一种夹持稳固的调直机的制作方法

1.本实用新型涉及调直机技术领域，更具体的说是涉及一种夹持稳固的调直机。


背景技术：

2.在钢管加工中需要对钢管的直线性进行检验，对轴心线弯曲的钢管需要通过钢管调直机对钢管进行调直。
3.现有钢管调直机在使用的过程中不能针对不同粗细的钢管进行有效的夹持稳固，从而使钢管在调直传输的过程中不稳定，影响钢管调直的效果；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种夹持稳固的调直机，有效的解决了现有钢管调直机在使用的过程中不能针对不同粗细的钢管进行有效的夹持稳固的问题。
5.本实用新型的技术方案是一种夹持稳固的调直机，包括u形安装座，所述u形安装座内部的下部等距离安装有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒对称安装，且第一滚筒与第二滚筒的两侧之间分别安装有第一夹持调节件和第二夹持调节件，u形安装座内部的一侧固定安装有固定板，第一夹持调节件的一端均与固定板连接，u形安装座内部的另一侧设有移动板，第二夹持调节件的一端均与移动板连接，移动板的一侧固定安装有四个插杆，四个插杆的一端均贯穿并延伸至u形安装座的外部，u形安装座一侧的中部螺纹连接有转动螺纹杆，转动螺纹杆的一端与移动板的中部转动连接。
6.优选的，所述第一滚筒通过第一转轴转动安装在u形安装座的内部，第一转轴的一端均延伸至u形安装座的外部并安装有第一齿轮，第一齿轮的表面之间安装有第一链条，u形安装座的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个第一转轴的另一端固定连接。
7.优选的，所述第一夹持调节件和第二夹持调节件均包括两个弧形件，两个弧形件之间安装有复位压缩弹簧，两个弧形件一侧的两端均转动连接有转动杆，两个弧形件一侧同一端的两个转动杆之间均转动连接有固定杆，固定板和移动板均与固定杆固定连接。
8.优选的，两个所述弧形件的内弧面均等距离安装有滚珠，第一滚筒和第二滚筒转动卡接在两个弧形件的内弧面，滚珠与第一滚筒和第二滚筒的表面滚动接触。
9.优选的，所述u形安装座内部的两侧均等距离开设有竖槽，竖槽的内部均转动安装有螺纹销，螺纹销的表面均螺纹连接有移动块，第二滚筒通过第二转轴转动安装在u形安装座内部两侧同一高度的两个移动块之间。
10.优选的，所述螺纹销的顶部均延伸至u形安装座的上方，且螺纹销的上部均安装有第二齿轮，u形安装座顶部同一侧的第二齿轮之间均安装有第二链条，其中一个螺纹销的顶部安装有转轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.在工作中，通过设置有u形安装座、第一滚筒、第二滚筒、第一夹持调节件、第二
夹持调节件、固定板、移动板、插杆和转动螺纹杆，使本调直机能够有效的进行调节，能够针对不同粗细的钢管进行稳固的夹持，从而确保了钢管在调直传输的过程中的稳定形和牢固性，有效的保证了钢管调直的效果，因此，本夹持稳固的调直机能够满足钢管调直的使用需求；
13.2.通过上下移动第二滚筒，使其与第一滚筒之间的距离能够对不同粗细的钢管进行夹持；通过同步转动u形安装座顶部两侧的两个转轮，使其通过第二齿轮和第二链条同步带动全部的螺纹销进行转动，螺纹销的转动会使移动块在其表面上下进行移动，移动块的上下移动会带动第二滚筒进行上下移动调节；
14.同时第二滚筒的上下移动通过复位压缩弹簧的伸缩会使两个弧形件之间的距离能够进行调节，两个弧形件距离的调节会使固定杆上的两个转动杆进行转动而进行展开或折叠；
15.接着转动转动螺纹杆，使其带动移动板和插杆进行水平移动调节，使移动板一侧的第二夹持调节件与第一夹持调节件之间进行距离调节，最终使第二夹持调节件与第一夹持调节件之间的距离能够对钢管进行夹持；
16.然后启动电机，使其中一个第一转轴进行转动，其中一个第一转轴的转动通过第一齿轮和第一链条会带动全部的第一转轴进行同步同向转动，全部第一转轴的同步同向转动会使全部第一滚筒进行转动，当钢管位于第一滚筒和第二滚筒之间时，第一滚筒的滚动会对钢管进行传输和调直操作
17.当钢管在第一滚筒、第二滚筒、第一夹持调节件和第二夹持调节件之间进行传输移动调直时，使钢管不会出现移动而保持调直的稳定性。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
19.图1为本实用新型结构示意图一；
20.图2为本实用新型结构示意图二；
