一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工生产领域，尤其涉及一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
3.随着科技的发展，数控技术得到广泛的应用，技术领域不断的提高，而在使用机床进行机械加工时为了提高加工的稳定性，从而需要使用到固定装置对其加工件进行位置固定。
4.传统的固定装置大多都是通过转动螺纹杆促使其夹持件将其加工的物件进行位置固定，操作步骤繁琐且操作时间较长，导致工作效率低下，不利于快速进行位置固定。
5.因此，有必要提供一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床，解决了传统的固定装置操作步骤繁琐且操作时间较长，导致工作效率低下，不利于快速进行位置固定的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床，包括：加工机床主体；
8.工作台，所述工作台固定安装于所述加工机床主体的顶部，所述工作台的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有固定杆，所述固定杆表面的顶部和底部均设置有第一转动杆和第二转动杆；
9.第一连接柱，所述第一连接柱转动连接于所述第二转动杆左侧的顶部；
10.第二连接柱，所述第二连接柱转动连接与所述第一转动杆的左侧的底部；
11.固定块，所述固定块通过复位结构于所述第一连接柱和第二连接柱的外侧固定连接。
12.优选的，所述复位结构包括第一滑槽，所述第一滑槽内部的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧且位于所述第一滑槽的内部设置有弹簧，所述第一滑块的右侧与所述第一连接柱和第二连接柱的外侧固定连接。
13.优选的，所述固定块的顶部固定安装有夹持块。
14.优选的，所述夹持块的内侧固定安装有橡胶垫片。
15.优选的，所述夹持块的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接块，所述连接块的外侧与所述橡胶垫片的内侧固定连接。
16.优选的，所述连接块的两侧均开设有贯穿孔。
17.优选的，所述贯穿孔的内部设置有插销，所述插销的顶部固定连接有连接板。
18.优选的，所述连接板的底部且位于所述插销的内侧固定连接有连接绳，所述连接绳的底部与所述夹持块的顶部固定连接。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床，通过手动的拉动固定块进行移动，从而促使第一连接柱和第二连接柱受力带动复位结构中的第一滑块在第一滑槽的内部进行移动，从而挤压弹簧，再通过第一连接柱和第二连接柱的移动带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，从而促使其另一侧的固定块进行移动，从而能够同时带动不同方向的夹持块进行移动对其加工物件进行位置固定，操作步骤简单，且操作时间短快捷方便，从而能够提高对物件进行位置固定的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的外部立体的结构示意图；
23.图3为图1所示的复位结构的结构示意图；
24.图4为本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床的第二实施例的结构示意图；
25.图5为图4所示的的剖面立体的结构示意图。
26.图中标号：1、加工机床主体，2、工作台，3、安装腔，4、固定杆，5、第一转动杆，6、第二转动杆，7、第一连接柱，8、第二连接柱，9、固定块，10、复位结构，101、第一滑槽，102、第一滑块，103、弹簧，11、夹持块，12、橡胶垫片，
27.13、凹槽，14、连接块，15、贯穿孔，16、插销，17、连接板，18、连接绳。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部立体的结构示意图；图3为图1所示的复位结构的结构示意图。一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床，包括：加工机床主体1；
31.工作台2，所述工作台2固定安装于所述加工机床主体1的顶部，所述工作台2的内部设置有安装腔3，所述安装腔3的内部固定安装有固定杆4，所述固定杆4表面的顶部和底部均设置有第一转动杆5和第二转动杆6；
32.第一连接柱7，所述第一连接柱7转动连接于所述第二转动杆6左侧的顶部；
33.第二连接柱8，所述第二连接柱8转动连接与所述第一转动杆5的左侧的底部；
34.固定块9，所述固定块9通过复位结构10于所述第一连接柱7和第二连接柱8的外侧固定连接。
35.第一转动杆5右侧的顶部同样转动连接有第一连接柱7，第二转动杆6右侧的底部同样转动连接有第二连接柱8，第一连接柱7的数量为两个，第二连接柱8的数量为两个且均通过复位结构10固定安装有固定块9
36.所述复位结构10包括第一滑槽101，所述第一滑槽101内部的两侧均滑动连接有第一滑块102，所述第一滑块102的内侧且位于所述第一滑槽101的内部设置有弹簧103，所述第一滑块102的右侧与所述第一连接柱7和第二连接柱8的外侧固定连接。
