一种便于升降的机械加工平台

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种便于升降的机械加工平台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.现有的机械加工平台对于工件基本采用手动夹持的方式对工件进行固定，对于加工过程中产生的废料需要人力进行清理。
4.现有的机械加工平台对工件进行夹持时操作繁琐，且对于加工废料不能进行快速有效的清理。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种便于升降的机械加工平台，旨在解决现有的机械加工平台对工件进行夹持时操作繁琐，且对于加工废料不能进行快速有效的清理的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种便于升降的机械加工平台，包括底座、线性移动件和加工台，所述加工台与底座以及加工台固定连接，还包括：
7.定位机构，与所述底座活动连接，用于对工件进行定位夹持固定；以及
8.清理机构，与所述线性移动件活动连接，用于对落在底座上的废料进行清理，所述清理机构包括推板以及传动组件，所述推板与底座滑动配合；
9.所述传动组件能够将线性移动件在竖直方向上的线性往复运动转化为推板在水平方向进行线性往复运动，推板通过推动废料进行线性运动的方式实现对废料的清理。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.进一步的技术方案：所述定位机构包括放置台和夹板，所述放置台通过一号限位组件与加工台转动连接，所述放置台上固定连接二号滑柱，所述二号滑柱与嵌入设置在放置台上的套筒滑动配合，所述套筒与二号滑柱之间设置有二号弹性件。
12.进一步的技术方案：所述传动组件包括固定板和连杆，所述固定板与线性移动件固定连接，所述连杆一端与固定板转动连接，所述连杆另一端与推板转动连接。
13.进一步的技术方案：所述底座与推板之间设置有用于对推板进行限位的第二限位组件，所述第二限位组件包括限位块、开设在底座上的三号滑槽和开设在底座上四号滑槽，所述推板与三号滑槽滑动配合，所述限位块与推板固定连接，所述限位块与四号滑槽滑动配合。
14.进一步的技术方案：所述一号限位组件包括一号弹性件和一号限位柱，所述一号弹性件与一号限位柱固定连接，所述一号限位柱分别与开设在放置台上的一号滑槽以及开设在加工台上的第二滑槽滑动配合，所述一号限位柱位于第二滑槽内且与所述第二滑槽内壁固定连接。
15.本实用新型实施例提供的一种便于升降的机械加工平台，定位机构能够对工件进行定位夹持，此种设置的目的在于，将工件固定在加工台上；而清理机构能够利用传动组件将线性移动件在竖直方向上的线性往复运动转化为推板沿着底座水平面进行的线性往复运动，此种设置的目的在于，利用线性往复运动的推板推动废料进行线性运动，从而实现对废料的清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中a部结构放大示意图。
18.图3为本实用新型中加工台的结构示意图。
19.附图标记注释：底座1、三号滑槽2、四号滑槽3、线性移动件4、推板5、限位块6、固定板7、连杆8、加工台9、通槽10、放置台11、一号弹性件12、一号限位柱13、套筒14、二号弹性件15、二号滑柱16、夹板17。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1，为本实用新型一种实施例提供的，一种便于升降的机械加工平台，包括底座1、线性移动件4和加工台9，所述加工台9与底座1以及加工台9固定连接，还包括：
23.定位机构，与所述底座1活动连接，用于对工件进行定位夹持固定；以及
24.清理机构，与所述线性移动件4活动连接，用于对落在底座1上的废料进行清理，所述清理机构包括推板5以及传动组件，所述推板5与底座1滑动配合；
25.所述传动组件能够将线性移动件4在竖直方向上的线性往复运动转化为推板5在水平方向进行线性往复运动，推板5通过推动废料进行线性运动的方式实现对废料的清理。
26.优选的，所述线性运动件4为电动伸缩杆、液压缸和气缸中的任一种。
27.在本实用新型实施例中，定位机构能够对工件进行定位夹持，此种设置的目的在于，将工件固定在加工台9上；而清理机构能够利用传动组件将线性移动件4在竖直方向上的线性往复运动转化为推板5沿着底座1水平面进行的线性往复运动，此种设置的目的在于，利用线性往复运动的推板5推动废料进行线性运动，从而实现对废料的清理。
28.请参阅图1～2，作为本实用新型的一种实施例，所述定位机构包括放置台11和夹板17，所述放置台11通过一号限位组件与加工台9转动连接，所述放置台11上固定连接二号滑柱16，所述二号滑柱16与嵌入设置在放置台11上的套筒14滑动配合，所述套筒14与二号滑柱16之间设置有二号弹性件15。
29.优选的，所述加工台9上开设有通槽10。此种设置的目的在于，使加工废料能够落在底座1上。
30.优选的，所述夹板17为弧形板、v形板和c形板形中的任一种。此种设置的目的在于，增加夹板17与工件的接触面积。
31.优选的，所述二号弹性件15为弹簧、压簧和弹性钢板中的任一种。
32.在本实用新型实施例中，工作人员首先用力向外侧挤压夹板17，其次将工件放在放置台11上，再其次松开夹板17，此时夹板17在二号弹性件15的作用下沿着套筒14进行滑动对工件进行抵压，此种设置的目的在于，对工件进行定位夹持。
33.请参阅图1～3，作为本实用新型的一种实施例，所述一号限位组件包括一号弹性件12和一号限位柱13，所述一号弹性件12与一号限位柱13固定连接，所述一号限位柱13分别与开设在放置台11上的一号滑槽(图中未标出)以及开设在加工台9上的第二滑槽(图中未标出)滑动配合，所述一号限位柱13位于第二滑槽内且与所述第二滑槽内壁固定连接。
34.优选的，所述一号弹性件12为压簧、弹簧和弹性钢板中的任一种。
35.优选的，所述一号限位柱13为弧形槽。
36.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，利用一号限位柱13配额和一号弹性件12对转动的放置台11进行限位固定。
37.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括固定板7和连杆8，所述固定板7与线性移动件4固定连接，所述连杆8一端与固定板7转动连接，所述连杆8另一端与推板5转动连接。
38.在本实用新型实施例中，线性移动件4带动固定板7进行竖直方向上的线性运动，此时固定板7利用连杆8推发动推板5在水平方向进行线性运动，此种设置的目的在于，将线性移动件4在竖直方向上的线性运动转化为推板5在水平方向上的线性运动。
39.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述底座1与推板5之间设置有用于对推板5进行限位的第二限位组件，所述第二限位组件包括限位块6、开设在底座1上的三号滑槽2和开设在底座1上四号滑槽3，所述推板5与三号滑槽2滑动配合，所述限位块6与推板5固定连接，所述限位块6与四号滑槽3滑动配合。
40.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，利用限位块6配合四号滑槽3实现对推板5的限位，防止推板5从底座1滑脱。
41.本实用新型上述实施例中提供了一种便于升降的机械加工平台，并基于该机械加工平台提供了定位机构以及清理机构，通过定位机构以及清理机构的配合使用，获得了对工件进行定位夹持以及对加工废料进行清理的技术效果。
42.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。