一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机的制作方法

1.本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机。


背景技术：

2.钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，随着钢筋弯曲机的发展，现有有多种不同的弯曲机，但是这些弯曲机共同特点是只能弯曲一个角度，而不能满足一些多样化的弯曲，同时现有的弯曲机精确度低，不利于钢筋的加工。
3.为此，设计一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机，可以对钢筋的弯曲角度进行精准调节，并且可对钢筋弯曲部的形状以及程度进行调节的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机，包括工作箱体，工作箱体的上端面固定安装有用于对钢筋进行支撑固定的定位件，定位件的一侧设有用于对钢筋进行夹持的夹持件，工作箱体的内部设有调节组件，夹持件安装在调节组件的工作端，且夹持件通过调节组件滑动连接在工作箱体的内腔底部，工作箱体内腔中心处固定安装有用于对钢筋一端进行弯曲的弯曲组件；
6.弯曲组件包括弯销轴、驱动电机和转动杆，驱动电机固定安装在工作箱体的内腔底部，且驱动电机与外部电源电性连接，驱动电机的输出端与转动杆固定连接，且驱动电机的另一端与弯销轴固定连接；
7.调节组件包括旋钮、螺杆和套筒，旋钮贯穿工作箱体并与工作箱体转动连接，且螺杆固定安装在旋钮的一端，螺杆套设有套筒，螺杆与套筒螺纹连接，套筒滑动连接在工作箱体的内腔底部，且套筒的顶部贯穿工作箱体与夹持件固定连接。
8.作为本实用新型一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机优选的，定位件包括呈倒锥形的固定辊和直角夹持块一，固定辊固定安装在直角夹持块一的顶部，且直角夹持块一固定安装在工作箱体的顶部。
9.作为本实用新型一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机优选的，夹持件包括呈锥形结构的夹持辊和直角夹持块二，夹持辊固定安装在直角夹持块二的顶部。
10.作为本实用新型一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机优选的，固定辊与夹持辊的外壁均开设有若干个呈上下分布并且相适配的固定槽，且直角夹持块二与直角夹持块一的相对一侧均开设有用于夹持钢筋的限位槽。
11.作为本实用新型一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机优选的，弯销轴上开设有与固定槽、限位槽相对应的卡槽。
12.作为本实用新型一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机优选的，工作箱体的上端面开设有用于弯销轴滑动的滑动通孔，且滑动通孔的一侧设有刻度线。
13.作为本实用新型一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机优选的，工作箱体的内腔底部开设有滑槽，套筒滑动连接在滑槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，在定位件、夹持件和弯曲组件的相互配合下，可通过定位件与夹持件将待弯曲的钢筋进行夹持固定，并通过弯曲组件在工作箱体的内部进行转动，从而将钢筋进行弯曲，由于工作箱体的顶部设有刻度线，在钢筋弯曲过程中，钢筋的弯曲部遮挡在刻度线上，工作人员可通过观察刻度线对钢筋弯曲的角度进行准确判断，从而提高钢筋弯曲质量。
16.2、在本实用新型中，在定位件与夹持的相互配合下，可通过锥形结构的固定辊与夹持辊对钢筋进行夹持固定，从而将钢筋的弯曲部成弧形结构，以及通过位于固定辊与夹持辊底部的直角夹持块一和直角夹持块二对钢筋进行夹持固定，从而将钢筋弯曲成直角状，以及由于固定辊与夹持辊为锥形结构设置，且固定辊与夹持辊上开设有限位槽，使得可将钢筋放置在高度不同的限位槽内，从而将钢筋弯曲部的弧形结构进行调节，从而使得本装置可满足一些多样化的弯曲，有效解决了现有的弯曲机需要更换不同直径的中心销轴，用来调节钢筋弯曲处的弯曲程度。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中工作箱体的分解示意图；
20.图3为本实用新型中定位件与调节件的结构示意图；
21.图4为本实用新型中直角夹持块一与直角夹持块二的工作状态示意图；