37.所述固定块9的顶部固定安装有夹持块11。
38.加工机床主体1的顶部其位于固定块9的底部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的顶部与固定块9的底部固定连接，通过固定块9的移动，从而促使其第二滑块在第二滑槽的内部进行移动，避免其第一连接柱7和第二连接柱8在移动时且因为与第一转动杆5和第二转动杆6之间为转动连接的关系，而导致无法带动复位结构10进行移动移动的情况。
39.所述夹持块11的内侧固定安装有橡胶垫片12。
40.通过橡胶垫片12从而能够提够夹持块11对物件进行夹持的摩擦力，从而能够提高对物体进行夹持的稳定性。
41.本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床的工作原理如下：
42.当需要对物体进行加工时，通过手动的向外侧拉动把手，通过把手的受力从而带动固定块9进行移动，再通过固定块9的移动带动复位结构10进行受力，从而带动第一连接柱7和第二连接柱8进行受力拉动第一转动杆5和第二转动杆6在固定杆4的表面转动，再通过第一转动杆5和第二转动杆6转动的同时带动第一连接柱7和第二连接柱8进行发生位置变化，再通过第一连接柱7和第二连接柱8带动复位结构10中的第一滑块102在第一滑槽101的内部进行移动，再通过第一滑块102的移动挤压弹簧103，促使其弹簧103发生弹性形变，通过固定块9的移动带动夹持块11进行移动。
43.通过固定块9的移动同时通过复位结构10以及第一连接柱7和第二连接柱8、第一转动杆5、第二转动杆6等结构进行相互配合工作从而带动另一侧的固定块9进行发生位置变化，从而促使其两个固定块9之间的距离越来越大，直至能够将其物件进行位置放进在其内部即可。
44.在松动对其把手的拉动，通过弹簧103的弹性形变推动其第一滑块102在第一滑槽101的内部进行移动，从而带动第一连接柱7和第二连接柱8以及第一转动杆5和第二转动杆6进行位置，从而带动其固定块9进行复位，再通过两个固定块9进行的位置所导致之间的距离缩小时，从而带动其夹持块11进行复位将其物件进行夹持固定。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床具有如下有益效果：
46.通过手动的拉动固定块9进行移动，从而促使第一连接柱7和第二连接柱8受力带动复位结构10中的第一滑块102在第一滑槽101的内部进行移动，从而挤压弹簧103，再通过第一连接柱7和第二连接柱8的移动带动第一转动杆5和第二转动杆6进行转动，从而促使其另一侧的固定块9进行移动，从而能够同时带动不同方向的夹持块11进行移动对其加工物件进行位置固定，操作步骤简单，且操作时间短快捷方便，从而能够提高对物件进行位置固定的工作效率。
47.第二实施例
48.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床，本技术的第二实施例提出另一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床。
第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床的不同之处在于，一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床，所述夹持块11的内侧开设有凹槽13，所述凹槽13的内部设置有连接块14，所述连接块14的外侧与所述橡胶垫片12的内侧固定连接。
50.所述连接块14的两侧均开设有贯穿孔15。
51.贯穿孔15贯穿整体连接块14的内部。
52.所述贯穿孔15的内部设置有插销16，所述插销16的顶部固定连接有连接板17。
53.所述连接板17的底部且位于所述插销16的内侧固定连接有连接绳18，所述连接绳18的底部与所述夹持块11的顶部固定连接。
54.通过连接绳18将其连接板17和固定块9进行连接在一起，从而能够避免其插销16不插在贯穿孔15的内部时，导致插销16丢失，导致使用成本低。
55.本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床的工作原理如下：
56.当需要对其橡胶垫片12进行更换时，通过手动的向上拉动连接板14从而带动插销16进行移动脱离插接在贯穿孔15中的状态，从而促使其连接块14与凹槽13之间失去固定状态，再向外侧拉动橡胶垫片12带动连接块14处于凹槽13的内部即可完成拆卸并对其进行更换，当需要对其橡胶垫片12进行安装时，进行与上述步骤相反的操作即可。
57.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带多段导轨的数控龙门加工中心机床具有如下有益效果：
58.通过向上拉动连接板14从而带动插销16进行移动脱离插接在贯穿孔15中的状态，从而促使其连接块14与凹槽13之间失去固定状态，再向外侧拉动橡胶垫片12带动连接块14处于凹槽13的内部即可完成拆卸，操作简单方便，结构稳定，制造成本低，能够方便对其橡胶垫片12进行更换，避免其使用时间较长失去弹性。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。