一种应用于数控立式车铣复合机的电主轴单元的制作方法

1.本实用新型涉及电主轴技术领域，具体为一种应用于数控立式车铣复合机的电主轴单元。


背景技术：

2.电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
3.传统的电主轴转子不具备便于拆卸和安装的功能，一旦转子发生损坏，就需要对电主轴进行更换，操作麻烦，且无法更换不同尺寸的转子，同时电主轴的温度过高会使电主轴的热态特性和动态特性变差，因此亟需设计一种应用于数控立式车铣复合机的电主轴单元来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于数控立式车铣复合机的电主轴单元，以解决上述背景技术中提出的转子不具备便于拆卸和安装的功能，一旦转子发生损坏，就需要对电主轴进行更换，操作麻烦，且无法更换不同尺寸的转子的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种应用于数控立式车铣复合机的电主轴单元，包括：
7.壳体，包括机体，所述机体的表面连接有转子；
8.拆卸机构，包括连接块，所述连接块的顶端连接有第一套筒，所述第一套筒的表面连接有轴承，所述第一套筒的内侧设置有螺齿，所述第一套筒的内侧连接有固定底座，所述固定底座的表面连接有压杆，所述压杆的表面连接有卡块，所述第一套筒的内侧贯穿有第二套筒，所述第二套筒的表面连接有转盘，所述第二套筒的表面设置有螺纹；
9.降温机构，包括固定环，所述固定环的表面连接有冷却管，所述机体的表面连接有固定块，所述固定块的表面连接有限位块，所述限位块的内侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的表面连接有弹簧。
10.优选的，所述连接块呈圆盘状连接在机体的表面，所述第一套筒呈圆筒状连接在连接块的顶端。
11.优选的，所述压杆呈四组连接在固定底座的顶端，所述卡块呈四组和压杆的表面对应连接。
12.优选的，所述第二套筒呈圆筒状贯穿在第一套筒的内侧，所述螺纹呈三组设置在第二套筒的表面。
13.优选的，所述固定环呈两组和机体的表面连接，所述冷却管呈长管状连接在固定环的表面。
14.优选的，所述弹簧的表面连接有伸缩球，所述伸缩槽呈两组开设在限位块的内侧，
所述弹簧呈两组和伸缩槽的表面对应连接，所述伸缩球呈橡胶材质，所述伸缩球呈两组和弹簧的顶端固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在连接块的顶端设置了第一套筒，第二套筒贯穿在第一套筒的内侧，压杆贯穿在第二套筒的内侧，卡块连接在压杆的顶端，通过转动转盘，第二套筒进行转动，第二套筒在螺纹和螺齿的作用下，在第一套筒的内侧进行活动并固定，卡块和压杆在第二套筒的作用下在第二套筒的内侧收紧，对转子进行抵合，实现固定转子的位置，可以实现转子的快速安装，反方向转动转盘，可以实现对转子进行拆卸，便于对损坏的转子进行及时更换，也方便更换不同尺寸的转子，满足多场景的工作，非常实用。
17.2、在机体的表面设置了冷却管，通过固定环对冷却管的两端进行固定，限位块连接在固定块的表面，伸缩球在弹簧的作用下可以在伸缩槽的表面进行伸缩，可以实现将冷却管卡合在限位块的表面通过伸缩球进行固定，对电主轴起到降温的效果，可以避免因温度过高影响电主轴的工作效果，操作简单。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视示意图；
19.图2为本实用新型压杆和第一套筒局部的结构正视剖视示意图；
20.图3为本实用新型转子和第二套筒局部的结构俯视剖视示意图；
21.图4为本实用新型弹簧和伸缩球局部的结构侧视剖视示意图。
22.图中：1、机体；11、转子；2、连接块；21、第一套筒；22、轴承；23、螺齿；24、固定底座；25、压杆；26、卡块；27、第二套筒；28、转盘；29、螺纹；3、固定环；31、冷却管；32、固定块；33、限位块；34、伸缩槽；35、弹簧；36、伸缩球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种应用于数控立式车铣复合机的电主轴单元，包括：
26.壳体，包括机体1，机体1的表面连接有转子11，转子11连接在机体1的表面，便于跟铣刀更好的连接；
27.拆卸机构，包括连接块2，连接块2的顶端连接有第一套筒21，第一套筒21的表面连接有轴承22，第一套筒21的内侧设置有螺齿23，第一套筒21的内侧连接有固定底座24，固定底座24的表面连接有压杆25，压杆25的表面连接有卡块26，第一套筒21的内侧贯穿有第二套筒27，第二套筒27的表面连接有转盘28，第二套筒27的表面设置有螺纹29，螺齿23设置在第一套筒21的内侧，可以和第二套筒27表面的螺纹29进行啮合，实现固定第二套筒27的位置；
28.降温机构，包括固定环3，固定环3的表面连接有冷却管31，机体1的表面连接有固
定块32，固定块32的表面连接有限位块33，限位块33的内侧开设有伸缩槽34，伸缩槽34的表面连接有弹簧35，弹簧35的表面连接有伸缩球36，弹簧35连接在伸缩球36的底端，对伸缩球36起到复位的作用。
29.进一步的，连接块2呈圆盘状连接在机体1的表面，第一套筒21呈圆筒状连接在连接块2的顶端，第一套筒21呈圆筒状，第一套筒21的直径大于第二套筒27的直径，便于第二套筒27在第一套筒21的内侧进行活动。
30.进一步的，压杆25呈四组连接在固定底座24的顶端，卡块26呈四组和压杆25的表面对应连接，压杆25和卡块26连接，在第二套筒27的作用下吗，可以对转子11实现抵合，便于转子11的安装和拆卸。
31.进一步的，第二套筒27呈圆筒状贯穿在第一套筒21的内侧，螺纹29呈三组设置在第二套筒27的表面，第二套筒27的表面设置了螺纹29，可以和螺齿23进行啮合，便于第二套筒27在第一套筒21的内侧进行伸缩，进而实现对转子11的固定和拆卸。
32.进一步的，固定环3呈两组和机体1的表面连接，冷却管31呈长管状连接在固定环3的表面，冷却管31呈管状连接在固定环3的表面，可以对转子11起到降温冷却的作用，防止温度过高引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。
33.进一步的，伸缩槽34呈两组开设在限位块33的内侧，弹簧35呈两组和伸缩槽34的表面对应连接，伸缩球36呈橡胶材质，伸缩球36呈两组和弹簧35的顶端固定连接，伸缩球36呈半球形形状连接在弹簧35的表面，在弹簧35的作用下，可以对冷却管31进行卡合，实现冷却管31在机体1表面的固定。
34.工作原理：使用时，将转子11放置在卡块26的内侧，转动转盘28，第二套筒27随之进行转动，第二套筒27在第一套筒21的内侧进行垂直位置移动，压杆25和卡块26在第二套筒27的作用下向内收紧，对转子11进行抵合实现转子11的固定，第二套筒27在螺纹29和螺齿23的啮合作用下实现自身位置的固定，反向转动转盘28，压杆25和卡块26在第二套筒27的作用下向外扩张，对转子11取消抵合，可以实现对转子11进行拆卸和更换。
35.固定环3连接在机体1的表面对冷却管31的两端进行固定，冷却管31缠绕在机体1的表面可以对电主轴进行降温，限位块33连接在固定块32的表面，固定块32连接在冷却管31的表面，将冷却管31放置在限位块33的表面，通过弹簧35的收缩作用，利用伸缩球36对冷却管31进行卡合，实现对冷却管31的固定，操作简单，较为实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。