一种降噪效果好的数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种降噪效果好的数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.现有的数控机床没有隔音降噪结构，零件在加工过程中会产生噪音，不仅污染工作环境，给操作者的身心健康带来危害，不便于对零件进行喷水降温降尘，不能够对冷却水进行循环利用，浪费了水资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降噪效果好的数控车床，具备隔音降噪效果好，对零件喷淋降温降尘，循环利用水资源的优点，解决了现有的数控机床没有隔音降噪结构，零件在加工过程中会产生噪音，不仅污染工作环境，给操作者的身心健康带来危害，不便于对零件进行喷水降温降尘，不能够对冷却水进行循环利用，浪费了水资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪效果好的数控车床，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部开设有漏水孔，所述支撑台的顶部固定连接有l型板，所述l型板的顶部固定连接有钻孔机构，所述支撑台的顶部设置有隔音罩，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面贯穿设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿固定块并与固定块螺纹连接，所述支撑台底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有支撑轨，所述支撑轨相对的一侧活动连接有过滤框，所述过滤框的两侧均开设有滑槽，所述支撑轨的一侧延伸至滑槽的内腔，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有长管，所述长管远离水泵的一端贯穿支撑台并连通有塑形喷管，所述隔音罩的正面通过铰链活动连接有罩门，所述隔音罩的内壁固定连接有降噪蜂窝板层，所述降噪蜂窝板层的内壁固定连接有泡沫板层，所述泡沫板层的内壁固定连接有隔音棉。
6.优选的，所述支撑台的底部固定连接有漏斗，漏斗位于两个竖板之间。
7.优选的，所述过滤框的前侧贯穿至箱体的前侧，所述过滤框的正面固定连接有拉手。
8.优选的，所述支撑台的顶部固定连接有围板，所述l型板的底部位于围板的内腔，所述塑形喷管的底部与围板的顶部固定连接，所述支撑台的顶部且位于围板的内腔设置有夹持机构。
9.优选的，所述箱体左侧的底部连通有排液阀，所述箱体的正面镶嵌安装有液位窗，液位窗的表面喷涂有刻度线。
10.优选的，所述隔音罩的两侧均开设有卡槽，所述螺栓相对的一侧延伸至卡槽的内
腔。
11.优选的，所述支撑台正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与钻孔机构和水泵电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过箱体、支撑台、漏水孔、l型板、钻孔机构、隔音罩、固定块、螺栓、竖板、支撑轨、过滤框、滑槽、水泵、长管、塑形喷管、罩门、降噪蜂窝板层、泡沫板层和隔音棉进行配合，具备隔音降噪效果好，对零件喷淋降温降尘，循环利用水资源的优点，解决了现有的数控机床没有隔音降噪结构，零件在加工过程中会产生噪音，不仅污染工作环境，给操作者的身心健康带来危害，不便于对零件进行喷水降温降尘，不能够对冷却水进行循环利用，浪费了水资源的问题。
14.2、本实用新型通过设置漏斗，便于将流下来的冷气液导流至过滤框内腔过滤，通过设置拉手，便于拉动过滤框前后移动，便于对过滤框进行拆卸，通过设置围板，便于对冷却液进行限位，避免冷却液从支撑台流到地面上，通过设置夹持机构，便于对零件进行夹持，通过设置排液阀，便于排放箱体内腔的冷却液，便于对冷却液进行更换，通过螺栓与固定块螺纹连接，能够使螺栓横向移动伸进卡槽内腔，通过设置观测窗和刻度线，便于观测箱体内腔冷气液液位高度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型隔音罩和降噪蜂窝板层连接剖视示意图；
17.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型结构正视示意图。
