一种激光切割机液压升降工作台的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机液压升降工作台。


背景技术：

2.激光切割机升降交换工作台是一种应用于激光切割领域，能够实现对激光切割机快速上下料的装置。
3.目前激光切割机切割的钢板板材越来越大，配合激光切割机使用的液压升降工作台也越来越大，而工作台的跨度太大，支撑点就会要设置的更多，而传统的方式就是增加液压顶进行支撑，过多的液压顶参与工作不容易控制，同时结构更加复杂，不方便后期维修保养；因此市场急需研制一种激光切割机液压升降工作台来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机液压升降工作台，以解决上述背景技术中提出的目前激光切割机切割的钢板板材越来越大，配合激光切割机使用的液压升降工作台也越来越大，而工作台的跨度太大，支撑点就会要设置的更多，而传统的方式就是增加液压顶进行支撑，过多的液压顶参与工作不容易控制，同时结构更加复杂，不方便后期维修保养的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机液压升降工作台，包括工作箱，所述工作箱的上方设置有工作台，所述工作台的下方安装有加强板，且加强板与工作台固定连接，所述加强板的下方安装有副承重座，且副承重座与加强板固定连接。
6.优选的，所述工作箱的内部安装有固定座，且固定座与工作箱固定连接，所述固定座的上方安装有液压顶，且液压顶与固定座固定连接。
7.优选的，所述液压顶的上方安装有主承重座，且主承重座与液压顶固定连接，所述主承重座的外侧安装有悬臂，且悬臂与主承重座固定连接。
8.优选的，所述副承重座的下方安装有弹簧，且弹簧与副承重座固定连接。
9.优选的，所述弹簧的下方安装有连接座，且连接座与弹簧固定连接。
10.优选的，所述工作箱的内部安装有限位筒，且限位筒与工作箱固定连接，所述限位筒的内部设置有稳定轴，且稳定轴与限位筒滑动连接，所述稳定轴的上方安装有顶头，且顶头与稳定轴固定连接。
11.优选的，所述工作台的上方安装有台齿，且台齿与工作台焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1. 该实用新型通过副承重座的设置，每个主承重座的四周都设置有四个副承重座，副承重座与主承重座之间通过弹簧、连接座和悬臂连接，而液压顶与主承重座直接连接，当液压顶将工作台顶起时，一个液压顶就可以拥有五个受力点，从而增大液压顶与工作台之间的受力面积，避免工作台变形，同时也是避免增设过多的液压顶参与工作，从而减少
液压顶的数量，使得工作台的上升和下降作业，操作起来更加的简单，减少设备的动力结构，为后期的维修和保养提供了方便，降低了工作时的能源损耗，使得此液压升降工作台使用起来更加的方便。
14.2. 该实用新型通过限位筒和稳定轴的设置，稳定轴设置在限位筒的内部，与限位筒滑动连接，而稳定轴的顶端通过连接座与加强板连接，从而当工作台上下升降时，通过稳定轴和限位筒可限制工作台的运动轨迹，避免工作台出现过大的倾斜，提高工作台的稳定性，使得此工作台使用起来更加的安全可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种激光切割机液压升降工作台的整体示意图；
16.图2为本实用新型的一种激光切割机液压升降工作台的剖视图；
17.图3为本实用新型的副承重座的正视图。
18.图中：1、工作箱；2、工作台；3、台齿；4、液压顶；5、固定座；6、限位筒；7、稳定轴；8、顶头；9、加强板；10、主承重座；11、悬臂；12、连接座；13、滑轴；14、弹簧；15、副承重座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割机液压升降工作台，包括工作箱1，工作箱1的上方设置有工作台2，工作台2的下方安装有加强板9，加强板9与工作台2固定连接，加强板9的下方安装有副承重座15，副承重座15与加强板9固定连接。
21.进一步，工作箱1的内部安装有固定座5，固定座5与工作箱1固定连接，固定座5的上方安装有液压顶4，液压顶4与固定座5固定连接，液压顶4和固定座5均设置有若干个。
22.进一步，液压顶4的上方安装有主承重座10，主承重座10与液压顶4固定连接，主承重座10的外侧安装有悬臂11，悬臂11与主承重座10固定连接，每个主承重座10的外侧安装有四个悬臂11，每个悬臂11都是用来连接副承重座15的。
23.进一步，所副承重座15的下方安装有弹簧14，弹簧14与副承重座15固定连接，弹簧14的行程与主承重座10到加强板9之间的距离相等，从而弹簧14压缩后依旧可以使副承重座15受力。
24.进一步，弹簧14的下方安装有连接座12，连接座12与弹簧14固定连接，副承重座15的下方安装有滑轴13，滑轴13与副承重座15固定连接，滑轴13与连接座12滑动连接。
25.进一步，工作箱1的内部安装有限位筒6，限位筒6与工作箱1固定连接，限位筒6的内部设置有稳定轴7，稳定轴7与限位筒6滑动连接，稳定轴7的上方安装有顶头8，顶头8与稳定轴7固定连接，稳定轴7和限位筒6均设置有若干个。
26.进一步，工作台2的上方安装有台齿3，台齿3与工作台2焊接连接，台齿3设置有若干个。
27.工作原理：使用时，将钢板放置到工作台2的台齿3上方，启动液压顶4，液压顶4将顶着主承重座10上升，此时悬臂11将跟随主承重座10向上移动，连接座12也将跟随悬臂11
向上移动，连接座12给弹簧14施加压力，弹簧14压缩，待主承重座10的上方与加强板9贴合后，弹簧14被完全压缩，此时加强板9将受到主承重座10和副承重座15的同时支撑，从而当液压顶4继续上升，加强板9和工作台2将被顶起，而稳定轴7在限位筒6的内部滑动，起到限制工作台2移动范围的效果，避免工作台2出现过大的倾斜，每个主承重座10的四周都设置有四个副承重座15，副承重座15与主承重座10之间通过弹簧14、连接座12和悬臂11连接，而液压顶4与主承重座10直接连接，当液压顶4将工作台2顶起时，一个液压顶4就可以拥有五个受力点，从而增大液压顶4与工作台2之间的受力面积，避免工作台2变形，同时也是避免增设过多的液压顶4参与工作，从而减少液压顶4的数量，使得工作台2的上升和下降作业，操作起来更加的简单，减少设备的动力结构，为后期的维修和保养提供了方便，降低了工作时的能源损耗，使得此液压升降工作台使用起来更加的方便。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。