一种用于金属管冲压的液压机的制作方法

1.本实用新型涉及金属管加工技术领域，特别涉及一种用于金属管冲压的液压机。


背景技术：

2.金属管用于管道中输送各种流体的零件，管子断面通常为圆形，也有制成非圆形截面的异形管，一些金属管子如钢管和铜管等也可用做结构件或装饰元件，制造管子的材料很多，常用的有钢、铁和铜等金属以及陶瓷、塑料和橡胶等非金属，管子也可采用金属与金属或金属与非金属的复合材料制成，金属管因为强度高，性质稳定等用于多种介质的运输或是设备零件上，在对于金属管进行加工的时候经常需要对其表面进行打孔作业。
3.在进行金属管的使用前加工时可以用到液压机，现有的金属管在加工的时候所使用的液压机通常通过台钳进行夹持，从外向内的夹持力过大的时候有可能造成金属管的变形，而且因为夹持的时候金属管底部与工作台相连，进行金属管的冲孔的时候有可能会导致工作台表面也造成破坏，而且现有的金属管加工液压机无法在加工完成后对金属管进行下料处理，使用较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于金属管冲压的液压机，旨在解决现有的金属管在加工的时候所使用的液压机通常通过台钳进行夹持，从外向内的夹持力过大的时候有可能造成金属管的变形，而且因为夹持的时候金属管底部与工作台相连，进行金属管的冲孔的时候有可能会导致工作台表面也造成破坏，而且现有的金属管加工液压机无法在加工完成后对金属管进行下料处理，使用较为麻烦的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于金属管冲压的液压机，包括液压设备本体，所述液压设备本体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定机构，所述液压设备本体内壁的底部固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有卸料块；
6.所述固定机构包括安装板、固定板、活动板、螺杆、支撑杆和组合块，所述安装板固定连接在液压缸的底部，所述固定板固定连接在安装板右侧的后侧，所述活动板活动连接在安装板的右侧，所述螺杆转动连接在固定板的前侧，所述螺杆活动连接在活动板的内壁，所述支撑杆分别固定连接在固定板的右侧和活动板的右侧，所述组合块固定连接在支撑杆的右侧。
7.为了达到便于对组合块进行支撑，增加支撑杆的受力强度，避免其在受到上方压力的时候发生变形或是断裂的效果，作为本实用新型的一种用于金属管冲压的液压机优选的，所述液压设备本体内壁的后侧固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁活动连接有第二滑块，所述第二滑块的前侧固定连接有放置杆，所述放置杆的顶部与组合块活动连接。
8.为了达到便于转动螺杆，而且避免手部在转动螺杆的时候发生打滑情况的效果，
作为本实用新型的一种用于金属管冲压的液压机优选的，所述螺杆的前侧固定连接有转柄，所述转柄的表面开设有防滑纹路。
9.为了达到便于对活动板的移动位置进行限定，避免其发生转动等情况的效果，作为本实用新型的一种用于金属管冲压的液压机优选的，所述安装板的右侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁活动连接有限位滑块，所述限位滑块的右侧与活动板固定连接。
10.为了达到便于让螺杆沿着固定板转动，让结构更加合理的效果，作为本实用新型的一种用于金属管冲压的液压机优选的，所述固定板的前侧固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的前侧与螺杆固定连接。
11.为了达到便于对装置下料位置进行借去的效果，作为本实用新型的一种用于金属管冲压的液压机优选的，所述液压设备本体的右侧固定连接有接料块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于金属管冲压的液压机，通过设置液压缸可以便于带动固定机构上下移动，固定机构代替了现有技术的对于被加工金属管的夹持装置对被加工的金属管进行固定，在进行固定的时候先将金属管从装置的右侧套设在支撑杆的外侧，之后转动螺杆，使得活动板向前侧移动，增加活动板和固定板之间的距离，直至抵压在被加工的金属管内部完成对于金属管的固定，此时进行对于金属管的冲压加工可以有效避免现有技术在夹持的时候容易让金属管变形的问题以及冲头容易对工作台造成伤害的问题，而在完成对于金属管的加工后，第一滑动轨上的第一滑块启动，卸料块接触加工完成的金属管，并且从其左侧对其进行推动，使其离开液压设备本体，完成对于金属管加工的下料，让使用过程更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的用于金属管冲压的液压机的整体结构图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中b处的局部放大图；
