数控机床的主轴部件的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是数控机床的主轴部件。


背景技术：

2.数控机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴结构，同时主轴一侧配合机器中传动结构进行转动，机床主轴另一侧可以用来装夹工件，在高速转速过程中，主轴外侧因转动和空气摩擦产生热量因而使得主轴使用寿命减短。
3.但是，目前市场上的机床主轴的散热大多是用流动水进行降温，大量的流动水必然导致接触面积不相同即其散热不均匀，对主轴的散热降温效果并不明显，同时要是用冷却液，冷却液在数次热交换之后，也具有一定温度，进而造成冷却效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了数控机床的主轴部件。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：数控机床的主轴部件包括主轴本体,在所述本体外侧设置冷却组件和散热组件，所述冷却组件包括箱体，所述箱体之间设置隔板，所述隔板将箱体分为第一腔体和第二腔体，在所述箱体中设置用于降低本体的外侧温度的冷却液，所述第一腔体和第二腔体中的冷却液通过交换组件进行交换，所述散热组件设置箱体中，且在所述第二腔体下方，所述散热组件包括若干滚轮、若干风叶、第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述风叶设置在所述滚轮上，第一滚轮上设置第一斜齿轮，在所述箱体上设置摩擦轮，所述摩擦轮与所述第二斜齿轮连接，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接。
6.上述方案中，优选的是，所述交换组件包括第一推板和第二推板，在所述第一腔体内设置第一水泵和第二水泵，在所述隔板上设置第一通孔和第二通孔，所述第一水泵的吸水口设置在所述第一通孔上方，所述第二水泵的吸水口设置在所述第二通孔的上方，在所述第一通孔一侧设置第一单向阀，在所述第二通孔一侧设置第二单向阀。
7.上述方案中，优选的是，所述第一推板两侧设置第一温控开关和第二温控开关，当所述第一温控开关检测温度超过阈值时，所述第二水泵启动，当所述第二温控开关检测到温度超过阈值，所述第一水泵启动。
8.上述方案中，优选的是，在所述本体和摩擦轮之间设置从动轮所述从动轮设置在所述箱体上，所述箱体上滑动连接第一电磁铁，所述第一电磁铁上转动连接从动轮，在所述第一电磁铁一侧设置磁性件。
9.上述方案中，优选的是，在所述第一电磁铁和磁性件同极相对，从动轮、摩擦轮和本体连接，当在所述第一电磁铁和磁性件异极相对时，所述从动轮不与所述摩擦轮和本体连接。
10.上述方案中，优选的是，所述散热组件、冷却组件和交换组件在所述本体上对称设
置两组。
11.本实用新型的有益效果是：通过冷却组件和交换组件的设置实现第一腔体中冷却也温度高时，可自动将第二腔体中低温度的冷却液交换至第一腔体对主轴进行热交换，在通过散热组件快速对第二腔体进行散热，散热均匀，且散热时间持久，冷却效果较好。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为图1的a处局部放大图。
14.图3为本实用新型剖面图。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图3，数控机床的主轴部件，包括主轴本体，所述主体1外侧设置冷却组件22和散热组件24，所述冷却组件22用于直接给所述主体1进行热交换散热，而所述散热组件24用于给所述冷却组件22中的冷却液进行降温。
16.所述冷却组件22包括箱体2、在所述箱体2中设置隔板3，所述隔板3将所述箱体2一份为二，位于所述隔板3上侧的是第一腔体4，位于隔板3下侧的是第二腔体5，在所述隔板3左侧设置第一通孔6，在所述隔板3右侧设置第二通孔7，在箱体2设置交换组件23，所述交换组件23包括第一推板和第二推板，在所述第一通孔6处且在所述第一腔体4中设置第一水泵8，在所述第二通孔7处且也在所述第一腔体4内设置第二水泵9。
17.在所述第一腔体4中设置第一推板，所述第二腔体5中设置第二推板，所述第一推板和第二推板都密封滑动连接在腔体内，在所述第一通孔6一侧设置第一单向阀10，在所述第二通孔7一侧设置第二单向阀11，在所述第一推板的左侧设置第一温控开关16，在所述第一推板的右侧设置第二温控开关17。
18.当如图2所示状态时，所述第一温控开关16检测到第一腔体4的冷却液超过设定的阈值50度时，所述第二水泵9启动，所述第二腔体5中的液体被第二水泵9吸入第一腔体4，同时第一推板开始向第一水泵8移动，且过热的冷却液通过第一单向阀10进入第二腔体5。
19.等待第二温控开关17检测到第一腔体4内的温度再次超过阈值时，所述第一水泵8启动，将所述第二腔体5中的液体通过吸入第一腔体4中，第一腔体4中过热的冷却液在第一推板和第二单向阀11的作用下回到第二腔体5中。
20.针对对于回到第二腔体5中的冷却液进一步进行快速降温，在所述箱体2下方设置散热组件24，所述散热组件24包括若干滚轮、若干风叶12、第一斜齿轮14和第二斜齿轮15，在所述箱体2下方设置第三腔体，所述滚轮设置在所述第三腔体内壁上，同时所述滚轮依次切合连接，即可以相互带动转动，在所述单数个滚轮或奇数个滚轮上设置风叶12，风叶12转动方向一致，因此风不会相互抵消。
21.在所述第一滚轮13上设置第一斜齿轮14，在所述箱体2上连接转动连接所述第二斜齿轮15，所述第二斜齿轮15与第一斜齿轮14啮合连接，在所述第二斜齿轮15一侧设置摩擦轮18，所述摩擦轮18转动连接在所述箱体2外侧。
22.在所述箱体2外侧滑动连接从动轮19，所述从动轮19将主体1和摩擦轮18连接时，
所述主动带动所述摩擦轮18转动，所述从动轮19转动连接在第一电磁铁20上，所述第一电磁铁20滑动在所述箱体2上，在所述第一电磁铁20一侧的箱体2上固定设置磁性件21，当所述第一电磁铁20与磁性件21同极相对时，所述从动轮19将主体1和摩擦轮18连接，当所述第一电磁铁20和磁性件21异极相对时，所述从动轮19不和所述主体1和摩擦轮18连接，因此所述摩擦轮18不在转动。
23.所述散热组件24、冷却组件22和交换组件23在所述本体上对称设置两组，即主体1两侧同时进行冷却。
24.关于第一电磁铁20触发交换磁极，可以采用当第一水泵8或第二水泵9进行工作后的一段时间让第一电磁铁20和磁性件21相对的为同极磁极，时间结束后第一电磁铁20和磁性件21恢复相反的磁极，在现有技术中，这种控制方式早已成熟，故不在赘述。
25.工作原理：所述第一推板的第一温控开关16检测到第一腔体4的温度超过50度的阈值时，所述第二水泵9开始工作，所述第二水泵9将第二腔体5内部的冷却液将输入到第一腔体4中，且将第一推板将第一通孔6一侧移动，过热的第一腔体4中的冷却液通过单向阀进入第二腔体5后，所述第一电磁铁20和磁性件21相对的磁极变为相同，即所述主体1通过从动轮19与与所述摩擦轮18连接，所述摩擦轮18带动所述第二斜齿轮15转动，所述第二斜齿轮15带动所述第一斜齿轮14和第一滚轮13转动，因此滚轮转动，风叶12开始转动，对第二腔体5中的冷却液进行进一步散热。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。