一种电梯地坎切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯地坎领域，特别涉及一种电梯地坎切割装置。


背景技术：

2.在电梯门安装有电梯门地坎，电梯门地坎是电梯层门的踏板部位，对电梯的轿厢门和层门起导向作用，并且地坎上设置有用于电梯门开关的滚轮槽，因此，地坎在电梯的运行中尤为重要。
3.可参考公开号为cn213125698u的中国专利，其涉及一种切割装置，用以安装切割锯片，切割装置包括机壳、安装于机壳内的电机、由电机驱动的传动组件及容置切割锯片的护罩，传动组件包括传动箱壳、安装于传动箱壳内的输出轴及轴承；输出轴包括自外周面径向向外凸伸的台阶部和轴肩，传动组件包括套设在输出轴外周的距离套，设置于轴承两端的防尘垫和油封及设置于护罩内的防水罩，防尘垫安装在轴承和台阶部之间，油封固定在距离套和传动箱壳之间，轴肩位于护罩内，防水罩安装于轴肩上。
4.上述专利具有有效提高传动组件使用寿命的优点，但是其也存在缺陷，如：其安全性较低，容易发生安全事故，且无法对切割粉尘进行收集，容易损坏操作工人的身体健康。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电梯地坎切割装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电梯地坎切割装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有吸尘防护组件，所述操作台的内腔中固定连接有u型板，所述u型板上转动连接有锯片，所述u型板的端面安装固定有用于驱动所述锯片转动的第一伺服电机，所述操作台的中心处开设有供所述锯片穿过的矩形槽；
8.所述操作台的顶部固定连接有两个导向轨，所述导向轨上滑移连接有滑动块，所述滑动块的顶部设置有用于固定板材的固定组件，所述滑动块的一端固定连接有用于放置待切割板材的放置板，两个所述放置板的端面位于同一水平面，所述操作台顶部设置有用于驱动所述滑动块运动的驱动组件。
9.本电梯地坎切割装置，通过吸尘防护组件的设置，可以有效对锯片进行防护，避免在切割时人员误触，提高了使用安全性，同时还可以将切割产生的粉尘完全吸附，有效防止了粉尘逸散损坏操作工人的身体健康，解决了现有技术中切割装置安全性较低，容易发生安全事故以及无法对切割粉尘进行收集的问题；
10.本电梯地坎切割装置，通过导向轨、滑动块、固定组件以及驱动组件的设置，可以实现对板材的自动切割，无需人工送料，有效降低了工人的劳动强度，同时也提高了切割精准度，还进一步的提高了使用安全性。
11.较佳的，所述吸尘防护组件包括固定连接在所述操作台端部的l型板，所述l型板
上安装固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端穿过所述l型板并固定连接有吸尘防护壳，所述吸尘防护壳的一端连通固定有吸尘管；使用时启动第一伺服电缸带动吸尘防护壳朝向锯片方向运动，使吸尘防护壳完全罩在锯片的外侧，同时控制吸尘防护壳的低部距离切割板材1cm，启动第一伺服电缸的同时，将吸尘管与外接气源连接，产生强大负压，将切割产生的粉尘完全吸附，有效防止了切割粉尘逸散。
12.较佳的，所述吸尘防护壳的顶部固定连接有两个导向杆，所述导向杆与所述l型板的水平段滑移连接；通过两个导向杆的设置，可以对吸尘防护壳进行导向，确保吸尘防护壳可以完全罩在锯片的上方。
13.较佳的，所述固定组件包括固定连接在所述滑动块顶部的连接板，所述连接板上安装固定有两个第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端贯穿所述连接板并固定连接有抵紧板；使用时启动两个第二伺服电缸，带动两个抵紧板对切割板材进行抵紧，对切割板材进行有效固定，防止其在切割时发生移位，确保了切割精准度。
14.较佳的，所述导向轨与所述滑动块的横截面均为工字型；工字型结构的导向性限位性较好，不会发生晃动与侧倾的情况。
15.较佳的，所述驱动组件包括安装固定在所述操作台顶部的第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形块，所述矩形块与所述滑动块固定连接；使用时同时启动两个第二伺服电机，带动螺纹杆进行旋转，进而带动两个矩形块与滑动块进行运动，最终同时带动两个放置板进行同向、同速运动，实现了带动切割板材进行运动，自动切割的目的。
