一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置。


背景技术：

2.龙门式数控铣镗床是一种广泛适用于汽车、航空航天、冶金机械、印刷包装机械、纺织机械、模具行业、制冷石化和机车车辆行业的各种箱体类、机架类、盘类、板类、精密模具等大中型钢铁结构件的加工。工件一次装夹以后，可以自动完成镗、铣、钻、铰、攻丝等多道工序的加工。现有的数控铣镗床通常只能进行水平面的加工，加工斜面时，需要将工件在装夹时进行一定程度的倾斜。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)铣镗床上大都缺乏合理的装夹结构，很难将工件按照所需的角度进行装夹，并且装夹不够稳定；
5.(2)对于一个工件上的不同部位加工斜面时，通常需要反复装夹工件以调整工件的被加工位置，操作较为繁琐，加工效率低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，包括底座和连接于底座上端的安装套，所述安装套的内侧设置有装夹座，所述装夹座上端等距螺纹连接有夹紧螺栓，所述装夹座的下侧设置有调节板，所述调节板的上端与装夹座之间连接有旋转机构以驱动装夹座水平转动，所述调节板的侧端与安装套的内壁之间转动连接，所述底座的上端连接有调节机构，所述调节机构位于安装套的内侧并驱动调节板转动。
8.优选的，所述旋转机构包括转轴、传动组件一和伺服电机一，所述转轴的上端与装夹座的下端中心处固定连接，所述转轴的下端与调节板的上端中心处转动连接，所述伺服电机一固定连接于调节板的上端，且伺服电机一的输出端通过传动组件一与转轴相连接。
9.优选的，所述传动组件一包括固定连接于伺服电机一的输出端的主动齿轮一和固定套接于转轴上的从动外齿环一，所述从动外齿环一与主动齿轮一相啮合。
10.优选的，所述底座的上端固定连接有罩设于调节机构外侧的防护罩，所述调节机构包括一对调节构件，一对调节构件分别位于调节板的转动中心轴的两侧并与底座的上端固定连接。
11.优选的，所述调节构件包括顶块、伺服电机二、传动组件二和螺杆，所述螺杆的下端与底座转动连接，所述伺服电机二与底座固定连接，所述伺服电机二的输出端通过传动组件二与螺杆相连接，所述顶块上设置有与螺杆螺纹匹配的螺孔，所述顶块与底座之间连接有限位件。
12.优选的，所述传动组件二包括固定连接于伺服电机二的输出端的主动齿轮二和螺
纹套接于螺杆上的从动外齿环二，所述主动齿轮二与从动外齿环二相啮合。
13.优选的，所述限位件包括固定连接于底座的上端的限位杆，所述顶块上设置有与限位杆相适配的滑孔。
14.优选的，所述防护罩包括固定连接于底座的上端的固定环和套设于固定环外侧的环套，所述环套与固定环之间固定连接有压缩弹簧。
15.本实用新型通过改进在此提供一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过将调节板与安装套转动连接，并设置用于驱动调节板转动的调节机构，利用调节机构驱动调节板转动至工件所需加工斜面相对应的角度，实现快速灵活调节工件的斜面加工角度，使得斜面加工操作效率更高；
17.其二：本实用新型通过在调节板的上端与装夹座之间连接用于驱动装夹座水平转动的旋转机构，旋转机构驱动装夹座水平转动至工件需要加工斜面的位置，实现工件的多位置加工调节，避免反复装夹工件，提高了加工效率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
19.图1是本实用新型的部分剖切立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的装夹座处的立体结构示意图；
21.图3是本实用新型的支撑机构处的立体结构示意图；
22.图4是本实用新型的支撑机构处的爆炸图；
23.图5是本实用新型的防护罩的爆炸图。
24.附图标记说明：
