一种铝杆加工用具有推送机构的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种铝杆加工用具有推送机构的切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，在对铝杆进行生产加工时，一般都需要使用切割设备对铝杆进行定距切割，便于对铝杆的精度进行把控，因此可知现有的铝杆加工用切割装置基本上满足了人们的使用需求，但仍然存在一些问题。
3.在对铝杆进行切割加工时，需要对铝杆推送至切割刀口处进行加工，但刀具在进行加工时转速很快，且刀具还暴露在外侧，在长时间使用时，可能会产生危险，对操作人员的手部造成伤害，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的铝杆加工用具有推送机构的切割装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝杆加工用具有推送机构的切割装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间使用时，可能会产生危险，对操作人员的手部造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝杆加工用具有推送机构的切割装置，包括设备主体，所述设备主体包括机体，且机体的顶部安装有操作台，所述操作台的内部设置有刀片；
6.推送机构，所述推送机构包括滑槽，且滑槽开设在机体的上表面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶部安装有推板，所述推板顶端的两侧皆安装有挡板，且挡板靠近刀片的一侧皆为弧形结构设计。
7.进一步的，所述推板的内部开设有锯槽，且锯槽的一端与推板的外表面相贯通，所述锯槽和刀片位于同一条中心线上，所述推板顶部远离刀片的一侧安装有扶手。
8.进一步的，所述机体顶部靠近刀片一侧的两端皆安装有固定板，且固定板的内部皆设置有夹持机构。
9.进一步的，所述夹持机构包括第一夹板，且固定板靠近挡板的一侧设置有第一夹板，所述固定板内部的两侧皆滑动连接有限位杆，且限位杆的一端皆安装在第一夹板外壁，所述限位杆的外侧缠绕有弹簧，且弹簧的两端分别安装在固定板和第一夹板上。
10.进一步的，所述第一夹板靠近挡板的一侧为弧形结构设计，所述第一夹板的顶端安装有拉板，所述挡板和第一夹板外部的一侧皆设置有辅助支撑机构。
11.进一步的，所述辅助支撑机构包括第二夹板，且第二夹板设置有两组，两组所述第二夹板分别设置在挡板和第一夹板的一侧，所述第二夹板内部的两侧皆滑动连接有滑杆，且滑杆的一端安装在挡板外壁，所述第二夹板的顶端螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端和滑
杆相抵接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有推送机构，通过滑槽、滑块和扶手的作用下，便于对推板进行推动，且通过挡板的作用下，便于对铝杆进行限位，方便进行推送切割，避免了刀片对操作人员的手部造成伤害，其次在锯槽的作用下，避免刀片对推板造成伤害，提高了易用性和实用性，有效防止了在长时间使用时，可能会产生危险，对操作人员的手部造成伤害的问题。
14.2、通过设置有夹持机构，通过限位杆和弹簧的作用下，便于第一夹板进行移动，便于在弹簧弹性力的作用下对铝杆进行夹持固定，方便进行切割，从而避免了在切割时产生偏移错位。
15.3、通过设置有辅助支撑机构，通过第二夹板的作用下，便于对铝杆进行辅助支撑固定，避免在切割完成时铝杆产生倾斜掉落，提高了稳定性，且通过滑杆的作用下，使得第二夹板能够进行滑动，方便操作人员在对切割长度进行测量完成后对第二夹板进行调节，通过螺栓对第二夹板进行固定，方便第二夹板对铝杆进行辅助校准。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的左侧俯视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的推送机构、夹持机构和辅助支撑机构局部的左侧俯视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的推送机构、夹持机构和辅助支撑机构局部的右侧俯视立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的夹持机构和辅助支撑机构立体结构示意图。
22.图中：1、机体；2、操作台；3、刀片；4、滑槽；5、滑块；6、推板；7、锯槽；8、扶手；9、挡板；10、固定板；11、第一夹板；12、限位杆；13、弹簧；14、第二夹板；15、滑杆；16、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝杆加工用具有推送机构的切割装置，包括设备主体，设备主体包括机体1，且机体1的顶部安装有操作台2，操作台2的内部设置有刀片3；
25.推送机构，推送机构包括滑槽4，且滑槽4开设在机体1的上表面，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，且滑块5的顶部安装有推板6，推板6顶端的两侧皆安装有挡板9，且挡板9靠近
刀片3的一侧皆为弧形结构设计。
26.推板6的内部开设有锯槽7，且锯槽7的一端与推板6的外表面相贯通，锯槽7和刀片3位于同一条中心线上，推板6顶部远离刀片3的一侧安装有扶手8，通过锯槽7的作用下，避免了推板6产生损坏，且通过扶手8的作用下，便于对推板6进行推动。
27.机体1顶部靠近刀片3一侧的两端皆安装有固定板10，且固定板10的内部皆设置有夹持机构，通过固定板10的作用下，便于对限位杆12进行限位，且便于对弹簧13进行连接。
28.夹持机构包括第一夹板11，且固定板10靠近挡板9的一侧设置有第一夹板11，固定板10内部的两侧皆滑动连接有限位杆12，且限位杆12的一端皆安装在第一夹板11外壁，限位杆12的外侧缠绕有弹簧13，且弹簧13的两端分别安装在固定板10和第一夹板11上，在挡板9和第一夹板11的作用下，便于对铝杆进行夹持固定，避免产生错位。
29.第一夹板11靠近挡板9的一侧为弧形结构设计，第一夹板11的顶端安装有拉板，挡板9和第一夹板11外部的一侧皆设置有辅助支撑机构，通过拉板的作用下，便于对第一夹板11进行移动，提高了易用性。
30.辅助支撑机构包括第二夹板14，且第二夹板14设置有两组，两组第二夹板14分别设置在挡板9和第一夹板11的一侧，第二夹板14内部的两侧皆滑动连接有滑杆15，且滑杆15的一端安装在挡板9外壁，第二夹板14的顶端螺纹连接有螺栓16，且螺栓16的一端和滑杆15相抵接，通过第二夹板14的作用下便于对铝杆进行夹持支撑，避免产生掉落。
31.工作原理：当要对铝杆进行切割时，首先将第一夹板11拉动，在第一夹板11移动的同时，限位杆12进行同步的移动，使得弹簧13产生弹性形变，将挡板9和第一夹板11之间的间距扩大，此时将铝杆放置在挡板9和第一夹板11之间，对铝杆进行固定，随后在第一夹板11对铝杆进行夹持的同时，第二夹板14也对铝杆进行支撑固定；
32.然后推动扶手8，在滑槽4和滑块5滑动连接的作用下，使得铝杆进行切割，到此操作结束。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。