21.图3为本实用新型图2的局部俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型第一夹持调节件和第二夹持调节件的结构示意图；
23.图5为本实用新型u形安装座内侧局部结构示意图；
24.图中：1、u形安装座；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、第一夹持调节件；5、第二夹持调节件；6、固定板；7、移动板；8、插杆；9、转动螺纹杆；10、弧形件；11、复位压缩弹簧；12、转动杆；13、固定杆；14、滚珠；15、竖槽；16、移动块；17、螺纹销；18、转轮；19、第二齿轮；20、第二链条。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
26.实施例1：如图1-3、5所示，本实用新型提供了一种夹持稳固的调直机，包括u形安
装座1，u形安装座1内部的下部等距离安装有第一滚筒2和第二滚筒3，第一滚筒2和第二滚筒3对称安装，且第一滚筒2与第二滚筒3的两侧之间分别安装有第一夹持调节件4和第二夹持调节件5，u形安装座1内部的一侧固定安装有固定板6，第一夹持调节件4的一端均与固定板6连接，u形安装座1内部的另一侧设有移动板7，第二夹持调节件5的一端均与移动板7连接，移动板7的一侧固定安装有四个插杆8，四个插杆8的一端均贯穿并延伸至u形安装座1的外部，u形安装座1一侧的中部螺纹连接有转动螺纹杆9，转动螺纹杆9的一端与移动板7的中部转动连接；
27.第一滚筒2通过第一转轴转动安装在u形安装座1的内部，第一转轴的一端均延伸至u形安装座1的外部并安装有第一齿轮，第一齿轮的表面之间安装有第一链条，u形安装座1的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个第一转轴的另一端固定连接，从而能够有效的进行转动而对钢管进行调制传输；
28.通过启动电机，使其中一个第一转轴进行转动，其中一个第一转轴的转动通过第一齿轮和第一链条会带动全部的第一转轴进行同步同向转动，全部第一转轴的同步同向转动会使全部第一滚筒2进行转动，当钢管位于第一滚筒2和第二滚筒3之间时，第一滚筒2的滚动会对钢管进行传输和调直操作。
29.实施例二，在实施例一的基础上，如图4所示，第一夹持调节件4和第二夹持调节件5均包括两个弧形件10，两个弧形件10之间安装有复位压缩弹簧11，两个弧形件10一侧的两端均转动连接有转动杆12，两个弧形件10一侧同一端的两个转动杆12之间均转动连接有固定杆13，固定板6和移动板7均与固定杆13固定连接；
30.两个弧形件10的内弧面均等距离安装有滚珠14，第一滚筒2和第二滚筒3转动卡接在两个弧形件10的内弧面，滚珠14与第一滚筒2和第二滚筒3的表面滚动接触，从而能够有效的进行调节，能够对不同粗细的钢管进行稳定有效的夹持；
31.通过上下移动第二滚筒3，使其与第一滚筒2之间的距离能够对不同粗细的钢管进行夹持，同时第二滚筒3的上下移动通过复位压缩弹簧11的伸缩会使两个弧形件10之间的距离能够进行调节，两个弧形件10距离的调节会使固定杆13上的两个转动杆12进行转动而进行展开或折叠；
32.接着转动转动螺纹杆9，使其带动移动板7和插杆8进行水平移动调节，使移动板7一侧的第二夹持调节件5与第一夹持调节件4之间进行距离调节，最终使第二夹持调节件5与第一夹持调节件4之间的距离能够对钢管进行夹持；
33.当钢管在第一滚筒2、第二滚筒3、第一夹持调节件4和第二夹持调节件5之间进行传输移动调直时，使钢管不会出现移动而保持调直的稳定性。
34.实施例三，在实施例一的基础上，如图5所示，u形安装座1内部的两侧均等距离开设有竖槽15，竖槽15的内部均转动安装有螺纹销17，螺纹销17的表面均螺纹连接有移动块16，第二滚筒3通过第二转轴转动安装在u形安装座1内部两侧同一高度的两个移动块16之间；
35.螺纹销17的顶部均延伸至u形安装座1的上方，且螺纹销17的上部均安装有第二齿轮19，u形安装座1顶部同一侧的第二齿轮19之间均安装有第二链条20，其中一个螺纹销17的顶部安装有转轮18，从而能够有效的对第二滚筒3进行上下移动调节；
36.通过同步转动u形安装座1顶部两侧的两个转轮18，使其通过第二齿轮19和第二链
条20同步带动全部的螺纹销17进行转动，螺纹销17的转动会使移动块16在其表面上下进行移动，移动块16的上下移动会带动第二滚筒3进行上下移动调节。
37.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。