一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及凝汽器管板加工技术领域，尤其涉及一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、机械制造、机床制造、零件制造的设备，具有方便、快捷、准确的优点。
3.汽轮机凝汽器管板加工时需使用倒角机，目前大多数的倒角机通过使用工厂换气口将烟气进行吸收，但是在使用时，由于工厂换气口设置过高，导致刺鼻烟气需要上升到指定高度时才会被吸收，致使工作人员存在长期呼吸受污染空气的情况，进而增加设备的安全隐患，降低设备的稳定性，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，包括主体、加工板、储存罐和收集装置，所述主体的表面固定连接有加工板，所述主体的表面固定连接有储存罐，所述收集装置设置在主体的表面上，所述收集装置包括吸烟器，所述吸烟器与主体的内壁插设连接，所述吸烟器的表面固定连接有支撑板，所述主体的表面固定连接有限位套，所述支撑板与限位套的内壁插设连接，所述主体的表面固定连接有挡块，所述挡块呈l形设置。
6.所述主体的内壁转动连接有抵杆，所述抵杆呈水平设置，抵杆可以与转板相配合以达到限制吸烟机的目的。
7.优选的，所述抵杆的表面转动连接有转板，所述转板与挡块的内壁插设连接，转板可以和挡块相配合以达到限制抵杆的目的。
8.优选的，所述主体的表面设置有防护装置，所述防护装置包括滑道，所述滑道与主体的表面固定连接，所述滑道的表面开设有滑槽，滑道可以与主体相配合以达到引导和支撑的目的。
9.优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有保护板，所述保护板呈矩形设置，所述保护板的表面固定连接有拉块，保护板可以与滑道相配合以达到防护的目的，拉块可以限制并拉动保护板。
10.优选的，所述主体的表面固定连接有转动块，所述转动块的内壁转动连接有转杆，转动块可以与主体相配合以达到支撑的目的。
11.优选的，所述主体的表面固定连接有卡块，所述转杆与卡块的内壁插设连接，转杆可以与卡块相配合以达到限制保护板的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置收集装置，当倒角机使用时，将烟气进行收集，推动吸烟器，支撑板滑入限位套中，转动抵杆，抵杆转动并卡在主体中，转动转板，转板转动并卡在挡块上，启动设备，完成收集，通过设置收集装置，便于将烟气进行收集，避免了大多数的倒角机通过使用工厂换气口将烟气进行吸收，但是在使用时，由于工厂换气口设置过高，导致刺鼻烟气需要上升到指定高度时才会被吸收，致使工作人员存在长期呼吸受污染空气的情况，进而降低设备的安全隐患，提高设备的稳定性。
14.2、本实用新型中，通过设置防护装置，当倒角机使用时，将开关进行防护，按动开关，启动设备，转动转杆，转杆转动并失去对拉块的束缚，推动保护板，保护板移动并挡住开关，松开转杆，转杆转入卡块中，转杆抵住拉块，完成防护，通过设置防护装置，便于将开关进行防护，避免了大多数的倒角机通过将开关直接暴露在外，但是在使用时，由于使用者在生产过程中会不小心碰到开关，导致设备出现中途停止工作的情况，从而提高了倒角机的生产效率，提高了倒角机的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的收集装置结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的图2中a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的防护装置结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机的图4中b处结构示意图。
20.图例说明：
21.1、主体；2、加工板；3、储存罐；4、收集装置；41、吸烟器；42、抵杆；43、限位套；44、挡块；45、支撑板；46、转板；5、防护装置；51、转动块；52、转杆；53、卡块；54、滑道；55、保护板；56、拉块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烟气吸收的汽轮机凝汽器管板加工用倒角机，包括主体1、加工板2、储存罐3和收集装置4，主体1的表面固定连接有加工板2，主体1的表面固定连接有储存罐3，收集装置4设置在主体1的表面上。
25.下面具体说一下其收集装置4和防护装置5的具体设置和作用。
26.本实施方案中：收集装置4包括吸烟器41，吸烟器41与主体1的内壁插设连接，吸烟器41的表面固定连接有支撑板45，主体1的表面固定连接有限位套43，支撑板45与限位套43的内壁插设连接，主体1的表面固定连接有挡块44，挡块44呈l形设置，主体1的内壁转动连接有抵杆42，抵杆42呈水平设置，抵杆42的表面转动连接有转板46，转板46与挡块44的内壁插设连接。
27.具体的，主体1的内壁转动连接有抵杆42，抵杆42呈水平设置，抵杆42可以与转板46相配合以达到限制吸烟机的目的。
28.具体的，抵杆42的表面转动连接有转板46，转板46与挡块44的内壁插设连接。
29.在本实施例中：转板46可以和挡块44相配合以达到限制抵杆42的目的。
30.具体的，主体1的表面设置有防护装置5，防护装置5包括滑道54，滑道54与主体1的表面固定连接，滑道54的表面开设有滑槽，滑道54可以与主体1相配合以达到引导和支撑的目的。
31.在本实施例中：防护装置5包括滑道54，滑道54与主体1的表面固定连接，滑道54的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有保护板55，保护板55呈矩形设置，保护板55的表面固定连接有拉块56，主体1的表面固定连接有转动块51，转动块51的内壁转动连接有转杆52，主体1的表面固定连接有卡块53，转杆52与卡块53的内壁插设连接。
32.具体的，滑槽的内壁滑动连接有保护板55，保护板55呈矩形设置，保护板55的表面固定连接有拉块56。
33.在本实施例中：保护板55可以与滑道54相配合以达到防护的目的，拉块56可以限制并拉动保护板55。
34.具体的，主体1的表面固定连接有转动块51，转动块51的内壁转动连接有转杆52，转动块51可以与主体1相配合以达到支撑的目的。
35.具体的，主体1的表面固定连接有卡块53，转杆52与卡块53的内壁插设连接。
36.在本实施例中：转杆52可以与卡块53相配合以达到限制保护板55的目的。
37.工作原理：通过设置收集装置4，当倒角机使用时，将烟气进行收集，推动吸烟器41，支撑板45滑入限位套43中，转动抵杆42，抵杆42转动并卡在主体1中，转动转板46，转板46转动并卡在挡块44上，启动设备，完成收集，通过设置收集装置4，便于将烟气进行收集，避免了大多数的倒角机通过使用工厂换气口将烟气进行吸收，但是在使用时，由于工厂换气口设置过高，导致刺鼻烟气需要上升到指定高度时才会被吸收，致使工作人员存在长期呼吸受污染空气的情况，进而降低设备的安全隐患，提高设备的稳定性，另外通过设置防护装置5，当倒角机使用时，将开关进行防护，按动开关，启动设备，转动转杆52，转杆52转动并失去对拉块56的束缚，推动保护板55，保护板55移动并挡住开关，松开转杆52，转杆52转入卡块53中，转杆52抵住拉块56，完成防护，通过设置防护装置5，便于将开关进行防护，避免了大多数的倒角机通过将开关直接暴露在外，但是在使用时，由于使用者在生产过程中会不小心碰到开关，导致设备出现中途停止工作的情况，从而提高了倒角机的生产效率，提高了倒角机的使用寿命。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。