一种CNC加工中心电控系统的制作方法

一种cnc加工中心电控系统
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工领域，具体涉及一种cnc加工中心电控系统。


背景技术：

2.cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc数控加工有下列优点：大量减少工装数量、加工形状复杂的零件不需要复杂的工装、加工质量稳定、加工精度高和重复精度高等优点，其中cnc加工中心需要使用到电控系统进行控制，电控系统是指控制机床的电动机起动、制动、正反转、调速等的电力拖动和控制电路组合的整体，电控系统通过对电动机的调速，可以实现机床的无级拖动。
3.但是其在实际使用时，由于在对零件进行加工的过程中，需要人工手动将加工数值输入到cnc加工中心的电控系统内，工人手部的油脂会附着在电控系统的按键，造成cnc加工中心的电控系统的按键失灵。
4.因此，发明一种cnc加工中心电控系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本公开的目的在于提出一种cnc加工中心电控系统，能够对按键的外表面进行清洗，可以提高按键的使用寿命，提高电控系统按键的灵敏性。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc加工中心电控系统，包括cnc加工中心本体，所述cnc加工中心本体一侧的外壁设置有固定块，所述固定块外壁焊接有外壳，所述外壳内壁的中间设置有控制芯片，所述外壳内壁的两侧设置有电路保护装置，所述控制芯片与电路保护装置电性连接，所述外壳内壁的底部设置有移动块，所述移动块外壁设置有调整螺栓，所述cnc加工中心本体前端设置有电控壳，所述电控壳外壁粘接有连接板，所述连接板外壁设置有按钮，所述电控壳上部的一侧设置有显示面板，所述电控壳的两侧外壁开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧的外壁设置有连接杆，所述连接杆外壁设置有清洗滚筒。
7.优选的，所述固定块与cnc加工中心本体滑动连接，所述固定块的外壁与cnc加工中心本体的凹槽的内壁贴合，所述固定块的横截面为凸形。
8.优选的，所述移动块的数量设置为四个，四个所述移动块环形阵列于外壳底部贯穿槽的外壁，所述移动块的横截面为圆弧形，所述移动块的外壁为倾斜设置。
9.优选的，所述移动块与调整螺栓螺纹连接，所述移动块与外壳滑动连接。
10.优选的，所述连接板和按钮均为不锈钢材质制成，所述连接板的外部设置有防水涂层。
11.优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的外壁与滑槽的内壁贴合，所述滑块的数量设置为两个，两个所述滑块对称分布于电控壳的垂直中心线两侧。
12.本公开的有益效果为：
13.通过清洗滚筒，当长时间使用电控系统，手指上的油渍会附着在电控系统的按键
上，造成按键失灵，不锈钢材质制成的按键可以便于对按键上的油渍进行清洗，同时向下拉动清洗滚筒，使清洗滚筒在电控壳的外壁向下滑动，从而对按键的外表面进行清洗，可以提高按键的使用寿命，提高电控系统按键的灵敏性；
14.2、通过移动块，电控系统需要与多个装置进行过电连接，将电线穿过移动块，旋转调整螺栓，使调整螺栓带动移动块向内移动，从而便于对不同类型的电线进行连接，防止多个电线之间相互纠缠，并且可以对外壳进行密封，防止外部的水汽进入到外壳内部对外壳内的控制芯片和电路保护装置造成损坏。
附图说明
15.图1是本公开提供的立体的结构示意图；
16.图2是本公开提供的外壳立体的结构示意图；
17.图3是本公开提供的滑块立体的结构示意图；
18.图4是本公开提供的移动杆块立体的结构示意图。
