，此时使滑块3带动刮板11在平台1顶部移动，从而刮板11把板材钻孔后的碎屑刮到收集槽14的收集盒15中，拉出收集盒15后即可对碎屑进行清理，本装置可利用移动的滑块3连接清理用的刮板11对碎屑进行自动全面清理，本装置的结构清理碎屑非常方便快捷；侧板4的一侧与端板5的内侧之间固定连接有竖直设置的第一风琴式防护罩6，滑块3的一侧与端板5的内侧之间固定连接有水平设置的第二风琴式防护罩7，滑块3在电动导轨2上移动，从而带着第一电缸8、第二电缸16和钻机17移动，侧板4的设置增大了第一风琴式防护罩6的覆盖面积，滑块3在电动导轨2上移动时，一侧的第一风琴式防护罩6和第二风琴式防护罩7拉伸，另一侧的第一风琴式防护罩6和第二风琴式防护罩7压缩，时刻覆盖了电动导轨2的一侧和顶部，从而防止钻孔产生的碎屑附着在电动导轨2上，有效防止电动导轨2磨损。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。