一种厨余垃圾输送处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种厨余垃圾输送处理装置。


背景技术：

2.在人们的日常生活中会产生很多的厨余垃圾，厨余垃圾的处理是影响环保的主要因素，由于厨余垃圾腐烂容易滋生细菌，并产生恶臭从而影响人们的生活健康，现有的厨余垃圾处理通过分类处理后运至垃圾处理厂集中处理，处理的效率较慢，同时运输过程中由于厨余垃圾含有大量的水分，并散发难闻的臭味。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾输送处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨余垃圾输送处理装置，包括有箱体，所述箱体的内部上方设置有除水机构，所述除水机构包括有输料管，所述输料管的左端上方安装有投料斗，所述输料管的内部设置有第一螺旋输料轴，所述第一螺旋输料轴的端部连接有第一电机，所述输料管的下方连接有集水箱，所述集水箱连接有污水管，所述污水管的端部连接有污水处理罐，所述输料管的右端底部连接有第一落料管，所述第一落料管连接有烘干机构，所述烘干机构连接有焚烧机构。
5.优选的，所述第一螺旋输料轴的左端贯穿输料管的左侧壁，第一电机安装在箱体外部，第一电机的输出轴贯穿箱体的侧壁，且第一电机的输出轴和第一螺旋输料轴的左端通过法兰连接。
6.优选的，所述输料管的底部开设有若干个透水孔，集水箱的顶部将所有透水孔罩住，集水箱的底面为斜面结构。
7.优选的，所述烘干机构包括有烘干筒，烘干筒的顶部为开放结构，烘干筒的内部设置有第二螺旋输料轴，第二螺旋输料轴的端部连接有第二电机，烘干筒的外表面安装有加热组件。
8.优选的，所述加热组件包括有底框，底框为上方开放的空心长方体结构，底框包围在烘干筒的底面和侧壁处，底框的内部设置有挡气板，挡气板上开设有若干个分气孔。
9.优选的，所述焚烧机构包括有焚烧箱，焚烧箱顶部和烘干筒的左端通过第二落料管相连通，焚烧箱上安装有风机，焚烧箱的内部设置有格栅，焚烧箱的侧面设置有侧板，侧板上安装有推杆，推杆的端部位于焚烧箱内部，推杆的端部安装有推料板。
10.优选的，所述焚烧箱的侧壁上端安装有回气管，回气管的另一端连接在底框的底面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置有除水机构，将厨余垃圾从投料斗投入到输料管内部，第一电机启动带动第一螺旋输料轴旋转，第一螺旋输料轴对厨余垃圾进行输送，输送过程中第一螺旋输
料轴的螺旋叶片可对厨余垃圾进行挤压，垃圾中的水分被挤出通过透水孔落入到集水箱内，然后通过污水管进入到污水处理罐的内部，固体垃圾被输送到下一工序，可将厨余垃圾实现固液分离，并分别处理，使得厨余垃圾的处理更加高效；
13.2.通过设置有烘干机构和焚烧机构，固体垃圾通过第一落料管被输送到烘干筒内部，第二电机启动带动第二螺旋输料轴转动将固体垃圾向左端输送，在输送过程中加热组件对烘干筒的表面进行加热，使得固体垃圾内部的水分被蒸发，固体垃圾通过第二落料管进入到焚烧箱的内部，干燥的固体垃圾作为燃料在焚烧箱内部进行焚烧处理，使得厨余垃圾处理更加彻底，减少了厨余垃圾因存放时间过长造成的细菌滋生以及散发恶臭污染空气的问题，同时，焚烧箱内部的高温气体通过回气管进入到底框内部，实现了热量的回收利用。
附图说明
14.图1为本实用新型装置结构示意图；
15.图2为本实用新型烘干机构放大图；
16.图3为本实用新型烘干机构立体图。
