一种五金制品生产用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金制品生产用冲压模具技术领域，具体为一种五金制品生产用冲压模具。


背景技术：

2.五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，数据显示，2010年，我国五金制品行业全年快速恢复性增长，总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的五金制品多数是通过冲压磨具冲压出来的，现有的模具每加工一个工件都需要工作人员进行上料和下料，制造效率非常缓慢，在冲压完成后，由于加工件受到挤压，会与模具之间的压力增加，使得其难以拿出，故而这里提出一种五金制品生产用冲压模具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金制品生产用冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金制品生产用冲压模具，包括承载台，所述承载台的上表面固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴上固定安装有冲压板，所述冲压板底部的前后两侧固定安装有上模具，所述承载台的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮后侧咬合有第一给进板，所述驱动齿轮的后侧咬合有第二给进板，所述第一给进板与第二给进板上均固定安装有下模具，所述第一给进板与第二给进板的底部固定连接有滑块，所述承载台上开设有滑槽，所述滑块滑动套接在承载台上开设的滑槽中。
5.可选的，所述第一给进板上的下模具处于第一给进板上表面的左侧，所述第二给进板上的下模具处于第二给进板上表面的右侧，所述第一给进板与第二给进板上均存在一段驱动长度，所述第一给进板、第二给进板上的驱动长度与安装下模具的长度相等。
6.可选的，所述滑块的形状为t形凸块，所述承载台上开设的滑槽形状为与滑块相适配的t形滑槽。
7.可选的，所述冲压板正面的左右两侧均安装有固定块，所述固定块的内侧活动套接有驱动臂，所述驱动臂的另一端活动套接有安装臂，所述驱动臂活动套接在安装板上。
8.可选的，所述安装板的右端面安装有挂钩，所述挂钩上设置有上夹板，所述上夹板
上开设有夹持槽，所述上夹板上开设的夹持槽中活动套接有下夹板，所述上夹板与下夹板之间固定连接有复位弹簧。
9.可选的，所述安装板上开设有与下模具相适配的通槽，所述承载台的长度是第一给进板、第二给进板的两倍。
10.本实用新型提供了一种五金制品生产用冲压模具，具备以下有益效果：
11.1、该五金制品生产用冲压模具，通过启动伺服电机，能够使得驱动齿轮发生转动，从而带动第一给进板向右移动，带动第二给进板向左移动，实现第一给进板与第二给进板不断给进的作用，通过与上模具之间相互配合，可以使得上模具对加工件连续进行加工，在下料时，通过驱动齿轮的驱动，能够使得第一给进板上的下模具处于安装板的左侧，使得第二给进板的下模具处于安装板的右侧，可以避免挡板的阻碍，方便工作人员进行上料与下料。
12.2、该五金制品生产用冲压模具，通过上夹板、下夹板、复位弹簧之间相互配合，能够更加方便的将加工件取出，避免加工件受到挤压后会产生热，会增加与下模具之间的压力造成的难以取出的弊端，通过驱动臂、安装臂、挡板之间相互配合，能够使得上模具在进行冲压时，挡板会向外翻转，能够防止工作人员的手被上模具压到，可以提高该装置的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型安装板处立体爆炸的结构示意图；
15.图3为本实用新型承载台剖视的结构示意图；
16.图4为本实用新型装臂处立体的结构示意图；
17.图5为本实用新型上夹板处立体的结构示意图；
18.图6为本实用新型第一给进板处立体爆炸的结构示意图。
