一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及模具制作技术领域，具体涉及一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，通常在模具加工时会由于机器高速旋转导致铁屑向四周溅射，而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁，常见的模具加工时都无法防止铁屑的溅射，容易对人体造成伤害，而部分模具在进行加工时产生的金属碎屑较为杂乱，其清理较为不便，且对各种掉落在仪器角落部位时则难以清理，现有的防护装置在使用过程中操作较为繁琐，因此需一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对模具加工防护操作的方便性进行调整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括箱体，所述箱体上端的外侧设有固定防护板，所述所述箱体上端的一侧设有活动防护板，所述活动防护板下端的中部设有拱形通孔，所述活动防护板与箱体的连接处设有第二连接块，所述固定防护板在靠近箱门的侧面端部设有卡槽，所述活动防护板的侧面设有竖向适配孔，所述竖向适配孔的内部设有竖向滑杆，所述竖向滑杆的一侧设有固定卡杆，所述固定卡杆从竖向适配孔的内部延伸至活动防护板的外侧，所述竖向滑杆的顶部设有弹簧。
5.在一个优选地实施方式中，所述箱体的下端设有支撑脚，所述箱体的侧面端部设有箱门，所述箱门与箱体的连接处设有第一连接块，所述箱体的上端的中部设有固定板，所述固定板的上端设有模具滑板，所述固定板和模具滑板的侧面端部设有固定凸块，所述模具滑板的中部设有方形通孔，所述方形通孔的内部设有丝杆，所述丝杆从模具滑板的侧面端部延伸至方形通孔的内部，且延伸至方形通孔的另一端面，所述丝杆在远离方形通孔的一点设有旋转把手，所述模具滑板的上端设有模具卡块。
6.在一个优选地实施方式中，所述支撑脚的数量设有多个，且对应设置在箱体的下端，所述箱门的数量设有两个，且对应设置在箱体主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第一连接块的数量设有两组，每组有两个，在箱门与箱体的连接处对应设置。
7.在一个优选地实施方式中，所述固定凸块的数量设有多个，且在固定板和模具滑板俯视方向的两侧端面阵列设置，所述第二连接块的数量设有两个，两个所述第二连接块对应设置在活动防护板主视方向的竖向中线轴线的两侧。
8.在一个优选地实施方式中，所述卡槽的数量设有两个，且对应设置在固定防护板
主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述竖向适配孔、竖向滑杆、固定卡杆和弹簧的数量均设有两个，且对应设置在动防护板主视方向的竖向中心轴线的两端。
9.在一个优选地实施方式中，所述竖向适配孔与竖向滑杆和固定卡杆组成的卡杆相适配，所述固定卡杆与卡槽通过卡接相适配。
10.本实用新型实施例具有如下优点：
11.本实用新型通过设置的固定板和两侧镂空状态下能够有效的使模具加工时产生的金属碎屑多数落入到箱体的内部，方便后期的依次性清理，同时通过设置的固定凸块能够方便对模具滑板进行安装和拆卸，同时通过设置的弹簧、卡槽、固定卡杆、竖向滑杆和竖向适配孔能够方便将活动防护板和固定防护板进行卡接固定，同时通过设置的第二连接块和拱形通孔在展开后避免与旋转把手相互产生影响，整体结构操作简单。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型加工区域结构示意图；
16.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型防护板连接结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a部放大结构示意图；
19.图中：1箱体、2箱门、3支撑脚、4第一连接块、5第二连接块、6活动防护板、7固定防护板、8模具滑板、9丝杆、10模具卡块、11旋转把手、12固定板、13固定凸块、14弹簧、15卡槽、16固定卡杆、17竖向滑杆、18竖向适配孔、19方形通孔、20拱形通孔。
具体实施方式
20.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
21.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节
中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种散热型监视器外壳，包括箱体1，所述箱体1上端的外侧设有固定防护板7，所述所述箱体1上端的一侧设有活动防护板6，所述活动防护板6下端的中部设有拱形通孔20，所述活动防护板6与箱体1的连接处设有第二连接块5，所述固定防护板7在靠近箱门1的侧面端部设有卡槽15，所述活动防护板6的侧面设有竖向适配孔18，所述竖向适配孔18的内部设有竖向滑杆17，所述竖向滑杆17的一侧设有固定卡杆16，所述固定卡杆16从竖向适配孔18的内部延伸至活动防护板6的外侧，所述竖向滑杆17的顶部设有弹簧14。
23.所述箱体1的下端设有支撑脚3，所述箱体10的侧面端部设有箱门2，所述箱门2与箱体1的连接处设有第一连接块4，所述箱体1的上端的中部设有固定板12，所述固定板12的上端设有模具滑板8，所述固定板12和模具滑板8的侧面端部设有固定凸块13，所述模具滑板8的中部设有方形通孔19，所述方形通孔19的内部设有丝杆9，所述丝杆9从模具滑板8的侧面端部延伸至方形通孔19的内部，且延伸至方形通孔19的另一端面，所述丝杆9在远离方形通孔19的一点设有旋转把手11，所述模具滑板8的上端设有模具卡块10，能够方便对模具进行夹紧，进行加工，且方便后期对金属碎屑的清理。
24.所述支撑脚3的数量设有多个，且对应设置在箱体1的下端，所述箱门2的数量设有两个，且对应设置在箱体1主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第一连接块4的数量设有两组，每组有两个，在箱门2与箱体1的连接处对应设置，能增加模具加工装置整体的稳定性。
25.所述固定凸块13的数量设有多个，且在固定板12和模具滑板8俯视方向的两侧端面阵列设置，所述第二连接块5的数量设有两个，两个所述第二连接块5
26.对应设置在活动防护板6主视方向的竖向中线轴线的两侧，方便将模具滑板8进行固定。
27.所述卡槽15的数量设有两个，且对应设置在固定防护板7主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述竖向适配孔18、竖向滑杆17、固定卡杆16和弹簧14的数量均设有两个，且对应设置在动防护板6主视方向的竖向中心轴线的两端，能够增加对活动防护板6固定的稳定性。
28.所述竖向适配孔18与竖向滑杆17和固定卡杆16组成的卡杆相适配，所述固定卡杆16与卡槽15通过卡接相适配，能够方便活动防护板6和固定防护板7进行固定。
29.本实用新型工作原理：
30.在本实用新型工作时在将模具放置在模具卡块10的上端，随后将其进行夹紧，随后将活动防护板6向上翻转，在卡槽15和固定卡杆16接触后由于卡槽15的一端为弧形设置，固定卡杆16会向上进行移动，在卡接到合适的位置后，弹簧14会将固定卡杆16向下弹回，将活动防护板6进行卡紧，随后即可对模具进行加工，在对模具进行更换时，将固定卡杆16向上拨动即可打开活动防护板6对模具进行更换。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。