25.1、底座；2、安装套；3、调节板；4、装夹座；5、防护罩；51、环套；52、固定环；53、压缩弹簧；6、伺服电机一；7、主动齿轮一；8、从动外齿环一；9、转轴；10、夹紧螺栓；11、顶块；12、伺服电机二；13、主动齿轮二；14、从动外齿环二；15、螺杆；16、限位杆；17、螺孔；18、滑孔。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图5所示，一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，包括底座1和连接于底座1上端的安装套2，底座1与安装套2之间可采用现有技术中任意一种固定连接方式，例如通过螺钉固定，便于后期拆卸，从而便于检修；安装套2的内侧设置有装夹座4，装夹座4上端等距螺纹连接有夹紧螺栓10，装夹座4的下侧设置有调节板3，调节板3的上端与装夹座4之间连接有旋转机构以驱动装夹座4水平转动，调节板3的侧端与安装套2的内壁之间转动连接，底座1的上端连接有调节机构，调节机构位于安装套2的内侧并驱动调节板3转动；拧紧
夹紧螺栓10将工件稳定固定在装夹座4上，利用调节机构驱动调节板3转动至工件所需加工斜面相对应的角度，利用旋转机构驱动装夹座4水平转动至工件需要加工斜面的位置，实现工件多角度和多位置的快速灵活调节，使得斜面加工操作效率更高。
29.进一步的，旋转机构包括转轴9、传动组件一和伺服电机一6，转轴9的上端与装夹座4的下端中心处固定连接，转轴9的下端与调节板3的上端中心处转动连接，伺服电机一6固定连接于调节板3的上端，且伺服电机一6的输出端通过传动组件一与转轴9相连接；伺服电机一6通过传动组件驱动转轴9带着装夹座4水平转动，实现工件的多位置加工调节，避免反复装夹工件，提高了加工效率。
30.进一步的，传动组件一包括固定连接于伺服电机一6的输出端的主动齿轮一7和固定套接于转轴9上的从动外齿环一8，从动外齿环一8与主动齿轮一7相啮合；伺服电机一6驱动主动齿轮一7转动，主动齿轮一7通过从动外齿环一8驱动转轴9转动，转动的转轴9带着装夹座4水平转动，实现工件的多位置加工调节。
31.进一步的，底座1的上端固定连接有罩设于调节机构外侧的防护罩5，调节机构包括一对调节构件，一对调节构件分别位于调节板3的转动中心轴的两侧并与底座1的上端固定连接；一对调节构件配合作用，实现工件的多角度斜面加工，防护罩5与安装套2的内壁之间的区域可用于收集加工过程中的碎屑。
32.进一步的，调节构件包括顶块11、伺服电机二12、传动组件二和螺杆15，螺杆15的下端与底座1转动连接，伺服电机二12与底座1固定连接，伺服电机二12的输出端通过传动组件二与螺杆15相连接，顶块11上设置有与螺杆15螺纹匹配的螺孔17，顶块11与底座1之间连接有限位件；伺服电机二12通过传动组件二驱动螺杆15转动，转动的螺杆15驱动顶块11在限位件的限位作用下上下移动，一对顶块11一上一下顶在调节板3的两侧，调节并固定调节板3的倾斜角度。
33.进一步的，传动组件二包括固定连接于伺服电机二12的输出端的主动齿轮二13和螺纹套接于螺杆15上的从动外齿环二14，主动齿轮二13与从动外齿环二14相啮合；伺服电机二12通过主动齿轮二13驱动从动外齿环二14带着螺杆15转动，转动的螺杆15驱动顶块11在限位件的限位作用下上下移动。
34.进一步的，限位件包括固定连接于底座1的上端的限位杆16，顶块11上设置有与限位杆16相适配的滑孔18；限位杆16可保证顶块11在螺杆15的驱动作用下上下移动。
35.进一步的，防护罩5包括固定连接于底座1的上端的固定环52和套设于固定环52外侧的环套51，环套51与固定环52之间固定连接有压缩弹簧53；调节板3向其中一侧倾斜过程中挤压环套51，压缩弹簧53供环套51向下移动，调节板3复位时，环套51在压缩弹簧53的弹力作用下复位。
36.工作原理：拧紧夹紧螺栓10将工件稳定固定在装夹座4上，伺服电机一6驱动主动齿轮一7转动，主动齿轮一7通过从动外齿环一8驱动转轴9转动，转动的转轴9带着装夹座4水平转动至工件需要加工斜面的位置，可根据实际需要实现工件的多位置加工调节，避免反复装夹工件，提高了加工效率；伺服电机二12通过主动齿轮二13驱动从动外齿环二14带着螺杆15转动，转动的螺杆15驱动顶块11在限位杆16的限位作用下上下移动，一对顶块11一上一下顶在调节板3的两侧，调节并固定调节板3的倾斜角度；以上，通过旋转机构和调节机构的设置，可实现工件多角度和多位置的快速灵活调节，使得斜面加工操作效率更高；加
工过程中的碎屑落入防护罩5与安装套2的内壁之间的区域，实现集中收集，避免碎屑落入调节机构中影响调节机构的正常运作。
37.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。