一种通过聚焦进行定位的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种通过聚焦进行定位的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。但是现有的激光打标机受到打标范围的影响，对不同尺寸的工件进行打标时，需要对打标位点进行调整，将需要打标的区域与打标机的激光镜头相对应，现有的调整方式一般通过刻度标尺进行校准，同步性差，容易出现误差。
3.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种通过聚焦进行定位的激光打标机，通过转动扭拧把手从而转动调节螺杆，使得对应的两个移动块能够在水平方向上相对移动，使得聚光灯发出的光线对准工件上的打印位置，通过拉动推拉轴使得移动齿条沿着移动滑槽移动，转动齿轮带动转动轴同步转动，此时打标机本体转动至工件上的打印位置上方，可以开始进行激光打标，其具有定位精确度高的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述定位精确度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过聚焦进行定位的激光打标机，包括设备基座，所述设备基座顶部固定连接有安装座，所述安装座内部固定连接有弹性限位囊，所述弹性限位囊内部填充有电流变液，所述设备基座顶部活动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有转动齿轮，所述转动轴顶部固定连接有限位支架，所述限位支架内部活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆外侧活动连接有移动块，所述移动块底部固定连接有聚光灯，所述移动块底部固定连接有打标机本体，所述调节螺杆右侧固定连接有扭拧把手，所述设备基座内部固定连接有移动滑槽，所述移动滑槽内部活动连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有移动齿条。
5.作为优化，所述电流变液由基础液、固体粒子和添加剂组成，所述电流变液电性连接至控制开关，所述控制开关电性连接至供电电源，通过控制开关控制电流变液接入电路，电流变液通电后从液体变为固体。
6.作为优化，所述移动块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与调节螺杆相适配，通过转动调节螺杆使得移动块在水平方向上移动。
7.作为优化，所述调节螺杆采用两个分螺杆固定连接为一体组成，两个所述分螺杆的螺纹分布方向相反，使得对应的两个移动块能够在水平方向上相对移动。
8.作为优化，所述转动齿轮背面与移动齿条正面相互啮合，所述移动齿条沿着移动滑槽移动至末端时，转动齿轮刚好转动360
°
。
9.作为优化，所述移动齿条右侧固定连接有推拉轴，所述推拉轴外侧固定连接有防
滑层，通过拉动推拉轴使得移动齿条沿着移动滑槽移动。
10.作为优化，所述限位支架内部开设有贯穿槽，所述扭拧把手外侧活动连接在贯穿槽内部，通过转动扭拧把手从而转动调节螺杆。
11.本实用新型的有益效果是：该通过聚焦进行定位的激光打标机，通过转动扭拧把手从而转动调节螺杆，使得对应的两个移动块能够在水平方向上相对移动，使得聚光灯发出的光线对准工件上的打印位置，通过拉动推拉轴使得移动齿条沿着移动滑槽移动，转动齿轮带动转动轴同步转动，此时打标机本体转动至工件上的打印位置上方，可以开始进行激光打标。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构正视示意图；
13.图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
14.图3为本实用新型调节螺杆结构俯视示意图。
15.图中：1、设备基座；2、安装座；3、弹性限位囊；4、电流变液；5、转动轴；6、转动齿轮；7、限位支架；8、调节螺杆；9、移动块；10、聚光灯；11、打标机本体；12、扭拧把手；13、移动滑槽；14、滑动块；15、移动齿条。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种通过聚焦进行定位的激光打标机，包括设备基座1，设备基座1顶部固定连接有安装座2，安装座2内部固定连接有弹性限位囊3，弹性限位囊3内部填充有电流变液4，电流变液4由基础液、固体粒子和添加剂组成，电流变液4电性连接至控制开关，控制开关电性连接至供电电源，通过控制开关控制电流变液4接入电路，电流变液4通电后从液体变为固体，
18.设备基座1顶部活动连接有转动轴5，转动轴5外侧固定连接有转动齿轮6，转动轴5顶部固定连接有限位支架7，限位支架7内部活动连接有调节螺杆8，调节螺杆8外侧活动连接有移动块9，移动块9内部开设有螺纹槽，螺纹槽与调节螺杆8相适配，调节螺杆8采用两个分螺杆固定连接为一体组成，两个分螺杆的螺纹分布方向相反，使得对应的两个移动块9能够在水平方向上相对移动，通过转动调节螺杆8使得移动块9在水平方向上移动，移动块9底部固定连接有聚光灯10，移动块9底部固定连接有打标机本体11，
19.调节螺杆8右侧固定连接有扭拧把手12，限位支架7内部开设有贯穿槽，扭拧把手12外侧活动连接在贯穿槽内部，通过转动扭拧把手12从而转动调节螺杆8，设备基座1内部固定连接有移动滑槽13，移动滑槽13内部活动连接有滑动块14，滑动块14顶部固定连接有移动齿条15，转动齿轮6背面与移动齿条15正面相互啮合，移动齿条15沿着移动滑槽13移动至末端时，转动齿轮6刚好转动360
°
，移动齿条15右侧固定连接有推拉轴，推拉轴外侧固定连接有防滑层，通过拉动推拉轴使得移动齿条15沿着移动滑槽13移动。
20.工作原理：将待加工的工件放置在弹性限位囊3上，弹性限位囊3被挤压后包裹住工件，通过控制开关控制电流变液4接入电路，电流变液4通电后从液体变为固体，从而将工件进行固定，通过转动扭拧把手12从而转动调节螺杆8，调节螺杆8采用两个分螺杆固定连接为一体组成，两个分螺杆的螺纹分布方向相反，使得对应的两个移动块9能够在水平方向上相对移动，使得聚光灯10发出的光线对准工件上的打印位置；
21.校准好打印位置之后，通过拉动推拉轴使得移动齿条15沿着移动滑槽13移动，移动齿条15沿着移动滑槽13移动至末端时，转动齿轮6刚好转动360
°
，转动齿轮6带动转动轴5同步转动，此时打标机本体11转动至工件上的打印位置上方，可以开始进行激光打标。
22.综上所述，该通过聚焦进行定位的激光打标机，通过转动扭拧把手12从而转动调节螺杆8，使得对应的两个移动块9能够在水平方向上相对移动，使得聚光灯10发出的光线对准工件上的打印位置，通过拉动推拉轴使得移动齿条15沿着移动滑槽13移动，转动齿轮6带动转动轴5同步转动，此时打标机本体11转动至工件上的打印位置上方，可以开始进行激光打标。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。