一种铁网传送整平上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁网的整平上料设备，具体涉及一种铁网传送整平上料设备。


背景技术：

2.滤芯中的铁网，相当于人的骨架，铁网在滤芯中的作用：(1)保护滤材不受外部磕碰而损伤；(2)防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形；(3)承受部分端向负载。
3.我们公司的工业滤芯产品主要特点是长度长、直径小，对铁网强度的要求尤其严格。目前市面上，采用长产品采用咬合式的螺旋铁网，短产品使用铁网拼接式的电阻焊接。
4.无论采用何种的焊接方式，铁网上料和整平都是在生产时所必须的工序。常规的上料设备都是垂直于滤芯的轴线，当上料方向发生改变时，上料设备就不能满足使用要求，需要更换其他的设备，导致设备停机，影响设备的正常工作；铁网在焊接之前为了保证铁网的平整性，需要对铁网进行整平。目前还有一款既可以调节铁网上料角度和整平铁网一体的设备。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种铁网传送整平上料设备，该设备可以使用通过设置所述平台，实现了对所述整平模组角度的调整，通过设置所述整平模组实现了对铁网的整平，保证了生产的铁网的质量。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种铁网传送整平上料设备，包括供料模组和整平模组，所述供料模组和所述整平模组固定在一可以旋转的平台上，所述供料模组包括花瓣模组和用于带动花瓣模组旋转的花瓣电机，所述花瓣模组下端固定在所述平台上，所述花瓣模组的外侧设有所述花瓣电机，所述花瓣模组包括外撑花瓣和用于带动所述外撑花瓣运动的外撑气缸，所述外撑气缸与所述外撑花瓣连接。
8.优选地，所述整平模组包括用于承接钢卷的传送床，所述传送床的两侧分别设有一个辊轮固定架，所述辊轮固定架下端设有第一辊轮，所述第一辊轮上侧设有第二辊轮，所述第一辊轮和所述第二辊轮可以将铁网整平。
9.优选地，所述平台包括可以放置铁网的传送台，所述传送台下端设有带动所述传送台旋转的驱动模组。
10.优选地，所述第二辊轮两侧设有压紧块，一压紧调节块穿过所述辊轮固定架与所述压紧块连接。
11.优选地，所述驱动模组是一个手轮，通过转动所述手轮可以实现对所述传送台角度的调整。
12.优选地，所述驱动模组是一个旋转电机，所述旋转电机位于所述传送台下端，且通过齿轮与所述传送台的转轴连接。
13.该实用新型就有以下有益效果：
14.该实用新型通过设置所述平台，实现了对所述整平模组角度的调整，使铁网可以沿指定的角度进行传送铁网，以适应不同角度传送铁网的需求，一台设备可以满足多种传送角度的需求，大大提高了设备适用范围；
15.通过设置所述整平模组实现了对铁网的整平，使铁网在焊接前可以进行整平，保证焊接后铁网表面的平整度，确保了产品的质量。
附图说明
16.图1是本实用新型结构的俯视图。
17.图2是整平模组的结构示意图。
18.图3是供料模组的三维视图。
19.图4是平台的结构示意图。
20.图5是图4结构不同的一种驱动模组的结构示意图。
21.图中，1、供料模组；2、整平模组；3、平台；11、花瓣模组；12、花瓣电机；21、传送床；22、辊轮固定架；23、第一辊轮；24、第二辊轮；25、压紧调节块；31、传送台；111、外撑花瓣；112、外撑气缸；113、花瓣支架；241、压紧块；321、手轮；322、旋转电机；322、齿轮。
具体实施方式
22.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
23.如图1～5所示，本实用新型提供了一种铁网传送整平上料设备，该设备可以使用通过设置所述平台3，实现了对所述整平模组2角度的调整，通过设置所述整平模组2实现了对铁网的整平，保证了生产的铁网的质量。
24.在本实施例中中，整个上料设备包括用于放卷的供料模组1、用于将铁网整平的整平模组2和用于调节所述铁网传送角度的平台3，所述供料模组1和所述整平模组2固定在所述平台3上，当需要改变铁网的传送角度时，转动所述平台3即可。
25.在本实施例中，所述平台3包括传送台31，所述传送台31下端通过一驱动所述传送台31旋转的驱动模组连接，所述驱动模组可以是一个手轮321，所述手轮321中间设有一旋转轴，所述旋转轴穿过一固定所述传送台31的支架与所述传送台31连接，工人手动转动所述手轮32时既可完成对所述传送台31的旋转工作，达到调节所述铁网传送角度的目的。除此之外，所述驱动模组还可以是一个驱动电机322，所述驱动电机322通过一齿轮323与所述传送台31的转动轴连接，所述驱动电机322工作就可以带动所述传送台31转动，进而实现对铁网传送角度的调整。
26.在本实施例中，所述供料模组1包括用于夹持铁网卷的花瓣模组11，所述花瓣模组11与一可以带动所述花瓣模组11转动的花瓣电机12连接，所述花瓣电机12固定在所述传送台31上，所述花瓣模组11包括花瓣支架113，所述花瓣支架113上设有所述外撑气缸112，所述外撑气缸112同圆心设置，所述外撑气缸112上设有所述外撑花瓣111，当所述铁网卷套在所述外撑花瓣111外时，所述外撑气缸112可以带动所述外撑花瓣111将所述铁网卷撑起。
27.在本实施例中，所述整平模组2包括用于传送铁网的传送床21，所述传送床21的两侧分别垂直设有一辊轮固定架22，所述辊轮固定架22之间设有一第一辊轮23，所述第一辊
轮23上端设有一第二辊轮24，所述第一辊轮23与外界一电机连接，进而带动所述第一辊轮23转动，在所述第一辊轮23和所述第二辊轮24的作用下实现对铁网的整平。
28.在本实施例中，为了调节所述第一辊轮23和所述第二辊轮24之间的间距，在所述第二辊轮24的两端分别设置一压紧块241，所述压紧块241固定在所述辊轮固定架22上，一压紧调节块25穿过所述辊轮固定架22的上端与所述第二辊轮24通过螺纹连接，当转动所述压紧调节块25时，可以抬升或者降低所述第二辊轮24的高度，实现改变所述第一辊轮23和第二辊轮24间距的目的。
29.该实用新型工作时，首先将铁网卷套在所述外撑花瓣111上，所述外撑气缸112伸出，将所述外撑花瓣111内撑在所述铁网卷内侧，之后所述花瓣电机12转动，带动铁网卷放卷，铁网经所述传送床21，并进入所述第一辊轮23和第二辊轮24之间，工人根据实际情况，手动转动所述压紧调节块25，控制所述第一辊轮23和第二辊轮24之间的间距，铁网经过所述第一辊轮23和第二辊轮24之后，铁网表面被整平，并进入下一步的加工工序。当需要改变铁网的传送角度时，所述驱动模组32工作，带动所述传送台31转动，
30.该实用新型就有以下有益效果：
31.该实用新型通过设置所述四维调节模组，实现了对原料的多角度的调整，一台设备既可以完成不同传输情况的需求，便于适应不同的工作需求；
32.通过设置传送模组，实现了对原料的传动工作，同时还可以对原料进行整平工作，保证了产品生产的质量。
33.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。