一种数控机床零件的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床零件的清洗技术领域，特别是涉及一种数控机床零件的清洗装置。


背景技术：

2.目前，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的数控机床零件的清洗装置中机床零件表面附着大量机油层，清洗导致大量机油脱落,部分可回收机油无法回收，造成资源浪费、现有的清洗装置多为一个喷刷头，需要工人拿持喷刷头对零件表面进行冲刷清洗,易出现遗漏部位，因此针对以上问题，我们提出一种数控机床零件的清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控机床零件的清洗装置，以解决了现有的问题：现有的数控机床零件的清洗装置中机床零件表面附着大量机油层，清洗导致大量机油脱落,部分可回收机油无法回收，造成资源浪费、现有的清洗装置多为一个喷刷头，需要工人拿持喷刷头对零件表面进行冲刷清洗,易出现遗漏部位。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种数控机床零件的清洗装置，包括风干层、清洗箱、电机盒，所述风干层的上端设置有清洗箱，且所述清洗箱的下端与风干层的上端热熔连接，清洗箱的内部设置有电机盒，且所述电机盒的外侧固定安装在清洗箱的内部。
6.进一步地，所述电机盒的两边设置有转动轴，且所述转动轴的后端分别于电机盒的两侧旋转连接，所述转动轴的外端设置有夹具，且所述夹具的后端与转动轴的外端固定连接，所述转动轴的外侧设置有隔栏，且所述隔栏两端与夹具内侧固定连接，所述隔栏的内侧设置有夹齿，且所述夹齿的后端与隔栏的内侧焊接连接。
7.进一步地，所述清洗箱的左侧设置有入水管，且所述入水管的外端与清洗箱的左侧卡孔连接，所述清洗箱内部顶端设置有储水箱，且所述储水箱的顶端与清洗箱内部顶端两边螺钉连接，所述储水箱的内部设置有入水管，且所述入水管的后端与储水箱的内部热熔连接，所述储水箱的下端设置有喷水机构，且所述喷水机构的上端与储水箱的底端中部热熔连接，所述喷水机构的底端设置有高压喷水头，且所述高压喷水头的顶端与喷水机构的下端固定连接。
8.进一步地，所述清洗箱的顶端设置有控制器，且所述控制器的底端与清洗箱的顶端螺钉连接，所述清洗箱的内部顶端设置有液压机构，且所述液压机构的顶端与清洗箱内部顶端中部固定连接，所述液压机构的下端设置有液压杆，且所述液压杆的上端与液压机
构的下端固定连接，所述液压杆的下端设置有电机盒，且所述电机盒的上端与液压杆的下端固定连接，所述液压机构的右侧固定设置有水量感应器。
9.进一步地，所述电机盒的下端设置有t型连接杆，且所述t型连接杆的上端与电机盒的下端固定连接，所述t型连接杆的两边设置有风干机构，且所述风干机构的后端与t型连接杆下端两边固定连接。
10.进一步地，所述风干层内侧设置有过滤层，且所述过滤层的边缘与风干层的内侧固定连接，所述风干层的底端中部设置有出液口，且所述出液口的上端与风干层下端中部热熔谅解，所述出液口的下端设置有收油桶，且所述收油桶的上端与出液口的下端螺纹旋转连接。
11.进一步地，所述风干层的下端设置有底板，且所述底板的上端与风干层的底端固定连接，所述底板的底端设置有万向轮，且所述万向轮的上端与底板的底端固定连接。
12.进一步地，所述清洗箱的前端设置有箱门，且所述箱门的后端与清洗箱的前端固定连接，所述箱门的前端设置有拉手，且所述拉手的后端与箱门的前端螺钉连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置入水管、储水箱、喷水机构和高压喷水头可以将机床零件表面污垢油渍进行大力清洁冲刷干净，通过设置夹具和夹齿配合转动轴和电机盒进行转动可以将零件的外表面各个部位进行冲洗，冲洗效率也得到了大大提高。
15.2、本实用新型通过设置风干机构，当零件被冲洗干净后，风干机构将风力将夹具内的零件表面水珠吹落干净，使零件快速风干，同时设置过滤层可以将冲洗后的油水进行过滤，将杂物过滤后的液体在储存在收油桶内，用于下一步加工使用，节约水资源。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型数控机床零件的清洗装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型数控机床零件的清洗装置的内部整体结构示意图；
20.图3为本实用新型数控机床零件的清洗装置的整体结构顶视图；
