一种多功能冷轧设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属冷轧技术领域，具体为一种多功能冷轧设备。


背景技术：

2.用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的冷轧机只能够进行压轧操作，从而压扎后的扎板上会有毛刺，从而需要造成对扎板进行加工，同时不能够对冷轧板进行清理，从而冷轧板上黏附有杂质，当对冷轧板进行收卷时杂质会对冷轧板挤压造成损伤，因此，我们提出一种多功能冷轧设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能冷轧设备，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能冷轧设备，包括底座，所述底座的顶部从左向右依次固定连接有机架、立板、凹型座和收卷辊，所述机架的顶部固定安装有第一推杆电机，所述机架的内腔下侧活动连接有第一碾压辊，所述机架的前后两端均开设有限位槽，两个所述限位槽内均活动连接有移动块，两个所述移动块之间活动连接有第二碾压辊，所述第一推杆电机的输出端与移动块的顶部固定连接；
6.所述立板上开设有通孔，所述通孔的内腔底端固定连接有第一切削刀，所述立板的顶部固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端贯穿于立板置于通孔内固定连接有第二切削刀，所述凹型座的顶部固定连接有连接架，所述凹型座的内腔底端和连接架的内腔顶部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有清洁板，所述清洁板上固定连接有清洁布。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔左右两侧的立板上均刻有距离刻度线。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洁布与清洁板之间通过魔术贴连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述距离刻度线为红色设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型一种多功能冷轧设备，通过第一推杆电机、第二推杆电机、第一碾压辊、第二碾压辊、第一切削刀、第二切削刀、通孔和清洁布的设置，启动第一推杆电机调节第一碾压辊和第二碾压辊之间的距离能够压扎出不同厚度的扎板，然后启动第二推杆电机根据扎板的厚度调节切削刀之间的距离，当扎板通过通孔时第一切削刀和第二切削刀对扎板
上下两面产生的毛刺进行去除，同时扎板移动到清洁布之间能够对扎板上下两端进行清洁，进一步的避免冷轧板收卷时杂质对冷轧板挤压造成损伤，从而实现冷轧机功能的多元化。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种多功能冷轧设备的主视图；
15.图2为本实用新型一种多功能冷轧设备的立板侧视图；
16.图3为本实用新型一种多功能冷轧设备的清洁板与清洁布连接主视图。
17.图中：1、底座；2、第一碾压辊；3、第二碾压辊；4、限位槽；5、机架； 6、第一推杆电机；7、移动块；8、第二推杆电机；9、立板；10、连接架；11、伸缩杆；12、弹簧；13、清洁板；14、清洁布；15、凹型座；16、收卷辊；17、距离刻度线；18、第一切削刀；19、通孔；20、第二切削刀；21、魔术贴。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能冷轧设备，包括底座1，所述底座1的顶部从左向右依次固定连接有机架5、立板9、凹型座15 和收卷辊16，所述机架5的顶部固定安装有第一推杆电机6，所述机架5的内腔下侧活动连接有第一碾压辊2，所述机架5的前后两端均开设有限位槽4，两个所述限位槽4内均活动连接有移动块7，两个所述移动块7之间活动连接有第二碾压辊3，所述第一推杆电机6的输出端与移动块7的顶部固定连接；
22.所述立板9上开设有通孔19，所述通孔19的内腔底端固定连接有第一切削刀18，所述立板9的顶部固定安装有第二推杆电机8，所述第二推杆电机8的输出端贯穿于立板9置于通孔19内固定连接有第二切削刀20，所述凹型座15 的顶部固定连接有连接架10，所述凹型座15的内腔底端和连接架10的内腔顶部均固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11的另一端固定连接有清洁板13，所述清洁板13上固定连接有清洁布14，通过第一推杆电机6、第二推杆电机8、第一碾压辊2、第二碾压辊3、第一切削刀18、第二切削刀20、通孔19和清洁布14的设
置，启动第一推杆电机6调节第一碾压辊2和第二碾压辊3之间的距离能够压扎出不同厚度的扎板，然后启动第二推杆电机8根据扎板的厚度调节切削刀之间的距离，当扎板通过通孔19时第一切削刀18和第二切削刀20对扎板上下两面产生的毛刺进行去除，同时扎板移动到清洁布14之间能够对扎板上下两端进行清洁，进一步的避免冷轧板收卷时杂质对冷轧板挤压造成损伤，从而实现冷轧机功能的多元化。
23.本实施例中(请参阅图2)，所述通孔19左右两侧的立板9上均刻有距离刻度线17，通过距离刻度线17能够精准的调节第一切削刀18和第二切削刀20之间的距离，从而能够精准的适用于不同厚度的扎板。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述伸缩杆11的外侧套接有弹簧12，通过弹簧12的弹力能够增加清洁布14与扎板接触的压力，从而增加清洁布14清理扎板的效果。
25.本实施例中(请参阅图3)，所述清洁布14与清洁板13之间通过魔术贴21 连接，通过魔术贴21从而能够有利于对清洁板13从清洁布14上拆卸。
26.本实施例中(请参阅图2)，所述距离刻度线17为红色设置，从而有利于人员清楚的观察到距离刻度线17的刻度。
27.需要说明的是，本实用新型为一种多功能冷轧设备，包括底座1、第一碾压辊2、第二碾压辊3、限位槽4、机架5、第一推杆电机6、移动块7、第二推杆电机8、立板9、连接架10、伸缩杆11、弹簧12、清洁板13、清洁布14、凹型座15、收卷辊16、距离刻度线17、第一切削刀18、通孔19、第二切削刀20、魔术贴21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将扎板收卷在收卷辊16上，然后启动收卷辊16带动扎板移动同时进行收卷，然后启动第一推杆电机6调节第一碾压辊2和第二碾压辊3之间的距离能够压扎出不同厚度的扎板，然后启动第二推杆电机8根据扎板的厚度调节切削刀之间的距离，然后配合距离刻度线17能够精准的调节第一切削刀18和第二切削刀20之间的距离，从而能够精准的适用于不同厚度的扎板，然后将扎板穿过通孔19，当扎板通过通孔19时第一切削刀18和第二切削刀20对扎板上下两面产生的毛刺进行去除，同时扎板移动到清洁布14之间能够对扎板上下两端进行清洁，进一步的避免冷轧板收卷时杂质对冷轧板挤压造成损伤，从而实现冷轧机功能的多元化，并且弹簧12的弹力能够增加清洁布14与扎板接触的压力，从而增加清洁布14清理扎板的效果，同时通过魔术贴21从而能够有利于对清洁板13从清洁布14上拆卸。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。