16.较佳的，所述操作台的顶部固定连接有两个稳固板，两个所述螺纹杆的一端分别与两个所述稳固板转动连接；通过稳固板的设置，可以提高螺纹杆的转动稳定性，防止螺纹杆发生偏振。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.第一、本电梯地坎切割装置，通过吸尘防护组件的设置，可以有效对锯片进行防护，避免在切割时人员误触，提高了使用安全性，同时还可以将切割产生的粉尘完全吸附，有效防止了粉尘逸散损坏操作工人的身体健康，解决了现有技术中切割装置安全性较低，容易发生安全事故以及无法对切割粉尘进行收集的问题；
19.第二、本电梯地坎切割装置，通过导向轨、滑动块、固定组件以及驱动组件的设置，可以实现对板材的自动切割，无需人工送料，有效降低了工人的劳动强度，同时也提高了切割精准度，还进一步的提高了使用安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图之一；
21.图2为本实用新型的结构示意图之二；
22.图3为本实用新型的第一伺服电机处结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定组件处结构示意图。
24.附图标记：1、操作台；2、吸尘防护组件；21、l型板；22、第一伺服电缸；23、吸尘防护壳；24、吸尘管；25、导向杆；3、u型板；4、锯片；5、第一伺服电机；6、矩形槽；7、导向轨；8、滑动块；9、固定组件；91、连接板；92、第二伺服电缸；93、抵紧板；10、放置板；11、驱动组件；111、
第二伺服电机；112、螺纹杆；113、矩形块；114、稳固板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参考图1-图4，一种电梯地坎切割装置，包括操作台1，操作台1的上方设置有吸尘防护组件2，操作台1的内腔中固定连接有u型板3，u型板3上转动连接有锯片4，u型板3的端面安装固定有用于驱动锯片4转动的第一伺服电机5，操作台1的中心处开设有供锯片4穿过的矩形槽6；
28.操作台1的顶部固定连接有两个导向轨7，导向轨7上滑移连接有滑动块8，滑动块8的顶部设置有用于固定板材的固定组件9，滑动块8的一端固定连接有用于放置待切割板材的放置板10，两个放置板10的端面位于同一水平面，操作台1顶部设置有用于驱动滑动块8运动的驱动组件11。
29.参考图1和图2，吸尘防护组件2包括固定连接在操作台1端部的l型板21，l型板21上安装固定有第一伺服电缸22，第一伺服电缸22的输出端穿过l型板21并固定连接有吸尘防护壳23，吸尘防护壳23的一端连通固定有吸尘管24；使用时启动第一伺服电缸22带动吸尘防护壳23朝向锯片4方向运动，使吸尘防护壳23完全罩在锯片4的外侧，同时控制吸尘防护壳23的低部距离切割板材1cm，启动第一伺服电缸22的同时，将吸尘管24与外接气源连接，产生强大负压，将切割产生的粉尘完全吸附，有效防止了切割粉尘逸散。
30.参考图1，吸尘防护壳23的顶部固定连接有两个导向杆25，导向杆25与l型板21的水平段滑移连接；通过两个导向杆25的设置，可以对吸尘防护壳23进行导向，确保吸尘防护壳23可以完全罩在锯片4的上方。
31.参考图4，固定组件9包括固定连接在滑动块8顶部的连接板91，连接板91上安装固定有两个第二伺服电缸92，第二伺服电缸92的输出端贯穿连接板91并固定连接有抵紧板93；使用时启动两个第二伺服电缸92，带动两个抵紧板93对切割板材进行抵紧，对切割板材进行有效固定，防止其在切割时发生移位，确保了切割精准度。
32.参考图4，导向轨7与滑动块8的横截面均为工字型；工字型结构的导向性限位性较好，不会发生晃动与侧倾的情况。
33.参考图1和图4，驱动组件11包括安装固定在操作台1顶部的第二伺服电机111，第二伺服电机111的电机轴端部固定连接有螺纹杆112，螺纹杆112上螺纹连接有矩形块113，矩形块113与滑动块8固定连接；使用时同时启动两个第二伺服电机111，带动螺纹杆112进行旋转，进而带动两个矩形块113与滑动块8进行运动，最终同时带动两个放置板10进行同向、同速运动，实现了带动切割板材进行运动，自动切割的目的。
34.参考图1和图4，操作台1的顶部固定连接有两个稳固板114，两个螺纹杆112的一端分别与两个稳固板114转动连接；通过稳固板114的设置，可以提高螺纹杆112的转动稳定性，防止螺纹杆112发生偏振。
35.使用原理及优点：
36.本电梯地坎切割装置在使用时，首先启动第一伺服电机5带动锯片4进行转动，然后将待切割板材放置在两个放置板10上，启动固定组件9对待切割板材进行固定，再启动驱动组件11带动两个滑动块8在两个导向轨7上进行同向、同速运动，当待切割板材接近锯片4时，启动吸尘防护组件2对锯片4进行防护，当进行切割时，吸尘防护组件2将切割产生的粉尘完全吸附，保护了车间环境与操作工人的身体健康。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。