一种具有平面度检测结构的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种具有平面度检测结构的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，随着经济的快速发展和市场需求的多样化,人们对产品生产周期的要求越来越短,尤其在小批量甚至单件生产方面,要求现代制造技术不仅要有较高的柔性,还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式，数控单元冲压模具快速成形技术,就是为适应此种状态而产生的。
3.冲压模具是一种十分常见的机械加工设备，目前市场上有多种不同类型的冲压模具，但现有冲压模具均不具备一定的同步检测功能，由于冲压模块的长期磨损，很多产品在冲压加工完成后，还需要单独进行产品平面度检测，不仅费时费力，同时也无法快速获取冲压设备的磨损情况。
4.因此亟需提供一种具有平面度检测结构的冲压模具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有冲压模具均不具备一定的同步检测功能，由于冲压模块的长期磨损，很多产品在冲压加工完成后，还需要单独进行产品平面度检测，不仅费时费力，同时也无法快速获取冲压设备的磨损情况。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有平面度检测结构的冲压模具，包括固定机架，所述固定机架的顶部边角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部的中心安装有冲压液压缸，所述冲压液压缸冲压杆的底端固定连接有冲压块，所述固定机架顶部的中心固定连接有固定基座，所述固定基座顶部的中心安装有冲压检测模块；
7.所述冲压检测模块包括固定框架，所述固定框架的底部设置有冲压槽，所述冲压槽的周侧均安装有检测模组，多组所述检测模组的中心均分别安装有第一激光测距器、第二激光测距器和第三激光测距器，所述冲压槽内壁的周侧开设有多组与第一激光测距器、第二激光测距器和第三激光测距器相对应的通孔；
8.所述固定机架的顶部安装有与冲压液压缸相对应的启动开关，所述固定机架顶部一侧的前端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液晶显示屏，所述液晶显示屏与冲压检测模块之间连接有数据线。
9.优选的，多个所述支撑柱均是通过焊接分别与固定机架和固定板固定连接，从而可以保证连接的牢固性与稳定性。
10.优选的，所述固定板顶部的中心开设有与冲压液压缸冲压杆相对应的圆孔，从而使冲压液压缸冲压杆的底端能够贯穿圆孔，并延伸至固定基座的顶部。
11.优选的，所述固定基座与固定机架为一体式结构，一体式结构设计的固定基座与固定机架结构更为简单牢固。
12.优选的，所述固定框架是通过多个固定螺钉与固定基座固定连接，且固定框架的边角处均开设有多个与固定螺钉相对应的安装孔，通过采用多个固定螺钉与固定基座固定连接，既能保证连接的稳定性，同时也可以便于快速安装拆卸。
13.优选的，多组所述第一激光测距器、第二激光测距器和第三激光测距器均在冲压槽内壁的周侧均匀分布，在冲压槽内壁的周侧均匀分布的多组所述第一激光测距器、第二激光测距器和第三激光测距器可以对冲压完成后的冲压件侧壁进行测量，当每组测量值均十分接近或是在正常误差范围内，则表示平面度合格，反之则不合格。
14.优选的，多组所述检测模组均通过数据线与液晶显示屏数据连接，从而使多组检测模组的检测数据可以通过液晶显示屏进行直观显示。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型通过设计检测模组和激光测距器，可以在冲压加工的同时完成冲压件表面平面度的自动检测，不仅整体的人工作效率大大提高，也节省了大量检测时间，更可以快速获取冲压设备的磨损情况；
17.2.本实用新型通过设计简单的检测模块，既可以作为冲压模具使用，也可以同步完成平面度检测工作；
18.3.本实用新型通过设计简单的检测机构，既便于快速安装固定，同时也可以进行快速拆卸更换，便于快速维修。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构图；
20.图2为本实用新型冲压检测模块的安装结构图；
21.图3为本实用新型冲压检测模块的结构示意图。
22.图中：1、固定机架；2、支撑柱；3、固定板；4、冲压液压缸；5、冲压块；6、固定基座；7、冲压检测模块；701、固定框架；702、冲压槽；703、检测模组；704、第一激光测距器；705、第二激光测距器；706、第三激光测距器；707、通孔；8、启动开关；9、支撑架；10、液晶显示屏；11、数据线。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.请参阅图1和图2，一种具有平面度检测结构的冲压模具，包括固定机架1，固定机架1的顶部边角处均固定连接有支撑柱2，多个支撑柱2的顶端固定连接有固定板3，多个支撑柱2均是通过焊接分别与固定机架1和固定板3固定连接，从而可以保证连接的牢固性与稳定性；固定板3顶部的中心开设有与冲压液压缸4冲压杆相对应的圆孔，从而使冲压液压
缸4冲压杆的底端能够贯穿圆孔，并延伸至固定基座6的顶部。
25.如图2所示，固定板3顶部的中心安装有冲压液压缸4，冲压液压缸4冲压杆的底端固定连接有冲压块5，固定机架1顶部的中心固定连接有固定基座6，固定基座6与固定机架1为一体式结构，一体式结构设计的固定基座6与固定机架1结构更为简单牢固；固定基座6顶部的中心安装有冲压检测模块7；
26.如图3所示，冲压检测模块7包括固定框架701，固定框架701的底部设置有冲压槽702，冲压槽702的周侧均安装有检测模组703，多组检测模组703的中心均分别安装有第一激光测距器704、第二激光测距器705和第三激光测距器706，冲压槽702内壁的周侧开设有多组与第一激光测距器704、第二激光测距器705和第三激光测距器706相对应的通孔707；固定框架701是通过多个固定螺钉与固定基座6固定连接，且固定框架701的边角处均开设有多个与固定螺钉相对应的安装孔，通过采用多个固定螺钉与固定基座6固定连接，既能保证连接的稳定性，同时也可以便于快速安装拆卸；多组第一激光测距器704、第二激光测距器705和第三激光测距器706均在冲压槽702内壁的周侧均匀分布，在冲压槽702内壁的周侧均匀分布的多组第一激光测距器704、第二激光测距器705和第三激光测距器706可以对冲压完成后的冲压件侧壁进行测量，当每组测量值均十分接近或是在正常误差范围内，则表示平面度合格，反之则不合格；多组检测模组703均通过数据线11与液晶显示屏10数据连接，从而使多组检测模组703的检测数据可以通过液晶显示屏10进行直观显示。
27.固定机架1的顶部安装有与冲压液压缸4相对应的启动开关8，固定机架1顶部一侧的前端固定连接有支撑架9，支撑架9的顶端安装有液晶显示屏10，液晶显示屏10与冲压检测模块7之间连接有数据线11。
28.本实用新型在使用时，将待冲压的板材放置在固定基座6顶部中心位置，定位完成后，通过启动开关8控制冲压液压缸4开始工作，冲压液压缸4的冲压杆会快速带动冲压块5完成对板材的冲压，冲压完成后，在冲压槽702内壁的周侧均匀分布的多组第一激光测距器704、第二激光测距器705和第三激光测距器706可以对冲压完成后的冲压件侧壁进行测量，当每组测量值均十分接近或是在正常误差范围内，则表示平面度合格，反之则不合格，多组检测模组703均通过数据线11与液晶显示屏10数据连接，多组检测模组703的检测数据可以通过液晶显示屏10进行直观显示，待检测完成后，即可取出冲压件。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。