一种新型铝合金轮毂加工使用的插接组合式双头刀具的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金轮毂加工刀具技术领域，具体为一种新型铝合金轮毂加工使用的插接组合式双头刀具。


背景技术：

2.轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件，常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂，钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车；但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳、时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代，铝合金轮毂的加工通常是先使用模具制作出轮毂的外形毛胚，再将毛胚放在车床或者铣床上进行精加工，轮毂在精加工时需要使用特定的多头复合刀具，以提高轮毂的加工速度，传统的多头复合刀具每个刀头都是固定的，不能进行灵活调节，不便于对不同型号的轮毂进行加工，同时，由于轮毂通常较大，需要加工的部位多，在加工过程中不免会磨损刀头，需要对刀头进行更换，传统的刀具在更换刀头时需要将整个刀具拆下，换上新的刀头后，需要再次对刀具进行定位，使得刀头更换的速度慢，两侧更换刀头的过程中不免会造成位置偏差，使得轮毂的加工精度降低，为此，我们提出一种新型铝合金轮毂加工使用的插接组合式双头刀具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型铝合金轮毂加工使用的插接组合式双头刀具，能够提高轮毂加工的精度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金轮毂加工使用的插接组合式双头刀具，包括刀座、花键轴和可调节刀头机构；
5.刀座：为圆柱状钣金刀座，刀座的内部通过轴承转动连接有花键轴套；
6.花键轴：插接于花键轴套的中部套口内，花键轴的右端穿过刀座右侧板体中部开设的圆孔，花键轴的右端设有刀杆，刀杆的前侧面中部开设有卡槽；
7.可调节刀头机构：滑动连接于刀杆的外部，可调节刀头机构与卡槽配合安装；
8.其中：还包括第一刀头，所述第一刀头设置于刀杆的右侧端头处，在更换刀头时，不需要拆除刀座，刀具的定位坐标不会发生偏移，不需要再次对刀具进行定位，提高刀头更换的速度，提高轮毂加工的精度，能够实现两个刀头相对位置的灵活调节，便于对不同型号的轮毂进行加工。
9.进一步的，所述可调节刀头机构包括滑套、顶丝、第二刀头，所述滑套滑动连接于刀杆的外部，顶丝螺纹连接于滑套前侧面中部开设的螺纹孔内，第二刀头设置于滑套的后侧面中部，能够实现两个刀头相对位置的灵活调节。
10.进一步的，所述可调节刀头机构还包括顶头，所述顶头转动连接于顶丝的内侧端头处，顶头的后端与卡槽的前侧壁体位置对应，顶头的后端设有均匀分布的凸点，提高顶丝与卡槽前侧壁体的摩擦力，保证各部件紧密连接。
11.进一步的，还包括卡锁机构，所述卡锁机构设置于刀座的内部左端，花键轴的左端
与卡锁机构中部的锁孔位置对应，能够实现刀具的快速锁定。
12.进一步的，所述卡锁机构包括筒夹和固定板，所述固定板设置于刀座的内部左端，筒夹设置于固定板的左侧面中部，花键轴的左端穿过固定板中部开设的圆孔，花键轴的左端伸入到筒夹中部的锁孔内，实现刀具的快速锁定。
13.进一步的，所述卡锁机构还包括卡座和导杆，所述导杆滑动连接于刀座左侧环板外侧开设的滑孔内，导杆的左端均与卡座的右侧面固定连接，卡座的右端与筒夹位置对应，为其它部件的移动提供导向支撑。
14.进一步的，还包括安装孔，所述安装孔均匀开设于刀座的左侧面外侧以及卡座的左侧面外侧，刀座上的安装孔与卡座上的安装孔一一对应，便于刀具在使用位置固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型铝合金轮毂加工使用的插接组合式双头刀具，具有以下好处：
16.1、使用螺栓穿过安装孔，将刀座及内部部件在安装位置固定，调节螺栓的锁紧程度，保证刀座能够沿导杆进行滑动，把花键轴从刀座右侧板体中部开设的圆孔插入装置，花键轴的左端先穿过花键轴套，随后通过固定板中部开设的圆孔，最后插入筒夹中部的锁孔内，锁紧安装孔内部的螺栓，使刀座带着内部部件沿着导杆向卡座靠近，卡座右端的卡环顶着筒夹外侧的斜面，使筒夹进行收缩，以此实现对花键轴的夹持与固定，在加工过程中，需要更换新的刀头时，可以松开安装孔内的螺栓，使刀座带着筒夹沿导杆向右滑动，以此使筒夹与卡座的右侧脱离，筒夹张开，拔出花键轴及右侧部件，更换新的刀头即可重新开始加工，在更换刀头时，不需要拆除刀座，刀具的定位坐标不会发生偏移，不需要再次对刀具进行定位，提高刀头更换的速度，提高轮毂加工的精度。
