一种方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械配件加工技术领域，具体为一种方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置。


背景技术：

2.长轴是在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动的工程机械配件，在对长轴进行加工的过程中需要使用到夹持装置对其进行固定，经过海量检索，发现现有技术中的工程机械配件加工用夹持装置典型的如公开号cn205798968u一种细长轴加工用的托架，包括底板以及垂直固连在底板上的夹具座，夹具座上设有滑块以及能够带动滑块往复平移的驱动机构，滑块的一侧固连有定位座，定位座的外侧设有定位凹槽，定位凹槽内嵌有滚珠，定位座的外端固连有安装筒，滚珠的外端伸出于安装筒的外侧壁。其主要特点是加工精度较高，解决了现有的工装夹具夹持细长轴，加工时容易产生变形并使加工精度不高的问题。
3.综上所述，现有的长轴用夹持装置大多不便根据加工的需要对其夹持位置进行调节，使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的长轴用夹持装置大多不便根据加工的需要对其夹持位置进行调节，使用起来不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置，包括底座和齿条，
6.所述底座顶部设置有固定支柱，且固定支柱的一侧设置有移动支柱，所述移动支柱的底部连接有滚珠，且滚珠设置在滑槽内，所述移动支柱和固定支柱上分别连接有限位套管和限位座；
7.所述齿条设置在固定支柱的另一侧，且齿条与转轴上的齿轮啮合连接，同时转轴与限位座的一侧连接。
8.优选的，所述移动支柱上对称设置有限位板，且限位板通过第一限位件与底座连接；
9.通过采用上述技术方案，便于防止移动支柱在长轴加工的过程中位置发生移动。
10.优选的，所述移动支柱和固定支柱的顶部均设置有第二限位件，且移动支柱和固定支柱通过第二限位件分别与限位套管和限位座的顶部连接；
11.通过采用上述技术方案，便于对长轴的旋转位置进行固定。
12.优选的，所述移动支柱与底座滑动连接，且移动支柱与滚珠转动连接；
13.通过采用上述技术方案，便于对移动支柱的位置进行调节。
14.优选的，所述限位套管和限位座的顶部以及相对的两侧面上均连接有电动伸缩
杆，所述电动伸缩杆的另一端与压板连接，且压板分别设置在限位套管和限位座的内部；
15.通过采用上述技术方案，便于对不同直径的长轴进行固定。
16.优选的，所述齿条的底端与液压缸连接，且液压缸设置在底座内；
17.通过采用上述技术方案，液压缸便于驱动加工件进行旋转。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置，
19.(1)设置有移动支柱，工作人员可通过调节移动支柱与固定支柱之间的间距对不同长度的长轴进行固定，同时也可通过移动支柱的位置来对长轴的不同位置进行夹持，从而便于满足不同的加工需求；
20.(2)设置有液压缸，液压缸可推动齿条带动齿轮以及限位套管和限位座内加持的加工件进行旋转，从而便于丰富装置的功能性，扩大其使用范围，同时设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可推动压板对不同直径的长轴进行夹持固定，从而便于提高装置的灵活性。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型主视结构示意图。
24.图中：1、底座，2、移动支柱，3、固定支柱，4、滑槽，5、滚珠，6、限位板，7、第一限位件，8、限位套管，9、限位座，10、电动伸缩杆，11、压板，12、第二限位件，13、液压缸，14、齿条，15、转轴，16、齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置，如图1和图2所示，底座1顶部设置有固定支柱3，且固定支柱3的一侧设置有移动支柱2，移动支柱2上对称设置有限位板6，且限位板6通过第一限位件7与底座1连接，工作人员可利用第一限位件7将移动支柱2的位置进行固定，从而便于保证加工的精密性和稳定性，移动支柱2的底部连接有滚珠5，移动支柱2与底座1滑动连接，且移动支柱2与滚珠5转动连接，滚珠5便于工作人员对移动支柱2和固定支柱3之间的间距进行调节，且滚珠5设置在滑槽4内，移动支柱2和固定支柱3上分别连接有限位套管8和限位座9，移动支柱2和固定支柱3的顶部均设置有第二限位件12，且移动支柱2和固定支柱3通过第二限位件12分别与限位套管8和限位座9的顶部连接，工作人员可通过旋转第二限位件12将限位套管8和限位座9的旋转角度进行固定，限位套管8和限位座9的顶部以及相对的两侧面上均连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的另一端与压板11连接，且压板11分别设置在限位套管8和限位座9的内部，多个电动伸缩杆10便于提高夹持的稳定性。
27.如图1和图3所示，齿条14设置在固定支柱3的另一侧，且齿条14与转轴15上的齿轮
16啮合连接，同时转轴15与限位座9的一侧连接，齿条14的底端与液压缸13连接，且液压缸13设置在底座1内，液压缸13可推动齿条14带动齿轮16、转轴15和限位座9以及加工件进行转动，从而便于使长轴满足不同的加工需求。
28.工作原理：在使用该方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置时，首先工作人员可根据需要推动移动支柱2在滑槽4内移动，从而即可将移动支柱2移动至合适的位置，接着工作人员可利用第一限位件7对移动支柱2的位置进行固定，紧接着将长轴的一端贯穿限位套管8插入限位座9内，连接电源启动装置，电动伸缩杆10将推动压板11对限位套管8和限位座9内的长轴进行挤压固定，当长轴需要翻转时，工作人员可将第二限位件12拆卸下来，接着启动液压缸13，液压缸13将推动齿条14使齿轮16带动长轴进行旋转，从而便于对长轴进行打磨或抛光作业，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。