一种用于PCB电路板焊接的激光钢网的制作方法

一种用于pcb电路板焊接的激光钢网
技术领域
1.本实用新型涉及钢网b电路板技术领域，具体为一种用于pcb电路板焊接的激光钢网。


背景技术：

2.钢网也就是smt模板，是一种smt专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空pcb上的准确位置。
3.现有技术中，一般pcb电路板在使用激光钢网时，钢网网孔的大小固定，不可调节，如此使激光钢网在进行使用时的灵活性低，从而会导致实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于pcb电路板焊接的激光钢网，具备便于调节网孔大小的优点，以解决钢网网孔大小固定而导致灵活性和实用性低的问题。
5.为实现便于调节网孔大小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pcb电路板焊接的激光钢网，包括框架，所述框架的内部设置有钢网本体，所述框架的内部活动设置有挡板；
6.所述挡板的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的底端活动连接有活动块，所述调节杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的侧面固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳的另一端固定连接有第一定位块，所述调节杆的一端固定连接有第二连接绳，所述第二连接绳的另一端固定连接有第二定位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢网本体的表面开设有网孔，所述挡板位于钢网本体的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶部固定安装有三角块，所述框架的一侧固定安装有刻度尺，所述三角块的侧面贴合刻度尺的侧面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的一侧内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面贯穿挡板的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与限位杆的底端侧面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的内部与第一定位块的表面之间设置有第一定位弹簧，所述挡板的内部与第二定位块的表面之间设置有第二定位弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的内部安装有转动轮，所述第一连接绳和第二连接绳的表面分别与对应的转动轮表面滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的一侧内壁中开设有第一定位槽，所述第一定位块的底端位于第一定位槽的内部，所述框架的另一侧内壁中开设有第二定位槽，所述第二定位块的一端位于第二定位槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于pcb电路板焊接的激光钢网，具备以
下有益效果：
15.该用于pcb电路板焊接的激光钢网，通过设置活动块进行移动，使得活动块带动限位杆进行转动，使得工作人员可以推动调节杆，使得调节杆可以拉动两种连接绳的另一端，使得两种连接绳的另一端分别带动对应的定位块进行移动，使得两个定位块均缩入调节杆的内部，再通过挡板进行移动，使得挡板可以遮挡钢网本体的网孔部分位置，使得网孔的大小和形状被改变，达到了调节网孔大小的效果，如此不仅提高了激光钢网在进行使用时的灵活性，同时提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型活动块的结构正剖图；
19.图4为本实用新型第二定位块的结构正剖图。
20.图中：1、框架；2、钢网本体；3、挡板；4、调节杆；5、三角块；6、刻度尺；7、固定杆；8、限位弹簧；9、限位杆；10、活动块；11、固定块；12、第一连接绳；13、第一定位块；14、第一定位弹簧；15、第二连接绳；16、第二定位块；17、第二定位弹簧；18、转动轮；19、第一定位槽；20、第二定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种用于pcb电路板焊接的激光钢网，包括框架1，所述框架1的内部设置有钢网本体2，所述框架1的内部活动设置有挡板3；
23.所述挡板3的内部活动安装有调节杆4，所述调节杆4的内部活动安装有限位杆9，所述限位杆9的底端活动连接有活动块10，通过设置活动块10进行移动，使得活动块10带动限位杆9进行转动，使得工作人员可以推动调节杆4，使得调节杆4可以拉动两种连接绳的另一端，使得两种连接绳的另一端分别带动对应的定位块进行移动，使得两个定位块均缩入调节杆4的内部，再通过挡板3进行移动，使得挡板3可以遮挡钢网本体2的网孔部分位置，使得网孔的大小和形状被改变，达到了调节网孔大小的效果，如此不仅提高了激光钢网在进行使用时的灵活性，同时提高了实用性，所述调节杆4的底部固定安装有固定块11，所述固定块11的侧面固定连接有第一连接绳12，所述第一连接绳12的另一端固定连接有第一定位块13，所述调节杆4的一端固定连接有第二连接绳15，所述第二连接绳15的另一端固定连接有第二定位块16，所述挡板3的内部安装有转动轮18，所述第一连接绳12和第二连接绳15的表面分别与对应的转动轮18表面滑动连接，所述框架1的一侧内壁中开设有第一定位槽19，所述第一定位块13的底端位于第一定位槽19的内部，所述框架1的另一侧内壁中开设有第二定位槽20，所述第二定位块16的一端位于第二定位槽20的内部。
24.具体的，所述钢网本体2的表面开设有网孔，所述挡板3位于钢网本体2的下方。
25.本实施方案中，利用挡板3位于钢网本体2的下方，使得挡板3移动后可遮挡网孔，使得网孔的大小和形状被改变，达到了调节网孔的效果。
26.具体的，所述挡板3的顶部固定安装有三角块5，所述框架1的一侧固定安装有刻度尺6，所述三角块5的侧面贴合刻度尺6的侧面。
27.本实施方案中，利用三角块5的侧面贴合刻度尺6的侧面，使得工作人员移动挡板3时可以根据刻度尺6表面的刻度知道具体的移动数据，达到了便于移动的效果。
28.具体的，所述框架1的一侧内部固定安装有固定杆7，所述固定杆7的表面贯穿挡板3的内部。
29.本实施方案中，利用固定杆7的表面贯穿挡板3的内部，使得固定杆7可以控制挡板3的移动方向和移动状态，达到了稳定移动挡板3的效果。
30.具体的，所述调节杆4的内部固定连接有限位弹簧8，所述限位弹簧8的另一端与限位杆9的底端侧面固定连接。
31.本实施方案中，利用限位弹簧8的另一端与限位杆9的底端侧面固定连接，使得限位杆9可以通过限位弹簧8的弹性稳定控制限位杆9的位置，达到了稳定限位的效果。
32.具体的，所述挡板3的内部与第一定位块13的表面之间设置有第一定位弹簧14，所述挡板3的内部与第二定位块16的表面之间设置有第二定位弹簧17。
33.本实施方案中，利用第一定位弹簧14和第二定位弹簧17的弹性可以在调节杆4移动后具有回弹的功能，达到了自动回位的效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向外拉动活动块10，使得活动块10的一端带动限位杆9的底端进行转动，且使得限位杆9的底端拉伸限位弹簧8，如此使得限位杆9的顶端从调节杆4的内壁中移出，之后水平按压调节杆4的一端，使得调节杆4向挡板3的内侧移动，使得挡板3同时带动第一连接绳12和第二连接绳15的一端进行移动，使得第一连接绳12和第二连接绳15的一端可以通过转动轮18的辅助而分别带动第一定位块13和第二定位块16进行移动，使得第一定位块13和第二定位块16分别脱离第一定位槽19和第二定位槽20而缩入调节杆4的内部，之后水平移动挡板3，使得挡板3向钢网本体2的网孔下方移动，使得挡板3可以遮挡网孔的部分位置，使得网孔的大小和形状被改变，如此方便进行后续工作。
35.综上所述，该用于pcb电路板焊接的激光钢网，通过设置活动块10进行移动，使得活动块10带动限位杆9进行转动，使得工作人员可以推动调节杆4，使得调节杆4可以拉动两种连接绳的另一端，使得两种连接绳的另一端分别带动对应的定位块进行移动，使得两个定位块均缩入调节杆4的内部，再通过挡板3进行移动，使得挡板3可以遮挡钢网本体2的网孔部分位置，使得网孔的大小和形状被改变，达到了调节网孔大小的效果，如此不仅提高了激光钢网在进行使用时的灵活性，同时提高了实用性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。