一种非圆形突缘式躺式锻造模具的制作方法

1.本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体为一种非圆形突缘式躺式锻造模具。


背景技术：

2.模具是一种用于制作物品的工具，使用时将需要成型的物料放入到下模具中后，通过上模具的压合形成所需的物品，而锻造模具则是一种使物料形成模锻件的工具，是模锻件生产过程中不可缺少的工具，但是现有非圆形突缘式躺式锻造模具存在很多问题或缺陷：
3.传统的模具使用时，模具的使用寿命和防磨损性能较差，遇到高温或是材料流动剧烈时易造成模具的损坏，减短了模具的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非圆形突缘式躺式锻造模具，以解决上述背景技术中提出的模具的使用寿命和防磨损性能较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非圆形突缘式躺式锻造模具，包括上模具，所述上模具的底端设置有下模具，所述上模具和下模具的两侧均设置有导向结构，所述上模具和下模具的内部均设置有加强结构，所述上模具和下模具的外侧壁均设置有防磨损结构，所述防磨损结构包括第二氮化涂层，所述第二氮化涂层均匀涂覆于上模具和下模具的表面，所述第二氮化涂层的表面均涂覆有第一防磨损涂层，所述第一防磨损涂层的表面均涂覆有表面氮化涂层。
6.优选的，所述导向结构包括连接座，所述连接座安装于下模具的两侧，所述连接座的顶端均安装有导向杆，所述导向杆的外侧壁均设置有导向块，且导向块的一侧均与上模具的一侧固定。
7.优选的，所述导向杆设置有两组，所述导向杆关于下模具的中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述导向块的内径大于导向杆的外径，所述导向块与导向杆之间构成滑动结构。
9.优选的，所述加强结构包括加固外环，所述加固外环设置于上模具和下模具的内部，所述加固外环的内侧壁均匀设有加固条，所述加固条的内侧壁设置有加固内环。
10.优选的，所述加固外环的内径大于加固内环的外径，所述加固外环与加固内环之间呈平行分布。
11.优选的，所述加固条设置有若干个，若干个所述加固条在加固外环的内侧壁呈环形分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非圆形突缘式躺式锻造模具结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有防磨损结构，第一防磨损涂层和第二氮化涂层均匀涂覆在上模具和下模具的表面，使得上模具和下模具的模具寿命性能大大增加，同时在第一防磨损涂层
表面设置的表面氮化涂层使得该上模具和下模具具有一定的防磨损性能，当该模加工一个含有磨损性的材料不易造成上模具和下模具表面的磨损，影响上模具和下模具的使用，从而有效延长了该上模具和下模具的使用寿命；
14.(2)通过设置有导向结构，上模具和下模具使用时合在一起对材料进行挤压成型时，通过在上模具和下模具的两侧设置有导向结构，对上模具和下模具的压合提供了一定导向，使得该上模具和下模具更加精确的压合在一起，从而使得该上模具和下模具对材料的加工效果更好，实用性大大增加；
15.(3)通过设置有加强结构，加固外环和加固条呈平行状设置在上模具和下模具的内部，增强了上模具和下模具的强度，同时加固外环和加固条之间均匀焊接的加固条使得该加固外环和加固条对上模具和下模具的加固效果更好，有效提高了该上模具和下模具的结构强度，使得该上模具和下模具随着使用时间的增加不易产生形变等，从而实现了该模具的使用效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的加强结构俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的下模具俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、上模具；2、导向结构；201、导向杆；202、连接座；203、导向块；3、下模具；4、加强结构；401、加固外环；402、加固条；403、加固内环；5、防磨损结构；501、表面氮