一种可自动锁紧上模的超声波焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机技术领域，具体而言，涉及一种可自动锁紧上模的超声波焊接机。


背景技术：

2.超声波焊接机在工业上运用广泛，其在运用过程中需要精确安装，才能提高工作效率和保证工作安全。但是现有的技术中，超声波焊接机装上模时需要人工锁紧，也导致了上模锁紧扭力无法精确控制。因此需要解决安装上模时超声波焊接机能自动锁紧上模的问题，并且能精确控制扭力大小。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种可自动锁紧上模的超声波焊接机，结构简单，操作便利，旨在改善的问题。
4.本实用新型采用了如下方案：一种可自动锁紧上模的超声波焊接机，其包括伺服电机、换能器、变幅杆、上模，还包括连接杆和中间螺杆；其中，所述换能器、变幅杆沿轴向均设置有通孔，所述变幅杆置于所述换能器之下，其远离所述换能器的一端设置有内螺纹；所述连接杆依次插入通孔内，其一端露出在换能器上,与所述伺服电机连接，另一端位于所述变幅杆的通孔内；
5.所述中间螺杆设置于所述变幅杆内，其第一端部形成与所述连接杆的另一端连接的连接槽，所述连接槽的外侧设置有第一外螺纹，第二端部设置有与所述第一外螺纹方向相反的第二外螺纹；其中，所述第一外螺纹与所述变幅杆的内螺纹连接，所述第二外螺纹连接所述上模。
6.优选地，所述伺服电机与连接杆之间设置有旋转连接结构。
7.优选地，所述连接杆为六角直杆。
8.优选地，所述变幅杆与所述上模设置有相互匹配的卡槽结构，实现精准定位。
9.优选地，所述连接杆与中间螺杆连接的一端设置有键槽。
10.优选地，所述伺服电机外接有显示装置。
11.优选地，焊接机上还设置有立柱，所述立柱上设置有伺服移动机构，所述伺服移动机构上设置有高度可调的安装板，所述变幅杆放置于设置在所述安装板上的沉孔上，可以调节整个结构的安装高度。
12.优选地，所述变幅杆上还设置有一卡环，所述卡环置于所述沉孔上，与所述沉孔相互配合，用于限定所述变幅杆的安装高度。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型当伺服电机带动所述连接杆转动时，所述中间连接螺杆反牙端往上移动，第二端部旋进上模里面，直到上模与变幅杆端面贴紧。通过此方案使得超声波焊接机的上模可以自动锁紧安装，且安装扭力可控制。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型实施例一种可自动锁紧上模的超声波焊接机的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一种可自动锁紧上模的超声波焊接机的另一结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例一种可自动锁紧上模的超声波焊接机的另一结构示意图；
18.图4是图3的a-a剖面视图；
19.图5是本实用新型实施例一种可自动锁紧上模的超声波焊接机的中间螺杆结构示意图；
20.附图标记
21.伺服电机10，换能器20，变幅杆30，中空螺栓31，上模40，连接杆 50，中间螺杆60，第一端部61，第二端部62，连接槽63，立柱70，旋转连接结构80，键槽51，安装板90，卡环100，伺服移动机构110。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例
28.结合图1至图4，本实施例提供了一种可自动锁紧上模的超声波焊接机，其包括伺服电机10、换能器20、变幅杆30、上模40，还包括连接杆50和中间螺杆60；其中，所述换能器20、变幅杆30沿轴向均设置有通孔，所述变幅杆30置于所述换能器20之下，其远离所述换能器20的一端设置有内螺纹；所述连接杆50依次插入通孔内，其一端露出在换能器20上,与所述伺服电机10连接，另一端位于所述变幅杆30的通孔内。
29.所述中间螺杆60设置于所述变幅杆30内，其第一端部61形成与所述连接杆50的另一端连接的连接槽63，所述连接槽的外侧设置有第一外螺纹，第二端部32设置有与所述第一外螺纹方向相反的第二外螺纹；其中，所述第一外螺纹与所述变幅杆30的内螺纹连接，所述第二外螺纹连接所述上模 40。
30.在本实施例中，所述伺服电机10设置在立柱70上，其可以控制旋转扭力的大小，其外部设置有显示装置，可以实时观测工况；在上模40被旋紧后，所述伺服电机10会自动停止；所述伺服电机10的转轴上还设置有旋转连接结构80，所述旋转连接结构80上设置有联轴器，其一端与转轴连接，另一端与所述连接杆50连接，方便安装。
31.所述的连接杆50为材质可以采用钢材、合金等金属材质，其形状可以设置呈三棱柱型、四棱柱型等形状，这里不对具体的形状做限定，特别地，可以采用六角直杆，方便取材，且易于与其他部件配合。
32.所述换能器20呈柱形，其由压电陶瓷、压块、铜片等组成，中间沿轴向设置通孔，所述通孔与所述的连接杆50能配合，在连接杆50转动时，换能器20随之转动，所述换能器20的下端通孔中插入有中空螺栓31，所述中空螺栓31上半部插入所述换能器20，下半部插入所述变幅杆30。
33.所述变幅杆30为两端宽中间窄的造型，且上部宽于下部；其沿轴线也设置有通孔，所述换能器20与所述变幅杆30通过所述中空螺栓31连接；所述变幅杆30的底部还设置有凸块，与设置在上模40的凹槽相配合，形成准确定位；所述变幅杆30的底部设置有一内螺纹，特别地，其设置为m18*1 的左旋牙。
34.如图5所示，所述中间螺杆60的所述第一端部61设置有与所述变幅杆30的内螺纹相匹配的第一外螺纹，特别的，设置为m18*1的左旋牙，所述第二端部62设置有与所述第一外螺纹旋向相反的螺纹，特别地，这里设置为m16*1的右旋牙；所述第一端部61的宽于所述第二端部62，且第一端部上61设置有连接槽63。当然，本实施例中所述的螺纹大小根据可以根据实际情况去做调整，这里仅作为一个优选实施方式。
35.在一优选实施例中，所述连接杆50与中间螺杆60连接的一端设置有键槽51，平键与键槽采用过盈配合，提高稳定性。
36.在另一优选实施例中，焊接机上还设置有立柱70，所述立柱70上设置有伺服移动机构110，所述伺服移动机构上设置有高度可调的安装板90，所述变幅杆30放置于设置在所述安装板90上的沉孔上，可以调节整个结构的安装高度，本实施例中，所述安装板90呈t型状，其安装于所述立柱的一面设置有若干排平行排列的通孔，可以通过调节通孔调节安装板90的高度，从而实现对所述变幅杆30高度的调节。
37.在另一优选实施例中，所述变幅杆30上中间的外部还设置有一卡环 100，所述卡环100置于所述沉孔91上，与所述沉孔91相互配合，用于限定所述变幅杆30的安装高度，所述卡环100呈圆形，其大小可以根据实际需要设计。
38.通过采用上述技术方案，本实用新型当伺服电机10带动所述连接杆50 转动时，所述中间连接螺杆反牙端往上移动，第二端部旋进上模40里面，直到上模40与变幅杆30端面贴紧；当需要松开时，使伺服电机10反方向旋转即可。通过此方案使得超声波焊接机的上模40实现自动锁紧和自动松开，且安装扭力可控制。同时，实施本实用新型还能使该机构实现定位准确和上模40不易松动的效果。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。