一种防氧化液下辊电机驱动保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防氧化液下辊技术领域，具体涉及一种防氧化液下辊电机驱动保护装置。


背景技术：

2.驱动电机的主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，从而稳定滚轴的转动，现有的在防氧化液下辊的电机驱动部分装设壳体，而壳体在拆卸时费时费力，并且壳体上方边缘并不是水平的，转动上侧边缘掀起壳体时没有固定的边缘进行固定，而在下侧边缘进行转动时，检修会把杂质脏污遗留在保护壳内。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种防氧化液下辊电机驱动保护装置，不仅能防止保护壳内部遗落杂物和灰尘，而且还能快速的进行开合保证了维修速度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防氧化液下辊电机驱动保护装置，包括车床架子，位于所述车床架子的下方设置驱动电机，位于驱动电机上方的所述车床架子上设置第一辊轴，所述第一辊轴右侧设置第二辊轴，所述第一辊轴的端面和第二辊轴的端面套设一保护壳，位于所述保护壳内侧的上边檐设置两个球形万向模块，所述球形万向模块与车床架子通过伸缩机构连接，所述保护壳内侧的下边檐设置电磁吸附装置。
5.进一步的，所述保护壳正面开设可视窗口，所述可视窗口上设置玻璃板，所述玻璃板的边缘通过螺钉固定。
6.进一步的，所述球形万向模块包括设置在所述保护壳内侧的上边檐的球形凹槽、位于伸缩机构端部的球形万向头和固定在球形凹槽外侧的球形限位块。
7.进一步的，所述伸缩机构包括设置在车床架子上方横梁的固定套杆、滑动设置在所述固定套杆内的滑杆，远离车床架子上方横梁所述固定套杆端部的内侧壁上设置第一限位圆环，远离所述球形万向模块的所述滑杆端部外侧壁上设置第二限位圆环。
8.进一步的，所述球形限位块为一对球形限位槽，所述球形限位槽包括两个方块，所述方块内开设契合球形限位头的圆形槽，两个方块之间的最近距离等于所述滑杆的直径。
9.进一步的，位于所述球形万向模块处的所述保护壳壁顶开设缺口，所述缺口直径等于所述滑杆的直径。
10.进一步的，所述电磁吸附装置包括设置在位于保护壳内侧下边檐的凹形吸盘和设置在车床架子下方横梁上的电磁吸块。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、通过设置球形万向模块，使保护壳可以倾斜的翻开，通过在保护壳的上边檐处开设宽度等于滑杆直径的缺口，使得保护壳可以倾斜翻转开合九十度角，并且球形凹槽的一部分采用球形限位块，在安装时方便安装。
13.2、通过螺钉在保护壳的正面固定玻璃板，对保护壳的内部进行可视化监测，可以
随时观察到异常状况的发生。
14.3、通过设置伸缩机构，可以将保护壳进行水平外移，便于保护壳脱离辊轴端部用于翻转维护，通过设置电磁吸附装置使得保护壳可以锁定在车床架子上。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防氧化液下辊电机驱动保护装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种防氧化液下辊电机驱动保护装置的侧视图；
17.图3为本实用新型伸缩机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型电磁吸附装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型球形限位块的结构框图。
20.1、车床架子；2、驱动电机；3、第一辊轴；4、第二辊轴；5、保护壳；6、球形万向模块；7、伸缩机构；8、电磁吸附装置；9、可视窗口；10、玻璃板；11、螺钉；12、球形凹槽；13、球形万向头；14、球形限位块；15、固定套杆；16、滑杆；17、第一限位圆环；18、第二限位圆环；19、球形限位槽；20、缺口；21、凹形吸盘；22、电磁吸块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示：一种防氧化液下辊电机驱动保护装置，包括车床架子，位于所述车床架子的下方设置驱动电机，位于驱动电机上方的所述车床架子上设置第一辊轴，所述第一辊轴右侧设置第二辊轴，所述第一辊轴的端面和第二辊轴的端面套设一保护壳，位于所述保护壳内侧的上边檐设置两个球形万向模块，所述球形万向模块与车床架子通过伸缩机构连接，所述保护壳内侧的下边檐设置电磁吸附装置；
23.具体而言，一种防氧化液下辊电机驱动保护装置，所述第一辊轴3的端面和第二辊轴4的端面套设一保护壳5，位于所述保护壳5内侧的上边檐设置两个球形万向模块6，所述球形万向模块6与车床架子1通过伸缩机构7连接，所述保护壳5内侧的下边檐设置电磁吸附装置8。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，在保护壳5的正面裁剪开一个形状小于保护壳5边缘的窗口，在这个窗口上覆盖一个玻璃板10，这个玻璃板10的形状和保护壳5的边缘相同，并且玻璃板10通过螺钉11固定在保护壳5体上。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，在保护壳5的内侧上边缘处开设圆弧槽形状的缺口20，在缺口20内放入设置在伸缩杆端部的球形万向头13，并在球形万向头13与伸缩杆连接处安装上球星限位块。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，伸缩机构7是一个固定在车床架子1上方倾斜的横梁上的固定套杆15，在固定套杆15的端部内侧壁上固定一环状凸起，在固定套杆15内部插入一个细杆，这个细杆位于套杆内的端部外侧壁上也固定一个环状凸起，滑杆16上的环状突起和固定套杆15内的环状突起相卡接，滑杆16就无法完全脱离固定滑套。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，所谓的球形限位块14是两块分开的方块，在这个方块内一侧开设契合球形万向头13一部分的圆弧形槽，两个方块合在球形万向头13的尾部，可以起到限位和转动球形万向头13的效果，并且为了能够使保护壳5上翻将限定两个方块之间最窄的宽度等于滑杆16的直径。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，为了能够使保护壳5上翻除了要球形限位块14能够留出通过滑杆16的宽度，在保护壳5的上壁也要留出宽度距离等于细杆直径的缺口20。
29.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，在保护壳5的下侧边缘焊接一个凹形的磁性块状物，并在车床架子1的下方横梁上设置一个可以通电控制磁性的电磁铁，电磁铁的形状契合凹形的磁性块状物。
30.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
31.当需要拆卸时将电磁吸块断电，使电磁吸块和凹形吸盘分开，然后工人拖拽保护壳，使保护壳向外侧位移，滑杆从滑套中滑出，工人将保护壳向上翻转抬起，将球形限位块去掉，然后向上抬起保护壳，使球形万向头脱离球形万向槽，使滑杆部位从缺口处滑出，即可拆卸掉保护壳，当需要检修时，使电磁吸块和凹形吸盘分开，然后工人拖拽保护壳，使保护壳向外侧位移，滑杆从滑套中滑出，工人将保护壳向上翻转抬起，即可进行检修，并且在检修时保护壳上翻杂物与脏污不会随着重力落到保护壳内，当检修完毕，将保护壳翻转下来，推动保护壳向内移动，将保护壳罩在辊轴的端面，将凹形吸盘卡接在电磁吸块上，启动电磁吸块，完成保护壳的固定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。