一种钣金加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工相关技术领域，具体为一种钣金加工用切割装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺；零件金属板材加工就叫钣金加工，但是传统钣金加工用切割装置的结构较为简单，其上没有设置专门的防护机构，从而导致切割过程中，所形成的飞屑会留下一定的安全隐患，为此，本实用新型提出一种钣金加工用切割装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用切割装置，包括切割台面和切割机，所述切割台面的中间位置处开设有切割槽，所述切割台面上位于切割槽的一侧设置有安装支架，所述安装支架呈桥式结构，且安装支架的上表面上固定安装有直线导轨，所述直线导轨共对称设置有一组，且直线导轨上滑动安装有滑座，所述切割机为固定安装在滑座上，且切割机上的切割锯片位于切割槽的槽口中进行设置，所述切割台面的上方设置有防护组件，所述切割台面的下方设置有收集组件，且切割锯片为位于防护组件的内部进行设置。
5.优选的，所述防护组件由第一防护外壳和第二防护外壳组合构成，所述第一防护外壳和第二防护外壳的后侧面上均开设有转轴槽，且转轴槽为半圆形槽口结构，且切割机上的转轴为从转轴槽之中穿过设置。
6.优选的，所述第一防护外壳和第二防护外壳上均一体成型有第一耳板、第二耳板和第三耳板，所述第一耳板为固定安装在切割机上，且第一防护外壳和第二防护外壳上第二耳板之间为通过螺栓螺母连接，且第一防护外壳和第二防护外壳上第三耳板之间为通过螺栓螺母连接。
7.优选的，所述第一防护外壳和第二防护外壳的接触位置处设置有橡胶条，其橡胶条为耐高温胶条。
8.优选的，所述第一防护外壳和第二防护外壳的下侧面均设置有刷毛座，所述刷毛座的下侧面均匀设置有刷毛，所述刷毛的下侧面与切割台面的上表面为相贴合设置，且刷毛为耐高温刷毛。
9.优选的，所述第二防护外壳上刷毛座的靠后侧端为呈人字形进行设置，且两侧的刷毛交点位置与切割槽的位置相对应。
10.优选的，所述收集组件为一个斗转结构，且收集组件的上端完全将切割槽的下侧
围住，且收集组件的下端通过连接管道与废料收集箱相连接。
11.优选的，所述第一防护外壳的上端设置有气管连接头，其气管连接头通过第一气管与过滤箱的进气端相连接，所述过滤箱的排气端口通过第二气管与抽气设备相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过在切割台面的上方设置防护组件，并在切割台面的下方设置收集组件，从而通过防护组件和收集组件的作用对切割机进行切割操作时所产生的飞屑进行阻挡，从而避免飞屑飞溅而留下安全隐患；
14.2.通过在第一防护外壳和第二防护外壳的下侧面设置刷毛座，并在刷毛座的下侧面均匀设置刷毛，从而通过柔性的刷毛避免第一防护外壳、第二防护外壳的下端与切割台面之间留有间隙，从而影响到其结构整体的防护效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型半剖视图；
17.图3为第一防护外壳结构示意图；
18.图4为第二防护外壳结构示意图。
19.图中：切割台面1、切割机2、防护组件3、收集组件4、安装支架5、直线导轨6、滑座7、第一防护外壳8、第二防护外壳9、切割槽10、切割锯片11、连接管道12、转轴槽13、第一耳板14、第二耳板15、第三耳板16、刷毛座17、刷毛18、气管连接头19。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用切割装置，包括切割台面1和切割机2，所述切割台面1的中间位置处开设有切割槽10，切割台面1上位于切割槽10的一侧设置有安装支架5，安装支架5呈桥式结构，且安装支架5的上表面上固定安装有直线导轨6，直线导轨6共对称设置有一组，且直线导轨6上滑动安装有滑座7，切割机2为固定安装在滑座7上，且切割机2上的切割锯片11位于切割槽10的槽口中进行设置，切割台面1的上方设置有防护组件3，切割台面1的下方设置有收集组件4，且切割锯片11为位于防护组件3的内部进行设置，通过在切割台面1的上方设置防护组件3，并在切割台面1的下方设置收集组件4，从而通过防护组件3和收集组件4的作用对切割机2进行切割操作时所产生的飞屑进行阻挡，从而避免飞屑飞溅而留下安全隐患。
22.防护组件3由第一防护外壳8和第二防护外壳9组合构成，第一防护外壳8和第二防护外壳9的后侧面上均开设有转轴槽13，且转轴槽13为半圆形槽口结构，且切割机2上的转轴为从转轴槽13之中穿过设置。
23.第一防护外壳8和第二防护外壳9上均一体成型有第一耳板14、第二耳板15和第三耳板16，第一耳板14为固定安装在切割机2上，且第一防护外壳8和第二防护外壳9上第二耳
板15之间为通过螺栓螺母连接，且第一防护外壳8和第二防护外壳9上第三耳板16之间为通过螺栓螺母连接。
24.第一防护外壳8和第二防护外壳9的接触位置处设置有橡胶条，其橡胶条为耐高温胶条。
25.第一防护外壳8和第二防护外壳9的下侧面均设置有刷毛座17，刷毛座17的下侧面均匀设置有刷毛18，刷毛18的下侧面与切割台面1的上表面为相贴合设置，且刷毛18为耐高温刷毛，通过在第一防护外壳8和第二防护外壳9的下侧面设置刷毛座17，并在刷毛座17的下侧面均匀设置刷毛18，从而通过柔性的刷毛避免第一防护外壳8、第二防护外壳9的下端与切割台面1之间留有间隙，从而影响到其结构整体的防护效果。
26.第二防护外壳9上刷毛座17的靠后侧端为呈人字形进行设置，且两侧的刷毛18交点位置与切割槽10的位置相对应，便于将飞屑清扫至切割槽10之中。
27.收集组件4为一个斗转结构，且收集组件4的上端完全将切割槽10的下侧围住，且收集组件4的下端通过连接管道12与废料收集箱相连接。
28.第一防护外壳8的上端设置有气管连接头19，其气管连接头19通过第一气管与过滤箱的进气端相连接，过滤箱的排气端口通过第二气管与抽气设备相连接，且抽气设备工作时会加速第一防护外壳8和第二防护外壳9内部气体的流动速率，从而加速对切割点的冷却，从而避免切割锯片11过热而影响使用寿命。
29.工作原理：通过在切割台面1的上方设置防护组件3，并在切割台面1的下方设置收集组件4，从而通过防护组件3和收集组件4的作用对切割机2进行切割操作时所产生的飞屑进行阻挡，从而避免飞屑飞溅而留下安全隐患，并通过在第一防护外壳8和第二防护外壳9的下侧面设置刷毛座17，并在刷毛座17的下侧面均匀设置刷毛18，从而通过柔性的刷毛避免第一防护外壳8、第二防护外壳9的下端与切割台面1之间留有间隙，从而影响到其结构整体的防护效果，实际使用时，先通过将待切割的板材放置在切割台面1上，然后对板材进行定位，然后通过启动切割机2与抽气设备，然后推动切割机2前行，从而对板材进行切割，在切割的过程中，从而通过第一防护外壳8和第二防护外壳9对切割飞屑进行阻挡，并通过刷毛18的作用将其推入切割槽10，从而让其沿着收集组件4、连接管道12落入废料收集箱，从而完成对废料的收集。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。