一种金属制品加工用钨钢圆鼻铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及钨钢铣刀技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用钨钢圆鼻铣刀。


背景技术：

2.钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10k，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。
3.但是目前现有的钨钢铣刀在实际使用过程中当其中一个铣刀齿出现损坏时，为了保证加工精度整个铣刀就会报废，更换新的铣刀成本很大，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过将铣刀的刀齿设置成可更换形式，从而使当其中一个刀齿出现损坏时可以只对损坏的那个刀齿进行更换，避免了更换整个铣刀，提高了加工生产的成本问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属制品加工用钨钢圆鼻铣刀，包括铣刀底座，所述铣刀底座的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装口，多个所述安装口的两侧内壁均开设有滑槽，位于每个所述滑槽内部的两个滑槽为一组，每组所述滑槽的一侧内壁均开设有固定孔，多个所述安装口的内部均滑动连接有滑块，位于每个所述滑槽内部的两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，位于每个所述滑槽内部的两个滑块为一组，每组所述滑块的相对一侧之间均固定有铣刀本体，多个所述铣刀本体的两侧外壁靠近顶部边缘处均开设有滑移孔，多个所述铣刀本体的顶部均开设有锁紧孔，多个所述锁紧孔均与滑移孔相贯穿。
6.优选的，多个所述滑移孔的内部靠近锁紧孔一侧均固定有固定环，多个所述固定环的一侧外表面均固定有第一弹簧，所述锁紧孔的内部滑动连接有固定柱。
7.优选的，多个所述第一弹簧的一端均固定有活动环，多个所述活动环的内部均滑动连接有接触块，多个所述接触块的一侧均固定有卡块。
8.优选的，多个所述卡块和接触块均滑动连接在滑移孔的内部，所述铣刀底座的顶部位于中心处固定有对接柱。
9.优选的，所述对接柱的顶部开设有对接槽，所述对接柱的顶部沿圆周方向等距固定有多个弧形咬紧片。
10.优选的，多个所述弧形咬紧片的外表面之间套合有锁紧套，所述对接槽的内部底面固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定有顶升环。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置对金属制品进行铣削时，当铣刀的刀齿切削到硬
度较大的工件时，会使铣刀的刀刃处破损，这时只需要将固定柱从锁紧孔的内部旋出，使得在第一弹簧的弹力作用下两个卡块向滑移孔的内部收缩，使得卡块与滑槽内部的固定孔相分离，从而可以将铣刀本体从安装口的内部取出，即可完成对铣刀本体的更换，避免了当铣刀刀齿部位发生损坏时更换整个铣刀，提高了加工生产的成本问题。
13.2、本实用新型中，在铣刀底座的顶部固定对接柱，并且在固定柱的顶部固定多个弧形咬紧片，在弧形咬紧片的外表面套合锁紧套，使得铣刀底座在与活动设备对接时可以牢牢的咬合在对接设备上，在对接柱的顶部开设对接槽，并且在对接槽的内部底面固定第二弹簧使得在将铣刀底座取下时，在第二弹簧的弹力作用下自动弹出，方便了人们的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种金属制品加工用钨钢圆鼻铣刀的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种金属制品加工用钨钢圆鼻铣刀的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大视图。
17.图例说明：1、铣刀底座；2、安装口；3、滑槽；4、固定孔；5、铣刀本体；6、滑块；7、对接柱；8、锁紧套；9、弧形咬紧片；10、对接槽； 11、顶升环；12、第二弹簧；13、锁紧孔；14、滑移孔；15、第一弹簧； 16、固定环；17、活动环；18、卡块；19、接触块；20、固定柱。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种金属制品加工用钨钢圆鼻铣刀技术方案：包括铣刀底座1，铣刀底座1的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装口2，多个安装口2的两侧内壁均开设有滑槽3，位于每个滑槽3内部的两个滑槽3为一组，每组滑槽3的一侧内壁均开设有固定孔4，多个安装口2的内部均滑动连接有滑块6，位于每个滑槽3内部的两个滑槽3内均滑动连接有滑块6，位于每个滑槽3内部的两个滑块6为一组，每组滑块6的相对一侧之间均固定有铣刀本体5，多个铣刀本体5的两侧外壁靠近顶部边缘处均开设有滑移孔14，多个铣刀本体5的顶部均开设有锁紧孔13，多个锁紧孔13 均与滑移孔14相贯穿。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置对金属制品进行铣削时，当铣刀的刀齿切削到硬度较大的工件时，会使铣刀的刀刃处破损，这时只需要将固定柱20从锁紧孔13的内部旋出，使得在第一弹簧15的弹力作用下两个卡块18向滑移孔14的内部收缩，使得卡块18与滑槽3内部的固定孔4相分离，从而可以将铣刀本体5从安装口2的内部取出，即可完成对铣刀本体 5的更换，避免了当铣刀刀齿部位发生损坏时更换整个铣刀，提高了加工生产的成本问题。
22.实施例2，如图1-3所示，多个滑移孔14的内部靠近锁紧孔13一侧均固定有固定环16，多个固定环16的一侧外表面均固定有第一弹簧15，锁紧孔 13的内部滑动连接有固定柱20，多个第一弹簧15的一端均固定有活动环 17，多个活动环17的内部均滑动连接有接触块19，多个接触块19的一侧均固定有卡块18，多个卡块18和接触块19均滑动连接在滑移孔14的内部，铣刀底座1的顶部位于中心处固定有对接柱7，对接柱7的顶部开设有对接槽10，对接柱7的顶部沿圆周方向等距固定有多个弧形咬紧片9，多个弧形咬紧片9的外表面之间套合有锁紧套8，对接槽10的内部底面固定有第二弹簧 12，第二弹簧12的顶部固定有顶升环11。
23.其整个实施例2达到的效果为，在铣刀底座1的顶部固定对接柱7，并且在固定柱20的顶部固定多个弧形咬紧片9，在弧形咬紧片9的外表面套合锁紧套8，使得铣刀底座1在与活动设备对接时可以牢牢的咬合在对接设备上，在对接柱7的顶部开设对接槽10，并且在对接槽10的内部底面固定第二弹簧 12使得在将铣刀底座1取下时，在第二弹簧12的弹力作用下自动弹出，方便了人们的使用。
24.需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
25.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。