一种具有冷却功能的发动机电磁阀零部件切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及发动机电磁阀生产切割设备技术领域，具体为一种具有冷却功能的发动机电磁阀零部件切割装置。


背景技术：

2.现有的发动机电磁阀在生产的过程中需要用到切割设备，对电磁阀的一些零部件进行切割，而现有的切割设备在使用的过程中，容易产生高温，使得切割片在高温下寿命降低，同时切割效果差，降低工作效率。
3.同时现有的对切割装置进行降温需要人工对切割片的表面泼洒冷却液，不能够实现自动降温冷却，同时泼洒的降温冷却效果差，只能够对切割片的表面进行降温，同时恢复效果块，不能够实现持续化降温冷却，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的发动机电磁阀零部件切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对切割装置进行降温需要人工对切割片的表面泼洒冷却液，不能够实现自动降温冷却，同时泼洒的降温冷却效果差，只能够对切割片的表面进行降温，同时恢复效果块，不能够实现持续化降温冷确，效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的发动机电磁阀零部件切割装置，包括储液箱、刮板、分流管吸附垫和弹簧，所述储液箱的一侧设置有切割护罩，且切割护罩的顶端外表面与储液箱之间连接设置有输液管，并且切割护罩设置为扇形状，所述切割护罩靠近顶端内部的两侧对称设置有吸附垫，所述切割护罩的内部转动连接设置有切割片，所述切割护罩的一侧外表面设置有电机，且电机的输出轴贯穿安装在切割护罩的内部，并且电机的输出轴贯穿端与切割片连接，所述切割护罩的前端外表面对称设置有刮板，且刮板的一侧外表面与切割片的外表面相贴合。
6.优选的，所述储液箱的底端外表面设置有安装板，且储液箱的顶端外表面一侧贯穿设置有注液口，并且储液箱的顶端外表面另一侧贯穿设置有供液泵，同时供液泵的输出端与输液管的一端连接导通；
7.采用上述技术方案使得供液泵能够将储液箱内部的冷却液抽取输入至切割护罩的内部从而对切割片进行降温冷却。
8.优选的，所述切割护罩的顶端外表面贯穿设置有分流管，且分流管的顶端外表面螺纹连接设置有控制阀，并且控制阀的输入端与输液管的一端连接导通，所述分流管的底端贯穿导通设置有排液管一，且排液管一的两侧对称设置有排液管二，并且排液管二的一端与分流管的底端贯穿导通连接，同时排液管一的出液端朝向切割片的顶端中间处；
9.采用上述技术方案使得排液管一和排液管二分别对切割片的刀锋处和两侧进行降温冷却，从而保证冷却降温的效率。
10.优选的，所述切割护罩靠近顶端的两侧内壁上均对称设置有空腔块，且空腔块的
一端嵌入式安装在切割护罩的内壁上，并且空腔块的开口端朝向切割片的一侧，所述空腔块的开口端外表面纵向设置有放置盒；
11.采用上述技术方案通过放置盒从而便于后期对吸附垫的更换。
12.优选的，所述放置盒靠近切割片的一侧设置为开口状，且放置盒开口状的内部卡合设置有吸附垫，并且吸附垫的一侧外表面与切割片的一侧外表面相贴合，同时放置盒靠近切割护罩顶端的一侧外表面中间位置贯穿设置有安装孔，并且安装孔与排液管二的出液端连接导通；
13.采用上述技术方案使得通过吸附垫将排液管排出的液体进行吸收，再通过另一侧传递给切割片的外表面，从而进行降温冷却。
14.优选的，所述放置盒靠近空腔块开口端的一侧外表面对称设置有连接杆，且连接杆的一端均放置在空腔块的内部，并且连接杆放置在空腔块内部的一端外表面与空腔块的底壁之间设置有弹簧，同时弹簧的两端分别嵌入式安装在连接杆的内部和空腔块的内壁中，并且连接杆与空腔块之间构成伸缩连接；
15.采用上述技术方案使得吸附垫能够始终与切割片的表面进行贴合，保证降温冷却效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却功能的发动机电磁阀零部件切割装置：
17.1.设置有输液管和吸附垫，通过输液管将储液箱中的冷却液输送至放置盒的内部，通过吸附垫的将冷却液进行吸收传递，从而将切割片的两侧表面进行持续化降温冷却，效率高，同时通过排液管一向切割片的刀锋处进行降温，从而实现全方位持续化降温冷却，提高效率，同时延长切割片的使用寿命，降低生产成本；
18.2.设置有弹簧和连接杆，通过连接杆的设置使得带动放置盒能够在空腔块的内部进行伸缩，同时通过弹簧形成的抵触力，使得吸附垫始终与切割片的表面进行贴合，保证冷却降温效果，同时通过弹簧的可压缩性使得更换不同厚度的刀片时依然能够保证吸附垫与刀片贴合，实用性高；