21.图4为本实用新型数控机床零件的清洗装置的喷水结构的示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、风干层；2、清洗箱；3、控制器；4、箱门；5、拉手；6、底板；7、收油桶；8、万向轮；9、入水管；10、储水箱；11、液压机构；12、水量感应器；13、喷水机构；14、高压喷水头；15、液压杆；16、电机盒；17、夹具；18、夹齿；19、转动轴；20、t型连接杆；21、风干机构；22、隔栏； 23、过滤层；24、出液口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种数控机床零件的清洗装置，包括风干层1的上端设置有清洗箱2，且清洗箱2的下端与风干层1的上端热熔连接，清洗箱2的内部设置有电机盒16，且电机盒16的外侧固定安装在清洗箱2的内部。电机盒16的两边设置有转动轴19，且转动轴19的后端分别于电机盒16的两侧旋转连接，转动轴19的外端设置有夹具17，且夹具 17的后端与转动轴19的外端固定连接，转动轴19的外侧设置有隔栏22，且隔栏22两端与夹具17内侧固定连接，隔栏22的内侧设置有夹齿18，且夹齿18的后端与隔栏22的内侧焊接连接。清洗箱2的左侧设置有入水管9，且入水管9的外端与清洗箱2的左侧卡孔连接，清洗箱2内部顶端设置有储水箱10，且储水箱10的顶端与清洗箱2内部顶端两边螺钉连接，储水箱 10的内部设置有入水管9，且入水管9的后端与储水箱10的内部热熔连接，储水箱10的下端设置有喷水机构13，且喷水机构13的上端与储水箱10的底端中部热熔连接，喷水机构13的底端设置有高压喷水头14，且高压喷水头14的顶端与喷水机构13的下端固定连接。清洗箱2的顶端设置有控制器3，且控制器3的底端与清洗箱2的顶端螺钉连接，清洗箱2的内部顶端设置有液压机构11，且液压机构11的顶端与清洗箱2内部顶端中部固定连接，液压机构11的下端设置有液压杆15，且液压杆15的上端与液压机构 11的下端固定连接，液压杆15的下端设置有电机盒16，且电机盒16的上端与液压杆15的下端固定连接，液压机构11的右侧固定设置有水量感应器12，可以将机床零件表面污垢油渍进行大力清洁冲刷干净，通过设置夹具17和夹齿18配合转动轴19和电机盒16进行转动可以将零件的外表面各个部位进行冲洗，冲洗效率也得到了大大提高。
26.电机盒16的下端设置有t型连接杆20，且t型连接杆20的上端与电机盒16的下端固定连接，t型连接杆20的两边设置有风干机构21，且风干机构21的后端与t型连接杆20下端两边固定连接。风干层1内侧设置有过滤层23，且过滤层23的边缘与风干层1的内侧固定连接，风干层1的底端中部设置有出液口24，且出液口24的上端与风干层1下端中部热熔谅解，出液口24的下端设置有收油桶7，且收油桶7的上端与出液口24的下端螺纹旋转连接。风干层1的下端设置有底板6，且底板6的上端与风干层 1的底端固定连接，底板6的底端设置有万向轮8，且万向轮8的上端与底板6的底端固定连接。清洗箱2的前端设置有箱门4，且箱门4的后端与清洗箱2的前端固定连接，箱门4的前端设置有拉手5，且拉手5的后端与箱门4的前端螺钉连接，当零件被冲洗干净后，风干机构21将风力将夹具17 内的零件表面水珠吹落干净，使零件快速风干，同时设置过滤层23可以将冲洗后的油水进行过滤，将杂物过滤后的液体在储存在收油桶7内，用于下一步加工使用，节约水资源。
27.本实施例的一个具体应用为：使用时，先将装置外部电源打开，电机盒16的两边设置有转动轴19，夹具17的后端与转动轴19的外端固定连接，转动轴19的外侧设置有隔栏22，夹齿18的后端与隔栏22的内侧焊接连接。清洗箱2的左侧设置有入水管9，储水箱10的顶端与清洗箱2内部顶端两边螺钉连接，储水箱10的内部设置有入水管9，喷水机构13的上端与储水箱10的底端中部热熔连接，高压喷水头14的底端设置有高压喷水头14，控制器3的底端与清洗箱2的顶端螺钉连接，清洗箱2的内部顶端设置有液压机构11，液压杆15的上端与液压机构11的下端固定连接，液压杆15 的下端设置有电机盒16，可以将机床零件表面污垢油
渍进行大力清洁冲刷干净，通过设置夹具17和夹齿18配合转动轴19和电机盒16进行转动可以将零件的外表面各个部位进行冲洗，冲洗效率也得到了大大提高。电机盒16的下端设置有t型连接杆20，风干机构21的后端与t型连接杆20下端两边固定连接。风干层1内侧设置有过滤层23，出液口24的上端与风干层1下端中部热熔谅解，出液口24的下端设置有收油桶7，底板6的上端与风干层1的底端固定连接，底板6的底端设置有万向轮8，箱门4的后端与清洗箱2的前端固定连接，箱门4的前端设置有拉手5，当零件被冲洗干净后，风干机构21将风力将夹具17内的零件表面水珠吹落干净，使零件快速风干，同时设置过滤层23可以将冲洗后的油水进行过滤，将杂物过滤后的液体在储存在收油桶7内，用于下一步加工使用，节约水资源。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。