17.图中：箱体1、输料管2、投料斗3、第一电机4、第一螺旋输料轴5、集水箱6、污水管7、污水处理罐8、第一落料管9、烘干筒10、第二螺旋输料轴11、第二电机12、第二落料管13、焚烧箱14、格栅1401、推杆15、推料板16、回气管17、底框18、挡气板19、分气孔1901、风机20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种厨余垃圾输送处理装置，包括有箱体1，箱体1的内部上方设置有除水机构，除水机构包括有输料管2，输料管2的左端上方安装有投料斗3，输料管2的内部设置有第一螺旋输料轴5，第一螺旋输料轴5的端部连接有第一电机4，第一螺旋输料轴5的左端贯穿输料管2的左侧壁，第一电机4安装在箱体1外部，第一电机4的输出轴贯穿箱体1的侧壁，且第一电机4的输出轴和第一螺旋输料轴5的左端通过法兰连接，输料管2的下方连接有集水箱6，输料管2的底部开设有若干个透水孔，集水箱6的顶部将所有透水孔罩住，集水箱6的底面为斜面结构，集水箱6连接有污水管7，污水管7的端部连接有污水处理罐8，输料管2的右端底部连接有第一落料管9。
20.第一落料管9连接有烘干机构，烘干机构包括有烘干筒10，烘干筒10的顶部为开放结构，便于水分蒸发，烘干筒10的内部设置有第二螺旋输料轴11，第二螺旋输料轴11的端部连接有第二电机12，烘干筒10的外表面安装有加热组件，加热组件包括有底框18，底框18为上方开放的空心长方体结构，底框18包围在烘干筒10的底面和侧壁处，底框18的内部设置有挡气板19，挡气板19上开设有若干个分气孔1901，热空气进入到底框18内部后被挡气板19挡住，然后通过各个位置的分气孔1901散出，使得热空气可对烘干筒10的各个位置进行加热。
21.烘干机构连接有焚烧机构，焚烧机构包括有焚烧箱14，焚烧箱14顶部和烘干筒10的左端通过第二落料管13相连通，焚烧箱14上安装有风机20，风机20向焚烧箱14内部鼓风，增加固体垃圾的焚烧速率，焚烧箱14的侧壁上端安装有回气管17，回气管17的另一端连接在底框18的底面上，焚烧箱14的内部设置有格栅1401，焚烧箱14的侧面设置有侧板，侧板上安装有推杆15，推杆15的端部位于焚烧箱14内部，推杆15的端部安装有推料板16，焚烧箱14的底部侧壁上设置有侧门，推料板16可将焚烧结束的垃圾渣推出。
22.工作原理：将厨余垃圾从投料斗3投入到输料管2内部，第一电机4启动带动第一螺旋输料轴5旋转，第一螺旋输料轴5对厨余垃圾进行输送，输送过程中第一螺旋输料轴5的螺旋叶片可对厨余垃圾进行挤压，垃圾中的水分被挤出通过透水孔落入到集水箱6内，然后通过污水管7进入到污水处理罐8的内部，固体垃圾被输送到下一工序，可将厨余垃圾实现固液分离，并分别处理，使得厨余垃圾的处理更加高效；固体垃圾通过第一落料管9被输送到烘干筒10内部，第二电机12启动带动第二螺旋输料轴11转动将固体垃圾向左端输送，在输送过程中加热组件对烘干筒10的表面进行加热，使得固体垃圾内部的水分被蒸发，固体垃圾通过第二落料管13进入到焚烧箱14的内部，干燥的固体垃圾作为燃料在焚烧箱14内部进行焚烧处理，使得厨余垃圾处理更加彻底，减少了厨余垃圾因存放时间过长造成的细菌滋生以及散发恶臭污染空气的问题，同时，焚烧箱14内部的高温气体通过回气管17进入到底框18内部，实现了热量的回收利用；焚烧完的垃圾渣从格栅1401落下，推杆15伸长推动推料板16将垃圾渣推出焚烧箱14，可使用推车等输送装置将垃圾渣运走作为肥料再次利用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。