19.3.设置有刮板，通过对称设置的刮板使得切割片在进入切割护罩内部时，对其表面进行的杂质进行刮除，减少杂质进入切割护罩内部，难以清理，同时通过刮板的刮除便于后期的冷却降温工作的进行，使得杂质不会依附在吸附垫的表面，同时通过切割护罩的设置能够防止切割碎屑和冷却液飞溅，起到一定的隔绝保护作用。
附图说明
20.图1为本实用新型整体主视图结构示意图；
21.图2为本实用新型切割护罩正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型分流管与控制阀拆分结构示意图；
24.图5为本实用新型放置盒与吸附垫拆分结构示意图。
25.图中：1、储液箱；2、安装板；3、注液口；4、供液泵；5、输液管；6、切割护罩；7、控制阀；8、刮板；9、电机；10、切割片；11、分流管；12、排液管一；13、排液管二；14、安装孔；15、放置盒；16、吸附垫；17、连接杆；18、空腔块；19、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的发动机电磁阀零部件切割装置，包括储液箱1、安装板2、注液口3、供液泵4、输液管5、切割护罩6、控制阀7、刮板8、电机9、切割片10、分流管11、排液管一12、排液管二13、安装孔14、放置盒15、吸附垫16、连接杆17、空腔块18和弹簧19，储液箱1的一侧设置有切割护罩6，且切割护罩6的顶端外表面与储液箱1之间连接设置有输液管5，并且切割护罩6设置为扇形状，切割护罩6靠近顶端内部的两侧对称设置有吸附垫16，切割护罩6的内部转动连接设置有切割片10，切割护罩6的一侧外表面设置有电机9，且电机9的输出轴贯穿安装在切割护罩6的内部，并且电机9的输出轴贯穿端与切割片10连接，切割护罩6的前端外表面对称设置有刮板8，且刮板8的一侧外表面与切割片10的外表面相贴合，首先将切割护罩6整体安装在切割架上，再将储液箱1通过底端的安装板2对其进行固定限位，同时在使用前首先通过注液口3向储液箱1的内部注入一定的冷却液进行备用，同时切割护罩6顶端的控制阀7和储液箱1顶端的供液泵4均与控制电机9转动的控制箱连接，使得电机9工作时控制阀7和供液泵4同时启动开始进行供液降温。
28.储液箱1的底端外表面设置有安装板2，且储液箱1的顶端外表面一侧贯穿设置有注液口3，并且储液箱1的顶端外表面另一侧贯穿设置有供液泵4，同时供液泵4的输出端与输液管5的一端连接导通；切割护罩6的顶端外表面贯穿设置有分流管11，且分流管11的顶端外表面螺纹连接设置有控制阀7，并且控制阀7的输入端与输液管5的一端连接导通，分流管11的底端贯穿导通设置有排液管一12，且排液管一12的两侧对称设置有排液管二13，并且排液管二13的一端与分流管11的底端贯穿导通连接，同时排液管一12的出液端朝向切割片10的顶端中间处，当电机9工作时控制阀7和供液泵4同时启动开始进行供液降温，通过供液泵4将储液箱1内部的冷却液抽取至输液管5中，在通过打开控制阀7使得输液管5内部的液体流进分流管11中，在通过分流管11分别流入排液管一12和排液管二13的内部，流入排液管一12内部的液体之间喷洒在切割片10的顶端刀锋处，对切割片10的刀锋处进行降温冷却，同时控制阀7的设置为了防止液体在高度差的作用下自动流入切割护罩6内部，起到一定给的控制隔绝的作用。
29.切割护罩6靠近顶端的两侧内壁上均对称设置有空腔块18，且空腔块18的一端嵌入式安装在切割护罩6的内壁上，并且空腔块18的开口端朝向切割片10的一侧，空腔块18的开口端外表面纵向设置有放置盒15；放置盒15靠近切割片10的一侧设置为开口状，且放置盒15开口状的内部卡合设置有吸附垫16，并且吸附垫16的一侧外表面与切割片10的一侧外表面相贴合，同时放置盒15靠近切割护罩6顶端的一侧外表面中间位置贯穿设置有安装孔14，并且安装孔14与排液管二13的出液端连接导通；放置盒15靠近空腔块18开口端的一侧外表面对称设置有连接杆17，且连接杆17的一端均放置在空腔块18的内部，并且连接杆17放置在空腔块18内部的一端外表面与空腔块18的底壁之间设置有弹簧19，同时弹簧19的两端分别嵌入式安装在连接杆17的内部和空腔块18的内壁中，并且连接杆17与空腔块18之间
构成伸缩连接，排液管二13排出的液体通过安装孔14流入放置盒15的内部，同时通过吸附垫16对冷却液进行吸附和传递，从而通过吸附垫16与切割片10的贴合，从而对切割片10的两侧外表面进行冷却降温，保证整体的降温效率。
30.工作原理：在使用该具有冷却功能的发动机电磁阀零部件切割装置时，首先如图1-5所示，通过连接杆17与空腔块18之间构成伸缩连接和弹簧19的设置使得吸附垫16的一侧外表面始终与切割片10的外表面贴合，同时在更换不同厚度的切割片10时，不会影响切割片10的正常使用，实用性高，增加了整体的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。