1.本实用新型涉及球阀加工技术领域,具体为一种具备双工位加工的球阀钻孔加工装置。
背景技术:2.球阀的启闭件为球体,其球体由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
3.如实用新型专利201922298942.3所公开的“一种气动球阀加工用钻孔装置”,其无法对球阀进行刨光打磨处理,对球阀表面凹凸不平带有毛刺的部位需要另用设备,在球阀的加工过程中,需要对球体两端铣孔,当前球体的铣孔设备通常采用两台铣孔设备,分别对球体两端进行铣孔,加工工序复杂,且占用较大的设备空间,当前在加工的时候,钻孔与打磨为两个设备完成,效率较低,且占用空间,同时球阀在加工过程产生的碎屑等污染周围环境,且对碎屑难以进行收集,为此我们提出一种具备双工位加工的球阀钻孔加工装置,来解决此问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种具备双工位加工的球阀钻孔加工装置,具备限位不同体型球阀进行作业对球阀可以刨光打磨、钻孔加工同平台操作和对碎屑进行收集处理的优点,解决了无法对球阀进行刨光打磨处理,对球阀表面凹凸不平带有毛刺的部位需要另用设备,在球阀的加工过程中,需要对球体两端铣孔,当前球体的铣孔设备通常采用两台铣孔设备,分别对球体两端进行铣孔,加工工序复杂,且占用较大的设备空间,当前在加工的时候,钻孔与打磨为两个设备完成,效率较低,且占用空间,同时球阀在加工过程产生的碎屑等污染周围环境,且对碎屑难以进行收集的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备双工位加工的球阀钻孔加工装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有框体,所述框体内壁顶部的左侧栓接有抛光机构,所述框体内壁顶部的右侧栓接有钻孔机构,所述框体内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿至框体的右侧并栓接有电机,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹条,且螺纹条的顶部栓接有操作台,所述操作台内壁的顶部安装有固定机构,所述底座的内部开设有槽体,所述槽体内壁的两侧之间栓接有风扇框,所述风扇框内壁的顶部安装有电风扇,所述槽体内壁的两侧之间滑动连接有收集盒,所述底座的顶部开设有槽孔,所述收集盒的正面栓接有把手。
6.优选的,所述抛光机构包括第一气缸,所述第一气缸的下端栓接有第一驱动机,所述第一驱动机的左端栓接有抛光轮。
7.优选的,所述钻孔机构包括第二气缸,所述第二气缸的下端栓接有第二驱动机,所述第二驱动机的底部安装有钻杆。
8.优选的,所述固定机构包括两个固定块,两个所述固定块之间栓接有方形滑杆,所述方形滑杆表面的两侧均滑动连接有滑块,所述滑块的正面栓接有凹槽块,所述凹槽块的底部栓接有连接块,所述连接块的内部螺纹连接有第二螺纹杆。
9.优选的,所述操作台底部的前端和后端均栓接有滑动块,所述底座顶部的前端和后端均栓接有滑动槽,且滑动块与滑动槽滑动连接。
10.优选的,所述收集盒的两侧均栓接有导向块,所述槽体的内部开设有两个导向槽,且导向块与导向槽滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.本实用新型通过利用固定机构将球阀固定安置在操作台的顶部,启动抛光机构对球阀进行抛光打磨作业,完成后启动电机,电机带动第一螺纹杆旋转,从而带动操作台的水平移动,移动到钻孔机构进行作业,从而限位不同体型球阀进行作业对球阀可以刨光打磨、钻孔加工同平台操作,提高了灵活性;
13.本实用新型通过启动电风扇,电风扇带动底座顶部的空气通过槽孔吸入槽体内部,经过风扇框落入收集盒内,对加工过程产生的灰尘、碎屑进行收集,从而避免球阀在加工过程产生的碎屑等污染周围环境,且对碎屑难以进行收集,提高了整洁性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图;
