一种节能环保的高效率食品加工用液压机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工的技术领域，具体为一种节能环保的高效率食品加工用液压机。


背景技术：

2.随着人们的生活水平提高，人们越来越注重饮食健康与味道，在食品生产的过程中，需要对面料进行搅拌、挤压、切割等步骤，而在挤压的过程中，就需要用到液压机。
3.目前的食品加工用液压机，在使用的过程中，不变控制油路的循环，导致液压利用效率低，连接部件过多，不变节能环保，且提高生产成本，因此，我们提出一种节能环保的高效率食品加工用液压机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种节能环保的高效率食品加工用液压机，以达到在使用的过程中，不变控制油路的循环，导致液压利用效率低，连接部件过多，不变节能环保，且提高生产成本的问题。
5.以下是本实用新型的技术方案：一种节能环保的高效率食品加工用液压机，包括：
6.底座，所述底座的拐角上方均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有顶板，并且支撑杆的中部设置有固定板；
7.油缸，所述油缸设置在顶板的中部下方，且油缸的内部滑动设置有活塞，并且油缸的底端与固定板的顶面固定连接，所述活塞的下方固定连接有液压杆，且液压杆的下方设置有液压板；
8.油箱，所述油箱设置在顶板的顶部，且油箱的右侧设置有第一阀体和第二阀体，并且第一阀体位于第二阀体的上方。
9.优选的，所述油缸的左侧下方固定连接有第一进油管，且第一进油管的中部连通有第二进油管，所述第一进油管的顶端与第二阀体的前侧下方连通，且所述第二进油管的顶端与第一阀体的前侧下方连通。
10.优选的，所述油缸的右侧上方固定连接有第一出油管，且第一出油管的中部连通有第二出油管，所述第一出油管的顶端与第二阀体的后侧上方连通，且所述第二出油管的顶端与第一阀体的后侧顶端连通。
11.优选的，所述第一阀体与第二阀体的结构相同，且第二阀体的前端设置有泵体，并且第一阀体和第二阀体均与油箱连通。
12.优选的，所述第一阀体和第二阀体的内部均设置有阀塞杆，且阀塞杆呈“串”型结构，并且其“串”型结构上开设有孔状结构。
13.优选的，所述第一阀体和第二阀体内部的阀塞杆的后端均与连接板固定连接，且连接板的后侧固定连接有电动伸缩杆。
14.与现有技术相比，以下是本实用新型的有益效果：该节能环保的高效率食品加工
用液压机，将液压机的油路整理合并，减少油路管道的输出，且方便控制油路流向，便于节能环保提高效率；
15.设置了第二进油管和第二出油管，第二进油管和第二出油管分别设置在第一进油管和第一出油管上，便于将油路整理合并，便于通过第一进油管、第二进油管、第一出油管和第二出油管的作用，控制油缸中的油流向，从而控制该液压机的运行使用；
16.2.设置了第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体的结构相同，且分别与第一进油管、第二进油管、第一出油管和第二出油管连通，便于通过第一阀体和第二阀体控制油路的断开与连通，便于控制液压杆的伸缩；
17.3.设置了阀塞杆和连接板，阀塞杆呈“串”型结构设置，并且其“串”型结构上开设有孔状结构，便于将第一阀体与第二阀体上的油孔密封或者打开，从而方便油路的定向运行，而连接板方便第一阀体和第二阀体中阀塞杆的运行，便于节能环保提高效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型固定板俯视剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型油箱侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型油缸、第一阀体和第二阀体工作状态结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、油缸；5、活塞；6、液压杆；7、液压板；8、固定板；9、第一进油管；10、第二进油管；11、第一出油管；12、第二出油管；13、油箱；14、第一阀体；15、第二阀体；16、阀塞杆；17、连接板；18、电动伸缩杆；19、泵体。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.一种节能环保的高效率食品加工用液压机，包括：
28.底座1，底座1的拐角上方均固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，并且支撑杆2的中部设置有固定板8；
29.油缸4，油缸4设置在顶板3的中部下方，且油缸4的内部滑动设置有活塞5，并且油缸4的底端与固定板8的顶面固定连接，活塞5的下方固定连接有液压杆6，且液压杆6的下方设置有液压板7；
30.油箱13，油箱13设置在顶板3的顶部，且油箱13的右侧设置有第一阀体14和第二阀体15，并且第一阀体14位于第二阀体15的上方。
31.如图1、图2和图3中油缸4的左侧下方固定连接有第一进油管9，且第一进油管9的中部连通有第二进油管10，第一进油管9的顶端与第二阀体15的前侧下方连通，且第二进油管10的顶端与第一阀体14的前侧下方连通，方便控制油缸4中的进油，油缸4的右侧上方固定连接有第一出油管11，且第一出油管11的中部连通有第二出油管12，第一出油管11的顶端与第二阀体15的后侧上方连通，且第二出油管12的顶端与第一阀体14的后侧顶端连通，方便控制油缸4中的出油。
32.如图1、图3和图4中第一阀体14与第二阀体15的结构相同，且第二阀体15的前端设置有泵体19，并且第一阀体14和第二阀体15均与油箱13连通，方便油缸4中的油回到油箱13中，第一阀体14和第二阀体15的内部均设置有阀塞杆16，且阀塞杆16呈“串”型结构设置，并且其“串”型结构上开设有孔状结构，便于控制第一阀体14和第二阀体15的打开与闭合，第一阀体14和第二阀体15内部的阀塞杆16的后端均与连接板17固定连接，且连接板17的后侧固定连接有电动伸缩杆18，方便同步控制第一阀体14和第二阀体15的运行，便于节能提高效率。
33.工作原理：在使用该节能环保的高效率食品加工用液压机时，如图1所示，首先将底座1放置在水平的桌面，如图3和图4所示，通过启动泵体19，使得泵体19将油箱13中的油通过第二阀体15抽进第二阀体15中，第二阀体15的内部通过阀塞杆16的作用，使得第二阀体15的底部封闭，且使得第二阀体15的顶部打开，与此同时第一阀体14的内部通过阀塞杆16的作用，使得第一阀体14的底部打开，且使得第一阀体14的顶部封闭，这时，第一阀体14中的油通过第一出油管11流向油缸4的顶部，而油缸4底部的油通过第一进油管9和第二进油管10流向第一阀体14，然后回收流向油箱13中，在油缸4中油压的作用下，使得活塞5带动液压杆6下移，使得液压板7挤压食品原料；
34.在需要将液压板7收缩时，如图4所示，通过启动电动伸缩杆18，使得电动伸缩杆18带动连接板17移动，从而使得阀塞杆16单挑同步移动，将第一阀体14的顶部打开，底部封闭，同时使得第二阀体15的底部打开，顶部封闭，从而改变油路的流向，同理通过启动泵体19，使得油箱13中的油通过第二阀体15和第一进油管9进入到油缸4的底部，同时使得油缸4顶部的油通过第一出油管11、第二出油管12和第一阀体14流回油箱13中，使得活塞5升起，从而带动液压板7升起收缩，这就是该节能环保的高效率食品加工用液压机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。