17.2、在轮毂加工时，将第一刀头与轮毂的第一个加工点位对应，随后松开顶丝，使顶丝带着顶头脱离卡槽，手动滑动滑套，使滑套带着第二刀头滑动至轮毂的第二个加工点位，锁紧顶丝实现刀头的固定与调节，能够实现两个刀头相对位置的灵活调节，便于对不同型号的轮毂进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型刀座的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型刀杆的剖视结构示意图。
21.图中：1刀座、2花键轴套、3花键轴、4刀杆、5卡槽、6第一刀头、7可调节刀头机构、71滑套、72顶丝、73顶头、74第二刀头、8卡锁机构、81卡座、82导杆、83筒夹、84固定板、9安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种新型铝合金轮毂加工使用的插接
组合式双头刀具，包括刀座1、花键轴3和可调节刀头机构7；
24.刀座1：刀座1便于其它部件的安装，为圆柱状钣金刀座，刀座1的内部通过轴承转动连接有花键轴套2，花键轴套2与轴承配合能够实现刀具的旋转调节，花键轴套2为其它部件提供一个插接场所；
25.花键轴3：花键轴3便于其它部件的安装，插接于花键轴套2的中部套口内，花键轴3的右端穿过刀座1右侧板体中部开设的圆孔，花键轴3的右端设有刀杆4，刀杆4的前侧面中部开设有卡槽5；
26.可调节刀头机构7：可调节刀头机构7能够实现两个刀头相对位置的灵活调节，滑动连接于刀杆4的外部，可调节刀头机构7与卡槽5配合安装，可调节刀头机构7包括滑套71、顶丝72、第二刀头74，滑套71滑动连接于刀杆4的外部，顶丝72螺纹连接于滑套71前侧面中部开设的螺纹孔内，第二刀头74设置于滑套71的后侧面中部，可调节刀头机构7还包括顶头73，顶头73转动连接于顶丝72的内侧端头处，顶头73的后端与卡槽5的前侧壁体位置对应，顶头73的后端设有均匀分布的凸点，在轮毂加工时，将第一刀头6与轮毂的第一个加工点位对应，随后松开顶丝72，使顶丝72带着顶头73脱离卡槽5，手动滑动滑套71，使滑套71带着第二刀头74滑动至轮毂的第二个加工点位，锁紧顶丝72实现刀头的固定与调节；
27.其中：还包括卡锁机构8，卡锁机构8设置于刀座1的内部左端，花键轴3的左端与卡锁机构8中部的锁孔位置对应，卡锁机构8包括筒夹83和固定板84，固定板84设置于刀座1的内部左端，筒夹83设置于固定板84的左侧面中部，花键轴3的左端穿过固定板84中部开设的圆孔，花键轴3的左端伸入到筒夹83中部的锁孔内，卡锁机构8还包括卡座81和导杆82，导杆82滑动连接于刀座1左侧环板外侧开设的滑孔内，导杆82的左端均与卡座81的右侧面固定连接，卡座81的右端与筒夹83位置对应，还包括安装孔9，安装孔9均匀开设于刀座1的左侧面外侧以及卡座81的左侧面外侧，刀座1上的安装孔9与卡座81上的安装孔9一一对应，使用螺栓穿过安装孔9，将刀座1及内部部件在安装位置固定，调节螺栓的锁紧程度，保证刀座1能够沿导杆82进行滑动，把花键轴3从刀座1右侧板体中部开设的圆孔插入装置，花键轴3的左端先穿过花键轴套2，随后通过固定板84中部开设的圆孔，最后插入筒夹83中部的锁孔内，锁紧安装孔9内部的螺栓，使刀座1带着内部部件沿着导杆82向卡座81靠近，卡座81右端的卡环顶着筒夹83外侧的斜面，使筒夹83进行收缩，以此实现对花键轴3的夹持与固定，在加工过程中，需要更换新的刀头时，可以松开安装孔9内的螺栓，使刀座1带着筒夹83沿导杆82向右滑动，以此使筒夹83与卡座81的右侧脱离，筒夹83张开，拔出花键轴3及右侧部件，更换新的刀头即可重新开始加工；
28.其中：还包括第一刀头6，第一刀头6对轮毂进行切削加工，第一刀头6设置于刀杆4的右侧端头处。
29.本实用新型提供的一种新型铝合金轮毂加工使用的插接组合式双头刀具的工作原理如下：使用螺栓穿过安装孔9，将刀座1及内部部件在安装位置固定，调节螺栓的锁紧程度，保证刀座1能够沿导杆82进行滑动，把花键轴3从刀座1右侧板体中部开设的圆孔插入装置，花键轴3的左端先穿过花键轴套2，随后通过固定板84中部开设的圆孔，最后插入筒夹83中部的锁孔内，锁紧安装孔9内部的螺栓，使刀座1带着内部部件沿着导杆82向卡座81靠近，卡座81右端的卡环顶着筒夹83外侧的斜面，使筒夹83进行收缩，以此实现对花键轴3的夹持与固定，在轮毂加工时，将第一刀头6与轮毂的第一个加工点位对应，随后松开顶丝72，使顶
丝72带着顶头73脱离卡槽5，手动滑动滑套71，使滑套71带着第二刀头74滑动至轮毂的第二个加工点位，锁紧顶丝72实现刀头的固定与调节，在加工过程中，需要更换新的刀头时，可以松开安装孔9内的螺栓，使刀座1带着筒夹83沿导杆82向右滑动，以此使筒夹83与卡座81的右侧脱离，筒夹83张开，拔出花键轴3及右侧部件，更换新的刀头即可重新开始加工。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。