15.图2为本实用新型结构正视剖视图;
16.图3为本实用新型局部结构俯视图;
17.图4为本实用新型局部结构侧视图。
18.图中:1、底座;2、框体;3、抛光机构;31、第一气缸;32、第一驱动机;33、抛光轮;4、钻孔机构;41、第二气缸;42、第二驱动机;43、钻杆;5、第一螺纹杆;6、电机;7、螺纹条;8、操作台;9、固定机构;91、固定块;92、方形滑杆;93、滑块;94、凹槽块;95、连接块;96、第二螺纹杆;10、槽体;11、风扇框;12、电风扇;13、收集盒;14、槽孔;15、把手;16、滑动块;17、滑动槽;18、导向块;19、导向槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具备双工位加工的球阀钻孔加工装置,包括底座1,底座1的顶部栓接有框体2,框体2内壁顶部的左侧栓接有抛光机构3,框体2内壁顶部的右侧栓接有钻孔机构4,框体2内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的右端贯穿至框体2的右侧并栓接有电机6,第一螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹条7,且螺纹条7的顶部栓接有操作台8,操作台8内壁的顶部安装有固定机构9,通过利用固定机构9将球阀固定安置在操作台8的顶部,启动抛光机构3对球阀进行抛光打磨作业,完成后启动电机6,电机6带动第一螺纹杆5旋转,从而带动操作台8的水平移动,移动到钻孔
机构4进行作业,从而限位不同体型球阀进行作业对球阀可以刨光打磨、钻孔加工同平台操作,提高了灵活性。
21.进一步的,抛光机构3包括第一气缸31,第一气缸31的下端栓接有第一驱动机32,第一驱动机32的左端栓接有抛光轮33,通过设置抛光机构3,起到对球阀进行抛光打磨的效果。
22.进一步的,钻孔机构4包括第二气缸41,第二气缸41的下端栓接有第二驱动机42,第二驱动机42的底部安装有钻杆43,通过设置钻孔机构4,能够对球阀进行钻孔作业的目的。
23.进一步的,固定机构9包括两个固定块91,两个固定块91之间栓接有方形滑杆92,方形滑杆92表面的两侧均滑动连接有滑块93,滑块93的正面栓接有凹槽块94,凹槽块94的底部栓接有连接块95,连接块95的内部螺纹连接有第二螺纹杆96,通过设置固定机构9,对不同体型的球阀进行限位固定,具有灵活性。
24.请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具备双工位加工的球阀钻孔加工装置,底座1的内部开设有槽体10,槽体10内壁的两侧之间栓接有风扇框11,风扇框11内壁的顶部安装有电风扇12,槽体10内壁的两侧之间滑动连接有收集盒13,底座1的顶部开设有槽孔14,收集盒13的正面栓接有把手15,通过启动电风扇12,电风扇12带动底座1顶部的空气通过槽孔14吸入槽体10内部,经过风扇框11落入收集盒13内,对加工过程产生的灰尘、碎屑进行收集,从而避免球阀在加工过程产生的碎屑等污染周围环境,且对碎屑难以进行收集,提高了整洁性。
25.进一步的,操作台8底部的前端和后端均栓接有滑动块16,底座1顶部的前端和后端均栓接有滑动槽17,且滑动块16与滑动槽17滑动连接,通过设置滑动块16,在操作台8水平移动时,起到良好的支撑效果,使用更加平稳。
26.进一步的,收集盒13的两侧均栓接有导向块18,槽体10的内部开设有两个导向槽19,且导向块18与导向槽19滑动连接,通过设置导向块18,从而便于对收集盒13的安装与拆卸。
27.工作原理:利用固定机构9将球阀固定安置在操作台8的顶部,启动抛光机构3对球阀进行抛光打磨作业,完成后启动电机6,电机6带动第一螺纹杆5旋转,从而带动操作台8的水平移动,移动到钻孔机构4进行作业;
28.启动电风扇12,电风扇12带动底座1顶部的空气通过槽孔14吸入槽体10内部,经过风扇框11落入收集盒13内,对加工过程产生的灰尘、碎屑进行收集。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。