19.图中：1、承载台；2、安装板；3、冲压气缸；4、冲压板；5、上模具；6、固定块；7、驱动臂；8、安装臂；9、挡板；10、伺服电机；11、驱动齿轮；12、第一给进板；13、第二给进板；14、下模具；15、滑块；16、挂钩；17、上夹板；18、下夹板；19、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1、图2和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品生产用冲压模具，包括承载台1，承载台1的上表面固定安装有安装板2，安装板2上开设有与下模具14相适配的通槽，承载台1的长度是第一给进板12、第二给进板13的两倍，可以为第一给进板12、第二给进板13上料和下料时提供支撑，利用安装板2，能够对第一给进板12、第二给进板13进一步的限位，提高第一给进板12、第二给进板13的稳定性，安装板2上固定安装有冲压气缸3，冲压气缸3的输出轴上固定安装有冲压板4，利用冲压板4，能够为上模具5提供支撑，同时对固定块6进行驱动，为驱动臂7提供动力，冲压板4底部的前后两侧固定安装有上模具5，
承载台1的底部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定套接有驱动齿轮11，驱动齿轮11后侧咬合有第一给进板12，通过伺服电机10与驱动齿轮11之间相互配合，可以带动第一给进板12向右移动，同时带动第二给进板13向左移动，实现第一给进板12与第二给进板13不断给进的作用，通过与上模具5之间相互配合，可以使得上模具5对加工件连续进行加工，可以有效的提高制造效率，驱动齿轮11的后侧咬合有第二给进板13，第一给进板12与第二给进板13上均固定安装有下模具14，第一给进板12上的下模具14处于第一给进板12上表面的左侧，第二给进板13上的下模具14处于第二给进板13上表面的右侧，第一给进板12与第二给进板13上均存在一段驱动长度，第一给进板12、第二给进板13上的驱动长度与安装下模具14的长度相等，能够使得下模具14上料与下料时处于安装板2的外侧，避免安装板2与挡板9在工作人员上料与下料时造成阻碍，可以提高工作人员上料与下料的效率，第一给进板12与第二给进板13的底部固定连接有滑块15，承载台1上开设有滑槽，滑块15滑动套接在承载台1上开设的滑槽中，滑块15的形状为t形凸块，承载台1上开设的滑槽形状为与滑块15相适配的t形滑槽，能够增加滑块15与承载台1之间的接触面积，使得第一给进板12、第二给进板13与承载台1之间连接的更加紧密，提高该装置的整体性，同时利用滑块15能够对第一给进板12、第二给进板13进行限位，使得第一给进板12、第二给进板13可以更加稳固的进行驱动。
22.请参阅图4，冲压板4正面的左右两侧均安装有固定块6，固定块6的内侧活动套接有驱动臂7，驱动臂7的另一端活动套接有安装臂8，驱动臂7活动套接在安装板2上，通过驱动臂7、安装臂8、挡板9之间相互配合，能够使得上模具5在进行冲压时，挡板9会向外翻转，能够防止工作人员的手被上模具5压到，可以提高该装置的安全性，挡板9由透明亚克力材料制成，可以方便工作人员观察上模具5的冲压情况。
23.请参阅图5，安装板2的右端面安装有挂钩16，挂钩16上设置有上夹板17，上夹板17上开设有夹持槽，上夹板17上开设的夹持槽中活动套接有下夹板18，上夹板17与下夹板18之间固定连接有复位弹簧19，通过上夹板17、下夹板18、复位弹簧19之间相互配合，能够更加方便的将加工件取出，避免加工件受到挤压后会产生热对工作人员造成伤害。
24.综上所述，该五金制品生产用冲压模具，使用时，首先工作人员需要启动伺服电机10，将第一给进板12上的下模具14驱动至安装板2的左侧，将第二给进板13上的下模具14驱动至安装板2的右侧，然后进行上料，然后继续启动伺服电机10，使得第一给进板12、第二给进板13上内侧的第一个下模具14处于上模具5的正下方，然后同时启动伺服电机10与冲压气缸3，可以使得第一给进板12、第二给进板13不断给进冲压，当冲压完成后需要重新使得第一给进板12、第二给进板13处于上料时的位置，然后利用上夹板17、下夹板18将加工件夹持住进行取出，当冲压板4发生下降时，驱动臂7与安装臂8会对挡板9进行驱动，使得挡板9向外翻转，对工作人员进行防护，如此即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。