一种具有安全防护装置的切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机相关技术领域，具体为一种具有安全防护装置的切管机。


背景技术：

2.在工业生产中，常常要用到金属管制品，金属管制品在组装前需要用切管机切割成固定尺寸，以方便装配。
3.现有的切管机结构简单，不便于对不同直径的管子进行夹紧，具有局限性，同时缺乏安全防护装置，切割时飞溅的火花具有一定的安全隐患，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护装置的切管机，以解决上述背景技术中提出的现有的切管机结构简单，不便于对不同直径的管子进行夹紧，具有局限性，同时缺乏安全防护装置，切割时飞溅的火花具有一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护装置的切管机，包括支架和电机，
6.所述支架的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有推板，所述推板的底部通过安装架安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有切割轮，所述推板的底部位于切割轮的正面和背面均连接有连接内杆，且连接内杆的底端外侧连接有连接外杆，所述连接内杆与连接外杆通过弹簧连接，且连接外杆的底部安装有上压块，所述推板的底部位于切割轮的两侧连接有防护罩，且推板的两端外壁与滑轨卡合；
7.所述电机安装在支架的外侧，且电机的输出端贯穿至支架的内壁连接有丝杆，同时丝杆的外壁连接有套环，所述套环的上方连接有侧压板，且侧压板的内侧设置有胶垫，所述侧压板的外部位于胶垫与丝杆之间设置有限位板，且限位板固定在支架的内侧。
8.优选的，所述推板由一根方形滑杆和两块方形板构成，且两块方形板关于方形滑杆对称分布；
9.通过采用上述技术方案，设有的两块方形板方便与连接内杆连接。
10.优选的，所述防护罩由直板和斜板构成，且防护罩位于侧压板的上方外侧；
11.通过采用上述技术方案，设有的防护罩方便对工作人员进行安全防护。
12.优选的，所述连接内杆的底部外壁设置有限位块，且连接内杆与连接外杆构成伸缩结构；
13.通过采用上述技术方案，设有的限位块对连接内杆起到了限制作用。
14.优选的，所述丝杆的中间位置设置有两段反向螺纹，且丝杆与套环螺纹连接；
15.通过采用上述技术方案，设有的两端反向螺纹方便两个套环相向滑动。
16.优选的，所述限位板的内壁开设有一段通槽，且通槽的宽度与两个侧压板的滑动范围相匹配；
17.通过采用上述技术方案，设有的通槽方便侧压板来回移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全防护装置的切管机，
19.(1)电机通过丝杆带动两个套环相向转动，侧压板在限位板的限制下相向移动，胶垫对管子的两侧进行压紧，液压缸带动推板在滑轨的作用下下滑，上压块与管子的顶部接触并压紧，切割轮对管子进行切割，方便对不同尺寸的管子进行切割；
20.(2)防护罩由直板和斜板构成，切割时防护罩随着切割轮下降，两块侧压板间距调到最大时防护罩仍然处于侧压板外侧，因此防护罩始终能对工作人员进行安全防护。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型推板结构示意图。
24.图中：1、支架，2、液压缸，3、推板，4、防护罩，5、滑轨，6、切割轮，7、连接内杆，8、连接外杆，9、弹簧，10、上压块，11、电机，12、丝杆，13、套环，14、侧压板，15、限位板，16、胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全防护装置的切管机，根据图1、图2和图3所示，支架1的顶部安装有液压缸2，且液压缸2的输出端连接有推板3，推板3由一根方形滑杆和两块方形板构成，且两块方形板关于方形滑杆对称分布，方形滑杆方便在滑轨5内滑动，两块方形板方便与连接内杆7连接固定，推板3的底部通过安装架安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有切割轮6，推板3的底部位于切割轮6的正面和背面均连接有连接内杆7，且连接内杆7的底端外侧连接有连接外杆8，连接内杆7的底部外壁设置有限位块，且连接内杆7与连接外杆8构成伸缩结构，限位块的设置防止连接内杆7与连接外杆8脱离，连接内杆7与连接外杆8构成伸缩结构方便上压块10压紧管制品，连接内杆7与连接外杆8通过弹簧9连接，且连接外杆8的底部安装有上压块10，推板3的底部位于切割轮6的两侧连接有防护罩4，且推板3的两端外壁与滑轨5卡合，防护罩4由直板和斜板构成，且防护罩4位于侧压板14的上方外侧，防护罩4有直板和斜板构成方便对工作人员进行防护，位于侧压板14上方外侧使得两块侧压板14移动到最远距离时防护罩14依然能起到防护作用。
27.根据图1所示，电机11安装在支架1的外侧，且电机11的输出端贯穿至支架1的内壁连接有丝杆12，同时丝杆12的外壁连接有套环13，丝杆12的中间位置设置有两段反向螺纹，且丝杆12与套环13螺纹连接，两段反向螺纹的设置使得两个套环13相向滑动，方便根据管制品的粗细进行调节，套环13的上方连接有侧压板14，且侧压板14的内侧设置有胶垫16，侧压板14的外部位于胶垫16与丝杆12之间设置有限位板15，且限位板15固定在支架1的内侧，限位板15的内壁开设有一段通槽，且通槽的宽度与两个侧压板14的滑动范围相匹配，通槽的设置方便两个侧压板14来回移动，对不同外径的管制品进行支撑。
28.工作原理：在使用该具有安全防护装置的切管机时，启动电机11，电机11带动丝杆12转动，两个套环13带动两个侧压板14相向移动，方便根据管子的直径大小调节两个侧压板14的间距，胶垫16具有防滑的作用，启动液压缸2，液压缸2带动推板3下降，滑轨5对推板3进行限位，上压块10先与管子接触，接着连接内杆7与连接外杆8在弹簧9的作用下压缩，使上压块10压紧管子，上压块10在切割轮6的正面和背面各有一个，使切割轮6对管子切割时管子处于压紧状态，切割时切割轮6两侧的防护罩4随着推板3下降，直到位于管子两侧，对火花进行遮挡，防止火花飞溅造成安全事故，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。