19.图中：1、cnc加工中心本体；2、固定块；3、外壳；4、控制芯片；5、电路保护装置；6、移动块；7、调整螺栓；8、电控壳；9、连接板；10、按钮；11、显示面板；12、滑槽；13、滑块；14、连接杆；15、清洗滚筒。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种cnc加工中心电控系统，包括cnc加工中心本体1，所述cnc加工中心本体1一侧的外壁设置有固定块2，所述固定块2外壁焊接有外壳3，所述外壳3内壁的中间设置有控制芯片4，所述外壳3内壁的两侧设置有电路保护装置5，所述控制芯片4与电路保护装置5电性连接，所述外壳3内壁的底部设置有移动块6，所述移动块6外壁设置有调整螺栓7，所述cnc加工中心本体1前端设置有电控壳8，所述电控壳8外壁粘接有连接板9，所述连接板9外壁设置有按钮10，所述电控壳8上部的一侧设置有显示面板11，所述电控壳8的两侧外壁开设有滑槽12，所述滑槽12内部设置有滑块13，所述滑块13一侧的外壁设置有连接杆14，所述连接杆14外壁设置有清洗滚筒15。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述固定块2与cnc加工中心本体1滑动连接，所述固定块2的外壁与cnc加工中心本体1的凹槽的内壁贴合，所述固定块2的横截面为凸形，通过固定块2便于外壳3进行固定和更换，从而便于对外壳3内的零件进行维系。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述移动块6的数量设置为四个，四个所述移动块6环形阵列于外壳3底部贯穿槽的外壁，所述移动块6的横截面为圆弧形，所述移动块6的外壁为倾斜设置，通过移动块6可以对不同类型的电线进行固定，防止多个电线之间相互纠缠。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述移动块6与调整螺栓7螺纹连接，所述移动块6与外壳3滑动连接，滑动连接设置的移动块6可以便于对不同直径的电线进行固定。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述连接板9和按钮10均为不锈钢材质制成，所述连接板9的外部设置有防水涂层，不锈钢材质制成的连接板9和按钮10具有防水效果，防止外部的水汽和油渍附着在连接板9和按钮10的表面。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述滑块13与滑槽12滑动连接，所述滑块13的外壁与滑槽12的内壁贴合，所述滑块13的数量设置为两个，两个所述滑块13对称分布于电控壳8的垂直中心线两侧，通过清洗滚筒15可以对连接板9和按钮10外壁的水汽和油渍进行清洗。
27.本实用工作原理：
28.参照说明书附图1-4，当需要使用cnc加工中心对零件进行加工时，按下按钮10将零件的参数输入到电控中心内，然后将信号输入到控制芯片4内，经过控制芯片4模拟运行之后启动cnc加工中心本体1对零件进行加工，当长时间使cnc加工中心本体1时，按钮10和连接板9的外壁会附着较多的油渍，影响按钮10的使用，将清洗滚筒15旋转90
°
，使清洗滚筒15带动连接杆14在滑块13的外壁旋转，从而使清洗滚筒15的外壁与连接板9的外壁贴合，向下拉动清洗滚筒15，使清洗滚筒15在连接板9和按钮10的外壁向下滑动，清洗滚筒15通过连接杆14带动清洗滚筒15在滑槽12的内壁滑动，使用清洗滚筒15对连接板9和按钮10外壁的油渍进行清理；
29.参照说明书附图1-4，当需要对cnc加工中心本体1外壁的外壳3内的控制芯片4和电路保护装置5进行检修时，将外壳3从cnc加工中心本体1的外壁取下，然后旋转调整螺栓7，使调整螺栓7在移动块6的外壁向下移动，从而使移动块6在外壳3的内壁向外移动，使移动块6脱离连接的电线，之后向下推动外壳3，使外壳3一侧的固定块2在cnc加工中心本体1外壁凹槽内滑动，从而将外壳3取下进行检修，检修完成之后，将固定块2与cnc加工中心本体1外壁的凹槽贴合，向上推动外壳3对外壳3进行固定，然后将电线依次插入外壳3底部的贯穿槽内，反方向旋转调整螺栓7，使调整螺栓7带动移动块6向内移动，从而使移动块6与电线的外壁贴合，对电线进行固定，然后将电线依次与电路保护装置5连接。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。