铣床用轴承锁扣工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承锁扣工装技术领域，特别涉及铣床用轴承锁扣工装。


背景技术：

2.轴承作为当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前轴承在设计制造过程中，在铣床上加工时不能够对不同尺寸的轴承进行固定，导致工装夹具不方便人员使用。
3.专利号201820585067.x公布了一种轴承锁口多工位加工夹具，包括夹具定位座，设置在定位座上、用于定位工件的定位轴，所述定位座通过法兰连接盘与所述夹具定位座连接，且所述定位轴在所述定位座的端面上沿其周向均匀分布。在应用本实用新型所提供的夹具时，工人将工件依次放置到定位轴上，启动加工机床，机床通过数控程序控制，将多件工件同时进行加工，提高加工效率、降低劳动成本，同时，加工过程由数控程序控制，只需人工放件，降低人工技能，提高加工精度，由于多工位多工件加工，减少了机床配置，节约资源，降低环境污染。
4.该铣床用轴承锁扣工装存在以下弊端：1、该工装不能够对不同尺寸的轴承进行固定导致工装的实用性降低；2、该工装不方便人员连接固定导致工装不方便人员使用。为此，我们提出铣床用轴承锁扣工装。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供铣床用轴承锁扣工装，通过夹紧机构能够对不同尺寸的轴承进行锁扣，增加工装的实用性；再通过连接机构方便与铣床进行连接固定，方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.铣床用轴承锁扣工装，包括底板，还包括夹紧机构，所述底板的顶部安装有夹紧机构，所述夹紧机构由支座、气缸、推块、竖杆、弹簧a和圆弧块组合构成，所述底板的顶部安装有支座，所述支座的外侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推块，所述底板的顶部安装竖杆，所述竖杆的外侧壁焊接有弹簧a，所述弹簧a的另一端焊接有圆弧块。
8.进一步地，还包括连接机构，所述底板的底部安装有连接机构，连接机构方便与铣床进行连接固定。
9.进一步地，所述连接机构由固定板、横板、弹簧b和夹板组合构成，所述底板的左侧与右侧焊接有一组对称的固定板，所述固定板的底部焊接有横板，所述横板的外侧壁焊接有弹簧b，所述弹簧b的另一端焊接有夹板，弹簧b推动夹板，使得一组夹板对铣床进行夹紧固定。
10.进一步地，所述底板的顶部开设有螺纹孔，方便外部螺栓紧固连接螺纹孔内，使得螺栓与铣床连接方便对底板固定。
11.进一步地，所述支座有两组呈对称安装在底板的顶部四周，所述弹簧a有三个均匀
焊接在竖杆的外侧壁，方便对轴承固定。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、底板的顶部安装有夹紧机构，夹紧机构由支座、气缸、推块、竖杆、弹簧a和圆弧块组合构成，底板的顶部安装有竖杆，竖杆用来固定轴承，竖杆的外侧壁均匀焊接有三个弹簧a，弹簧a的另一端焊接有圆弧块，从而将轴承放置在圆弧块的外侧壁后，弹簧a受到挤压，从而弹簧a施加一组相反作用力，弹簧推动圆弧块使得圆弧块对轴承内侧壁挤压固定，从而能够对不同尺寸的轴承固定，底板的顶部四周安装有两组对称的支座，支座的外侧壁安装有气缸，从而气缸推动其输出端的推块，使得两组推块对轴承进行夹紧固定，从而能够对不同尺寸的轴承进行夹紧固定，增加工装的实用性；
13.2、底板的底部安装有连接机构，连接机构由固定板、横板、弹簧b和夹板组合构成，底板的左侧与右侧焊接有一组对称的固定板，固定板用来固定横板，固定板的底部焊接有横板，横板的外侧壁焊接有弹簧b，弹簧b的另一端焊接有夹板，从而人员将一组夹板固定在铣床加工处，弹簧b受到挤压后，弹簧b施加一组相反的作用力，从而弹簧b推动夹板能够将底板固定在铣床加工处，底板的外侧壁开设有螺纹孔，从而通过外部螺栓紧固连接在螺纹孔内，使得螺栓与铣床加工处连接，从而方便人员连接固定。
附图说明
14.图1为本实用新型铣床用轴承锁扣工装的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型铣床用轴承锁扣工装的夹紧机构结构示意图。
16.图中：1、底板；2、夹紧机构；201、支座；202、气缸；203、推块；204、竖杆；205、弹簧a；206、圆弧块；3、连接机构；301、固定板；302、横板；303、弹簧b；304、夹板；4、螺纹孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，铣床用轴承锁扣工装，包括底板1，还包括夹紧机构2，所述底板1的顶部安装有夹紧机构2，所述夹紧机构2由支座201、气缸202、推块203、竖杆204、弹簧a205和圆弧块206组合构成，所述底板1的顶部安装有支座201，所述支座201的外侧壁安装有气缸202，所述气缸202的输出端安装有推块203，所述底板1的顶部安装竖杆204，所述竖杆204的外侧壁焊接有弹簧a205，所述弹簧a205的另一端焊接有圆弧块206。
19.其中，还包括连接机构3，所述底板1的底部安装有连接机构3，连接机构3方便与铣床进行连接固定。
20.其中，所述连接机构3由固定板301、横板302、弹簧b303和夹板304组合构成，所述底板1的左侧与右侧焊接有一组对称的固定板301，所述固定板301的底部焊接有横板302，所述横板302的外侧壁焊接有弹簧b303，所述弹簧b303的另一端焊接有夹板304，弹簧b303推动夹板304，使得一组夹板304对铣床进行夹紧固定。
21.其中，所述底板1的顶部开设有螺纹孔4，方便外部螺栓紧固连接螺纹孔4内，使得螺栓与铣床连接方便对底板1固定。
22.其中，所述支座201有两组呈对称安装在底板1的顶部四周，所述弹簧a205有三个
均匀焊接在竖杆204的外侧壁，方便对轴承固定。
23.需要说明的是，本实用新型为铣床用轴承锁扣工装，工作时，底板1的顶部安装有夹紧机构2，夹紧机构2由支座201、气缸202、推块203、竖杆204、弹簧a205和圆弧块206组合构成，底板1的顶部安装有竖杆204，竖杆204用来固定轴承，竖杆204的外侧壁均匀焊接有三个弹簧a205，弹簧a205的另一端焊接有圆弧块206，从而将轴承放置在圆弧块206的外侧壁后，弹簧a205受到挤压，从而弹簧a205施加一组相反作用力，弹簧a205推动圆弧块206使得圆弧块206对轴承内侧壁挤压固定，从而能够对不同尺寸的轴承固定，底板1的顶部四周安装有两组对称的支座201，支座201的外侧壁安装有气缸202，从而气缸202推动其输出端的推块203，使得两组推块203对轴承进行夹紧固定，从而能够对不同尺寸的轴承进行夹紧固定，增加工装的实用性，底板1的底部安装有连接机构3，连接机构3由固定板301、横板302、弹簧b303和夹板304组合构成，底板1的左侧与右侧焊接有一组对称的固定板301，固定板301用来固定横板302，固定板301的底部焊接有横板302，横板302的外侧壁焊接有弹簧b303，弹簧b303的另一端焊接有夹板304，从而人员将一组夹板304固定在铣床加工处，弹簧b303受到挤压后，弹簧b303施加一组相反的作用力，从而弹簧b303推动夹板304能够将底板1固定在铣床加工处，底板1的外侧壁开设有螺纹孔4，从而通过外部螺栓紧固连接在螺纹孔4内，使得螺栓与铣床加工处连接，从而方便人员连接固定。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。