一种用于生产继电器的冲压机构的制作方法

1.本实用新型涉及继电器生产技术领域，具体涉及一种用于生产继电器的冲压机构。


背景技术：

2.冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床。学名应该叫压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。
3.继电器在生产加工过程中，冲压工序起着至关重要的作用，但是在对于继电器四组触点的铆压时还存在一定的缺陷。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有的继电器冲压装置，在对于继电器四组触点的铆压时，采用的是手动上料，手动上料不利于生产效率的提高。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于生产继电器的冲压机构，其中一种目的是为了具备辅助组件，解决现有的继电器冲压装置，在对于继电器四组触点的铆压时，采用的是手动上料，手动上料不利于生产效率的提高问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于生产继电器的冲压机构，包括主体装置和辅助组件，所述主体装置的内部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有辅助组件。
9.所述辅助组件的内部设置有推杆支架，所述推杆支架的一侧底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有辅助压块。
10.所述工作台的上表面开设有传送滑槽，所述传送滑槽的内壁开设有工件移动槽，所述工件移动槽的内壁底面活动连接有复位板，所述复位板的右侧底面固定连接有传送轨。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述复位板的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述复位板的一端固定连接有卡接架，所述卡接架的上表面活动连接有待装工件，所述待装工件的上表面与所述辅助压块的底面活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的右侧上表面开设有辅助滑槽，所述推杆支架的底面固定连接有底滑块，所述辅助滑槽的内壁与底滑块的底面活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的左侧上表面固定连接有上料滑轨，所述上料滑轨的一侧设置有上料组件，所述上料组件的底面与所述工作台的上表面活动连接，所述上料滑轨的另一侧设置有冲压支架，所述冲压支架的底面与所述工作台的上表面活动连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压支架的一侧底面固定连接有液压杆，所述液压杆的底面固定连接有上料压板。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推杆支架的一侧固定连接有位移推杆，所述位移推杆的底面与所述工作台的上表面固定连接。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种用于生产继电器的冲压机构，在电动推杆启动下带动辅助压块下压，此时辅助压块带动待装工件下压，与上料组件传输推进的螺钉进行连接安装，很好地解决了现有的继电器冲压装置，在对于继电器四组触点的铆压时，采用的是手动上料，手动上料不利于生产效率的提高问题。
18.2、本实用新型提供一种用于生产继电器的冲压机构，待装工件受压之后压缩复位弹簧，在辅助压块上升之后，压力撤除，待装工件在复位弹簧的反作用下复位，复位弹簧的设置保证了待装工件在受压时起到缓冲的作用，避免了直接冲压造成了待装工件与螺钉安装损坏，同时，辅助滑槽的设置保证了位移推杆的定向运行，起到辅助定位，使得下步冲压工作对接更为精准。
附图说明
19.图1为本实用新型的主体装置结构示意图；
20.图2为本实用新型的a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型的传送轨结构示意图；
22.图4为本实用新型的待装工件与卡接架连接结构示意图。
23.图中：1、主体装置；2、辅助组件；3、辅助滑槽；4、工作台；5、上料组件；6、上料滑轨；7、冲压支架；8、液压杆；9、电动推杆；10、推杆支架；11、上料压板；12、辅助压块；13、待装工件；14、位移推杆；15、传送滑槽；16、工件移动槽；17、卡接架；18、复位弹簧；19、复位板；20、传送轨。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于生产继电器的冲压机构，包括主体装置1和辅助组件2，主体装置1的内部设置有工作台4，工作台4的上表面设置有辅助组件2，辅助组件2的内部设置有推杆支架10，推杆支架10的一侧底面固定连接有电动推杆9，在电动推杆9启动下带动辅助压块12下压，此时辅助压块12带动待装工件13下压，与上料组件5传输
推进的螺钉进行连接安装，很好地解决了现有的继电器冲压装置，在对于继电器四组触点的铆压时，采用的是手动上料，手动上料不利于生产效率的提高问题，电动推杆9的底端固定连接有辅助压块12，工作台4的上表面开设有传送滑槽15，传送滑槽15的内壁开设有工件移动槽16，工件移动槽16的内壁底面活动连接有复位板19，复位板19的右侧底面固定连接有传送轨20，复位板19的上表面固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18远离复位板19的一端固定连接有卡接架17，卡接架17的上表面活动连接有待装工件13，待装工件13的上表面与辅助压块12的底面活动连接。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台4的右侧上表面开设有辅助滑槽3，推杆支架10的底面固定连接有底滑块，辅助滑槽3的内壁与底滑块的底面活动连接，工作台4的左侧上表面固定连接有上料滑轨6，上料滑轨6的一侧设置有上料组件5，上料组件5的底面与工作台4的上表面活动连接，上料滑轨6的另一侧设置有冲压支架7，冲压支架7的底面与工作台4的上表面活动连接，冲压支架7的一侧底面固定连接有液压杆8，液压杆8的底面固定连接有上料压板11，推杆支架10的一侧固定连接有位移推杆14，位移推杆14的底面与工作台4的上表面固定连接。
29.下面具体说一下该用于生产继电器的冲压机构的工作原理。
30.如图1-4所示当工件通过传送轨20传输到指定位置时，电动推杆9启动带动辅助压块12下压，此时辅助压块12带动待装工件13下压，与上料组件5传输推进的螺钉进行连接安装，待装工件13受压之后，压缩复位弹簧18，然后在位移推杆14推动推杆支架10的作用下，使其移动到上料压板11的底部进行冲压安装，在辅助压块12上升之后，压力撤除，待装工件13在复位弹簧18的反作用下复位，位移推杆14带动推杆支架10复位重复下一个工件的安装。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。