18.图5为本实用新型中上料后的结构示意图。
19.图中，1、液压设备本体；2、液压缸；3、固定机构；301、安装板；302、固定板；303、活动板；304、螺杆；305、支撑杆；306、组合块；4、第一电动滑轨；5、第一滑块；6、卸料块；7、第二电动滑轨；8、第二滑块；9、放置杆；10、转柄；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、滚珠轴承；14、接料块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于金属管冲压的液压机，包括液压设备本体1，液压设备本体1内壁的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的底部固定连接有固定机构3，液压设备本体1内壁的底部固定连接有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的内壁活动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶部固定连接有卸料块6；
23.固定机构3包括安装板301、固定板302、活动板303、螺杆304、支撑杆305和组合块306，安装板301固定连接在液压缸2的底部，固定板302固定连接在安装板301右侧的后侧，活动板303活动连接在安装板301的右侧，螺杆304转动连接在固定板302的前侧，螺杆304活动连接在活动板303的内壁，支撑杆305分别固定连接在固定板302的右侧和活动板303的右侧，组合块306固定连接在支撑杆305的右侧。
24.在本实施例中：通过设置液压缸2可以便于带动固定机构3上下移动，固定机构3代替了现有技术的对于被加工金属管的夹持装置对被加工的金属管进行固定，在进行固定的时候先将金属管从装置的右侧套设在支撑杆305的外侧，之后转动螺杆304，使得活动板303向前侧移动，增加活动板303和固定板302之间的距离，直至抵压在被加工的金属管内部完成对于金属管的固定，此时进行对于金属管的冲压加工可以有效避免现有技术在夹持的时候容易让金属管变形的问题以及冲头容易对工作台造成伤害的问题，而在完成对于金属管的加工后，第一滑动轨上的第一滑块5启动，卸料块6接触加工完成的金属管，并且从其左侧对其进行推动，使其离开液压设备本体1，完成对于金属管加工的下料，让使用过程更加方便。
25.作为本实用新型的技术优化方案，液压设备本体1内壁的后侧固定连接有第二电动滑轨7，第二电动滑轨7的内壁活动连接有第二滑块8，第二滑块8的前侧固定连接有放置杆9，放置杆9的顶部与组合块306活动连接。
26.在本实施例中：通过设置第二滑块8，可以载动放置杆9移动，从而使得放置杆9的顶部和组合块306进行托举，增加其受力强度，避免支撑杆305的受力强度不足在进行冲压的时候受到压力变形或发生断裂。
27.作为本实用新型的技术优化方案，螺杆304的前侧固定连接有转柄10，转柄10的表面开设有防滑纹路。
28.在本实施例中：通过设置转柄10，在需要转动螺杆304以移动活动板303的时候可以通过转柄10对其进行转动，使得转动更加省力，开设在转柄10表面的防滑纹路可以避免在持握的时候发生手部打滑的情况发生。
29.作为本实用新型的技术优化方案，安装板301的右侧开设有限位滑槽11，限位滑槽11的内壁活动连接有限位滑块12，限位滑块12的右侧与活动板303固定连接。
30.在本实施例中：通过设置纤维化槽11，和限位滑块12配合，对活动板303活动的位置进行限定，避免活动板303在活动的时候发生较大的位置偏移或是自身发生转动不便于使用。
31.作为本实用新型的技术优化方案，固定板302的前侧固定连接有滚珠轴承13，滚珠轴承13的前侧与螺杆304固定连接。
32.在本实施例中：通过设置滚珠轴承13，在需要转动螺杆304的时候，可以让螺杆304
流程在沿着固定板302的前侧进行转动。
33.作为本实用新型的技术优化方案，液压设备本体1的右侧固定连接有接料块14。
34.在本实施例中：通过设置接料块14，在加工完成后的金属管下料的时候可以使其被推动落在接料块14的内部，避免造成砸伤的情况的发生。
35.工作原理：首先，将需要加工的金属管从装置的右侧套设在支撑杆305的外侧，之后通过转动转柄10带动螺杆304旋转，从而让活动板303远离固定板302，限位滑槽11和限位滑块12限定活动板303的移动位置，活动板303和固定板302之间的距离加长，直至支撑杆305抵压在被加工的金属管内部完成对于金属管的固定，此时液压设备本体1进行对于金属管的冲压加工，完成对于金属管的冲孔加工后，第一电动滑轨4上的第一滑块5启动，卸料块6推动加工完成的金属管，使其落在接料块14上，以完成对于金属管的加工。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。