19.图中：1箱体、2支撑台、3漏水孔、4 l型板、5钻孔机构、6隔音罩、7固定块、8螺栓、9竖板、10支撑轨、11过滤框、12滑槽、13水泵、14长管、15塑形喷管、16罩门、17降噪蜂窝板层、18泡沫板层、19隔音棉、20围板、21夹持机构、22排液阀、23控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的箱体1、支撑台2、漏水孔3、l型板4、钻孔机构5、隔音罩6、固定块7、螺栓8、竖板9、支撑轨10、过滤框11、滑槽12、水泵13、长管14、塑形喷管15、罩门16、降噪蜂窝板层17、泡沫板层18、隔音棉19、围板20、夹持机构21、排液阀22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-4，一种降噪效果好的数控车床，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部开设有漏水孔3，支撑台2的顶部固定连接有l型板4，l型板4的顶部固定连接有钻孔机构5，支撑台2的顶部设置有隔音罩6，支撑台2顶部的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的表面贯穿设置有螺栓8，螺栓8的一端贯穿固定块7并与固定块7螺纹连接，支撑台2底部的两侧均固定连接有竖板9，竖板9相对的一侧固定连接有支撑轨10，支撑轨10相对的一侧活动连接有过滤框11，过滤框11的两侧均开设有滑槽12，支撑轨10的一侧延伸至滑槽12的内腔，箱体1内腔底部的右侧固定连接有水泵13，水泵13的顶部连通有长管14，长管14远离水泵13的一端贯穿支撑台2并连通有塑形喷管15，隔音罩6的正面通过铰链活动连接有罩门16，隔音罩6的内壁固定连接有降噪蜂窝板层17，降噪蜂窝板层17的内壁固定连接有泡沫板层18，泡沫板层18的内壁固定连接有隔音棉19，支撑台2的底部固定连接有漏斗，漏斗位于两个竖板9之间，通过设置漏斗，便于将流下来的冷气液导流至过滤框11内腔过滤，过滤框11的前侧贯穿至箱体1的前侧，过滤框11的正面固定连接有拉手，通过设置拉手，便于拉动过滤框11前后移动，便于对过滤框11进行拆卸，支撑台2的顶部固定连接有围板20，l型板4的底部位于围板20的内腔，塑形喷管15的底部与围板20的顶部固定连接，通过设置围板20，便于对冷却液进行限位，避免冷却液从支撑台2流到地面上，支撑台2的顶部且位于围板20的内腔设置有夹持机构21，通过设置夹持机构21，便于对零件进行夹持，箱体1左侧的底部连通有排液阀22，通过设置排液阀22，便于排放箱体1内腔的冷却液，便于对冷却液进行更换，箱体1的正面镶嵌安装有液位窗，液位窗的表面喷涂有刻度线，通过设置观测窗和刻度线，便于观测箱体1内腔冷气液液位高度，隔音罩6的两侧均开设有卡槽，螺栓8相对的一侧延伸至卡槽的内腔，通过螺栓8与固定块7螺纹连接，能够使螺栓8横向移动伸进卡槽内腔，支撑台2正面的右侧固定连接有控制器23，控制器23分别与钻孔机构5和水泵13电性连接，通过箱体1、支撑台2、漏水孔3、l型板4、钻孔机构5、隔音罩6、固定块7、螺栓8、竖板9、支撑轨10、过滤框11、滑槽12、水泵13、长管14、塑形喷管15、罩门16、降噪蜂窝板层17、泡沫板层18和隔音棉19进行配合，具备隔音降噪效果好，对零件喷淋降温降尘，循环利用水资源的优点，解决了现有的数控机床没有隔音降噪结构，零件在加工过程中会产生噪音，不仅污染工作环境，给操作者的身心健康带来危害，不便于对零件进行喷水降温降尘，不能够对冷却水进行循环利用，浪费了水资源的问题。
25.使用时，将零件放置在支撑台2上加工，通过夹持机构21夹持固定，控制器23控制钻孔机构5运行钻孔， 通过隔音罩6对机床进行罩盖密封，通过隔音棉19对产生的噪音进行阻隔，通过降噪蜂窝板层17和泡沫板层18可加强噪音的阻隔，避免噪音传播至外部，控制器23控制水泵运行输送箱体1内腔底部的冷却水，冷却水依次经过长管14和塑形喷管15喷向零件，对零件降温降尘，喷淋后的冷却水经过漏水孔3、漏斗和过滤框11流至箱体1内腔的底
部，抽出过滤框11可以对过滤的杂质进行清理，拆卸隔音罩6时，旋转螺栓8与固定块7螺纹连接，使螺栓8移动远离隔音罩6，向上移动隔音罩6对其拆卸。
26.综上所述：该降噪效果好的数控车床，通过箱体1、支撑台2、漏水孔3、l型板4、钻孔机构5、隔音罩6、固定块7、螺栓8、竖板9、支撑轨10、过滤框11、滑槽12、水泵13、长管14、塑形喷管15、罩门16、降噪蜂窝板层17、泡沫板层18和隔音棉19进行配合，解决了现有的数控机床没有隔音降噪结构，零件在加工过程中会产生噪音，不仅污染工作环境，给操作者的身心健康带来危害，不便于对零件进行喷水降温降尘，不能够对冷却水进行循环利用，浪费了水资源的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。