化涂层；502、第一防磨损涂层；503、第二氮化涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种非圆形突缘式躺式锻造模具，包括上模具1，上模具1的底端设置有下模具3，上模具1和下模具3的两侧均设置有导向结构2，上模具1和下模具3的内部均设置有加强结构4，上模具1和下模具3的外侧壁均设置有防磨损结构5，防磨损结构5包括第二氮化涂层503，第二氮化涂层503均匀涂覆于上模具1和下模具3的表面，第二氮化涂层503的表面均涂覆有第一防磨损涂层502，第一防磨损涂层502的表面均涂覆有表面氮化涂层501；
23.具体地，如图1和图4所示，使用时，第一防磨损涂层502和第二氮化涂层503均匀涂覆在上模具1和下模具3的表面，使得该上模具1和下模具3的使用寿命性能更好，当磨具对一个高温的材料进行压合时，高温的材料不易对上模具1和下模具3造成损坏，使用效果更好，同时因在第一防磨损涂层502的表面均匀涂覆有表面氮化涂层501，使得该上模具1和下模具3模具寿命性能更佳的同时还具有一定的防磨损性能，从而使得该上模具1和下模具3压合一个含有氮化材料时也不易产生磨损，实现了该模具的防护性大大增加，使用寿命大
大延长；
24.导向结构2包括连接座202，连接座202安装于下模具3的两侧，连接座202的顶端均安装有导向杆201，导向杆201的外侧壁均设置有导向块203，且导向块203的一侧均与上模具1的一侧固定；
25.导向杆201设置有两组，导向杆201关于下模具3的中轴线呈对称分布，两组的导向杆201对应有两组导向块203，使得导向块203对上模具1的导向更加平稳，从而使得上模具1的移动更加平稳；
26.导向块203的内径大于导向杆201的外径，导向块203与导向杆201之间构成滑动结构，滑动结构的设置的使得上模具1的移动更加顺畅，使用效果更好；
27.具体地，如图1所示，使用时，上模具1和下模具3之间放入材料，上模具1在外部的动力下向下移动与下模具3压合在一起时，上模具1两侧的连接座202一同在下模具3两侧的导向杆201上移动，给与上模具1的移动提供一个导向力，使得上模具1和下模具3精准的压合在一起，从而使得该模具的加工效果更好；
28.加强结构4包括加固外环401，加固外环401设置于上模具1和下模具3的内部，加固外环401的内侧壁均匀设有加固条402，加固条402的内侧壁设置有加固内环403；
29.加固外环401的内径大于加固内环403的外径，加固外环401与加固内环403之间呈平行分布，加固条402设置有若干个，若干个加固条402在加固外环401的内侧壁呈环形分布，环形分布的加固条402以及平行分布的加固外环401和加固内环403使得该上模具1和下模具3的结构强度更加牢固；
30.具体地，如图1和图2所示，使用时，加固外环401、加固条402和加固内环403组合在一起设置于上模具1和下模具3的内部，增强了该上模具1和下模具3的整体结构强度，使得上模具1和下模具3随着使用时间的增加也不易产生形变，影响使用。
31.工作原理：首先将该上模具1和下模具3安装在需要使用的地方，后向下模具3的内部放入制作的材料，接着通过动力源控制上模具1向下移动与下模具3压合在一起对材料进行挤压制作使其成型，挤压时，上模具1在外部的动力下向下移动与下模具3压合在一起时，上模具1两侧的连接座202一同在下模具3两侧的导向杆201上移动，给与上模具1的移动提供一个导向力，使得上模具1和下模具3精准的压合在一起；
32.其次第一防磨损涂层502和第二氮化涂层503均匀涂覆在上模具1和下模具3的表面，使得该上模具1和下模具3的模具寿命性能更好，而表面氮化涂层501则使得该上模具1和下模具3还具有一定的防腐性能，且该躺式锻造模具使得加工的材料的流动具有一定的可控性，同时相对于立锻，躺锻材料流动没有立锻的剧烈，可以减少模具的磨损，提高模具寿命；
33.最后因在上模具1和下模具3的内部设置有加固外环401、加固条402和加固内环403增强了该上模具1和下模具3的整体结构强度，使得上模具1和下模具3随着使用时间的增加也不易产生形变，最终完成该躺式锻造模具的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。