一种冲床限位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种冲床限位夹具。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
3.但现有技术中，在加工的过程中对材料需要进行限位，然而现有的限位夹具大部分只能对单一尺寸的材料进行限位，在面对不同尺寸的材料时，需要更换限位夹具，进而导致加工效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲床限位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冲床限位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有齿轮，所述工作台的顶部外壁开设有滑槽一，所述滑槽一的底部内壁滑动连接有滑块一，且滑块一呈对称分布，两个所述滑块一的顶部外壁均固定连接有夹块，所述夹块的一侧外壁设置有限位孔，且限位孔呈对称分布，所述限位孔的内壁设置有螺纹，一个所述夹块的一侧外壁通过螺钉连接有一个连接条，另一个所述夹块的一侧外壁通过螺钉连接有另一个连接条，所述螺钉与限位孔通过螺纹连接，两个所述连接条的相对一侧外壁均设置有倒齿，所述倒齿与齿轮相啮合，两个所述夹块的一侧外壁均开设有滑槽二，两个所述滑槽二的底部内壁均滑动连接有滑块二，一个所述滑块二与一个连接条固定连接，所述另一个滑块二与另一个连接条固定连接。
7.优选的，所述滑槽一的两侧内壁均固定连接有防尘板，所述防尘板不与滑块一相接触。
8.优选的，两个所述夹块的相对一边外壁均设置有若干个防滑条。
9.优选的，两个所述夹块的相对一边外壁均设置有限位槽。
10.优选的，所述固定板的一侧外壁固定连接有保护壳，所述连接条、齿轮和电机均在保护壳内。
11.优选的，所述防滑条的材质为橡胶。
12.优选的，两个所述防尘板的表面均设置有刻度。
13.优选的，所述保护壳的形状为矩形，所述保护壳的顶部与底部均不封口，所述保护壳的材质为不锈钢。
14.有益效果
15.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
16.1、本实用新型通过设置连接条，利用电机带动齿轮转动，齿轮通过连接条带动两个夹块向相反的方向运动，进而对材料起到限位固定的作用，在面对不同尺寸的材料时，不用更换限位夹具，大大提高了加工效率，操作简单，固定效果好，便于推广；
17.2、本实用新型通过设置防尘板，在对材料进行加工的过程中，避免不了碎屑的产生，通过防尘板对滑槽一起到防尘保护的作用，大大减少了碎屑进入到滑槽一，使清洁起来更加方便快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的滑槽一结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的连接条结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的夹块结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、夹块；3、保护壳；4、固定板；5、齿轮；6、防尘板；7、滑槽一；8、滑块一；9、连接条；10、电机；11、滑块二；12、滑槽二；13、限位孔；14、防滑条；15、限位槽。
具体实施方式
23.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
24.参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冲床限位夹具，包括工作台1，工作台1的顶部外壁固定连接有固定板4，固定板4的一侧外壁固定连接有电机10，电机10的输出轴一端固定连接有齿轮5，工作台1的顶部外壁开设有滑槽一7，滑槽一7的底部内壁滑动连接有两个滑块一8，且两个滑块一8呈对称分布，两个滑块一8的顶部外壁均固定连接有夹块2，夹块2的一侧外壁设置有限位孔13，且限位孔13呈对称分布，限位孔13的内壁设置有螺纹，一个夹块2的一侧外壁通过螺钉连接有一个连接条9，另一个夹块2的一侧外壁通过螺钉连接有另一个连接条9，螺钉与限位孔13通过螺纹连接，两个连接条9分别位于齿轮5的上下两侧，两个连接条9的相对一侧外壁均设置有倒齿，倒齿与齿轮5相啮合，两个夹块2的一侧外壁均开设有滑槽二12，两个滑槽二12的底部内壁均滑动连接有滑块二11，一个滑块二11与一个连接条9固定连接，另一个滑块二11与另一个连接条9固定连接，利用电机10带动齿轮5转动，齿轮5通过连接条9带动两个夹块2向相反的方向运动，进而对材料起到限位固定的作用，在面对不同尺寸的材料时，不用更换限位夹具，大大提高了加工效率，操作简单，固定效果好，便于推广。
25.进一步，滑槽一7的两侧内壁均固定连接有防尘板6，防尘板6不与滑块一8相接触，通过防尘板6大大减少了进入到滑槽一7中的碎屑，使加工完成后清洁工作更加方便，两个防尘板6均不与滑块一8相接触是为了避免干扰滑块一8的正常工作。
26.进一步，两个夹块2的相对一边外壁均设置有若干个防滑条14，利用防滑条14大大增强了两个夹块2对材料的固定效果，使在加工的过程中材料不会轻易的变形或脱落，进而
影响正常的加工。
27.进一步，两个夹块2的相对一边外壁均设置有限位槽15，可利用限位槽15对相应尺寸的材料进行固定，固定效果更好。
28.进一步，固定板4的一侧外壁固定连接有保护壳3，连接条9、齿轮5和电机10均在保护壳3内，通过保护壳3对连接条9、齿轮5和电机10起到保护作用，使其的工作寿命更长，也对操作人员起到一定的保护作用，在一定程度上减小了工伤的概率。
29.进一步，防滑条14的材质为橡胶，橡胶材质的防滑条14的摩擦系数比较高，橡胶的价格也不贵，相对与其他材料而言性价比比较高。
30.进一步，两个防尘板6的表面均设置有刻度，通过防尘板6上的刻度可以十分清晰的看出材料的尺寸大小，便于工作人员对材料的分类加工，在一定程度上提高了加工效率。
31.进一步，保护壳3的形状为矩形，保护壳3的顶部与底部均不封口，保护壳3的材质为不锈钢，不锈钢不会由于上锈、脱锈而影响到保护壳3内部的机构的正常工作。
32.本实用新型的工作原理是：
33.手持待加工的材料放在两个夹块2之间，控制启动电机10，通过电机10带动齿轮5转动，齿轮5与两个连接条9上的倒齿相啮合，利用齿轮5通过连接条9带动两个夹块2向相反的方向运动，进而通过两个夹块2上的防滑条14或限位槽15对材料进行限位固定，固定完成后关上电机10，由于齿轮5与倒齿之间具有一定的自锁性，所以两个夹块2不会随意晃动，对材料的固定效果也更好，在夹块2运动的过程中，滑块一8在滑槽一7中运动，滑块二11在滑槽二12中运动，滑块一8和滑块二11不仅起到支撑作用，也使夹块2在运动的过程中更加平稳顺畅，通过防尘板6使在加工过程中产生的碎屑不会轻易地进入到滑槽一7中，便于加工完成后的清洁工作。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。