22.图5为本实用新型中固定辊与夹持辊的工作状态示意图；
23.图中：
24.1、工作箱体；11、滑动通孔；12、刻度线；
25.2、定位件；21、固定辊；211、固定槽；22、直角夹持块一；221、限位槽；
26.3、夹持件；31、夹持辊；32、直角夹持块二；
27.4、弯曲组件；41、弯销轴；411、卡槽；42、驱动电机；43、转动杆；
28.5、调节组件；51、旋钮；52、螺杆；53、套筒；54、滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示；
31.一种角度可调节的建筑施工用钢筋弯曲机，包括工作箱体1，工作箱体1的上端面开设有用于弯销轴41滑动的滑动通孔11。
32.本实施方案中：工作箱体1用于为各个部件提供承接空间，且滑动通孔11用于为弯销轴41的滑动提供移动空间。
33.需要说明的是：滑动通孔11的一侧设有刻度线12，在钢筋弯曲过程中，钢筋的弯曲部遮挡在刻度线12上，工作人员可通过观察刻度线12对钢筋弯曲的角度进行准确判断，从而提高钢筋弯曲质量。
34.图2、图4和图5；
35.结合上述内容，工作箱体1的上端面固定安装有用于对钢筋进行支撑固定的定位件2，定位件2包括呈倒锥形的固定辊21和直角夹持块一22，固定辊21固定安装在直角夹持块一22的顶部，且直角夹持块一22固定安装在工作箱体1的顶部，定位件2的一侧设有用于对钢筋进行夹持的夹持件3，夹持件3包括呈锥形结构的夹持辊31和直角夹持块二32，夹持辊31固定安装在直角夹持块二32的顶部。
36.需要说明的是：固定辊21用于对钢筋的一侧进行固定，并与夹持辊31进行相互配合，从而对待加工的钢筋进行固定，由于固定辊21与夹持辊31均为锥形结构设置，使得固定辊21与夹持辊31可将钢筋弯曲部成弧形结构。
37.应当理解的是：以及通过位于固定辊21与夹持辊31底部的直角夹持块一22和直角夹持块二32对钢筋进行夹持固定，从而将钢筋弯曲成直角状。
38.进一步而言；
39.结合上述内容，固定辊21与夹持辊31的外壁均开设有若干个呈上下分布并且相适配的固定槽211。
40.在本实施方案中，固定辊21与夹持辊31上开设有固定槽211，使得可将钢筋放置在高度不同的固定槽211内，从而将钢筋弯曲部的弧形结构进行调节，从而使得本装置可满足一些多样化的弯曲，有效解决了现有的弯曲机需要更换不同直径的中心销轴，用来调节钢筋弯曲处的弯曲程度。
41.需要说明的是：直角夹持块二32与直角夹持块一22的相对一侧均开设有用于夹持钢筋的限位槽221，当需要对直角夹持块二32与直角夹持块一22进行使用时，可通过直角夹持块二32与直角夹持块一22上的限位槽221对钢筋进行夹持固定。
42.如图2和图3所示；
43.结合上述内容，工作箱体1的内部设有调节组件5，调节组件5包括旋钮51、螺杆52和套筒53，旋钮51贯穿工作箱体1并与工作箱体1转动连接，且螺杆52固定安装在旋钮51的一端，螺杆52套设有套筒53，螺杆52与套筒53螺纹连接，套筒53滑动连接在工作箱体1的内腔底部，且套筒53的顶部贯穿工作箱体1与夹持件3固定连接。
44.在本实施方案中，通过手动转动旋钮51，带动螺杆52在工作箱体1的内部进行转动，在螺杆52外部螺纹的作用下，可带动套筒53在螺杆52的外部进行移动，从而通过套筒53带动夹持件3进行移动。从而对夹持件3与定位件2之间的距离进行调节，从而可对不同尺寸的钢筋进行夹持固定。
45.需要说明的是：工作箱体1的内腔底部开设有滑槽54，套筒53滑动连接在滑槽54的内部，滑槽54用于连接套筒53与工作箱体1的内腔底部进行滑动，并为套筒53的移动方向提供导向功能。
46.进一步而言；
47.结合上述内容，工作箱体1内腔中心处固定安装有用于对钢筋一端进行弯曲的弯曲组件4，弯曲组件4包括弯销轴41、驱动电机42和转动杆43，驱动电机42固定安装在工作箱体1的内腔底部，且驱动电机42与外部电源电性连接，驱动电机42的输出端与转动杆43固定连接，且驱动电机42的另一端与弯销轴41固定连接。
48.在本实施方案中，当夹持件3与定位件2将钢筋夹持固定后，启动驱动电机42，通过驱动电机42带动转动杆43进行转动，由于弯销轴41固定安装在转动杆43的另一端，在转动杆43转动过程中，可带动弯销轴41在工作箱体1的内部进行滑动，并带动钢筋的另一端进行转动，从而对钢筋进行弯曲作业。
49.需要说明的是：弯销轴41上开设有与固定槽211、限位槽221相对应的卡槽411，弯销轴41可通过卡槽411对钢筋的一端进行限位，防止钢筋在弯曲过程中，发生晃动或者偏移，影响钢筋的弯曲效果。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。