一种电机轴车削设备的废料收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种电机轴车削设备的废料收集机构。


背景技术：

2.电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零构件、传递力矩和确定转动零构件对定子的相对位置。
3.在车床加工电机轴的过程中会产生大量的切削废料，切屑废料掉落堆积在机床的底部，在切屑过程中使用的切削液也会流至机床底部，切屑费料和切削液混合在一起，使得操作人员很难对机床内部进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机轴车削设备的废料收集机构，旨在解决现有技术中的现有车床加工电机轴的过程中会产生大量的切削废料，切屑废料掉落堆积在机床的底部，在切屑过程中使用的切削液也会流至机床底部，切屑费料和切削液混合在一起，使得操作人员很难对机床内部进行清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机轴车削设备的废料收集机构，其特征在于，包括机床本体、滑座、固定构件、切削构件、转移构件和废料收集构件；
6.所述滑座与所述机床本体固定连接，并设置在所述机床本体上，所述固定构件设置在所述滑座上，所述切削构件设置在所述滑座上，所述机床本体具有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述机床本体靠近所述切削构件的一侧，所述转移构件设置在所述第一凹槽的内部；
7.所述废料收集构件包括收集盒、滑块、把手和液体收集部件，所述收集盒与所述机床本体滑动连接，并位于所述机床本体靠近所述第一凹槽的一侧，所述机床本体具有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述机床本体靠近所述收集盒的一侧，所述滑块与所述收集盒固定连接，并设置在所述收集盒上，所述把手与所述收集盒固定连接，并设置在所述收集盒上，所述液体收集部件设置在所述机床本体上。
8.将待加工的工件通过所述固定构件固定在所述机床本体上，通过所述切削构件对工件进行切削加工，切削工件时产生的废料掉入所述第一凹槽中，通过所述转移构件将废料推向所述机床本体内部的中心，并掉落至所述收集盒中，工件切削加工过程中产生的液体废料通过所述收集盒上的小孔和所述机床本体上的小孔流入所述液体收集部件中进行收集，操作人员拉动所述把手将所述收集盒从所述机床本体中拉出，将所述收集盒中的废屑铲除转移，从而对所述收集盒的内部进行清理，通过对工件加工过程中产生的废料进行转移，并分开储存，从而减少操作人员对机床内部进行清理的难度，减少工作人员的清理工作量。
9.其中，所述转移构件包括电动推杆和推屑板，所述电动推杆设置在所述第一凹槽
的内部；所述推屑板通过所述电动推杆在所述第一凹槽中滑动。
10.通过所述电动推杆推动所述推屑板移动，将所述第一凹槽中的废料推向所述第一凹槽中的所述收集盒中收集。
11.其中，所述液体收集部件包括储液盒和过滤板，所述储液盒与所述机床本体滑动连接，并设置在所述机床本体上；所述过滤板与所述储液盒可拆卸连接，并设置在所述储液盒上。
12.通过所述过滤板对流入所述储液盒中的废液进行过滤，使得废液中的细小废屑留在所述过滤板上。
13.其中，所述电动推杆包括驱动电机、推杆和底盒，所述底盒与所述机床本体固定连接，并位于所述第一凹槽的内部；所述驱动电机与所述底盒固定连接，并设置在所述底盒上；所述推杆与所述底盒固定连接，并位于所述底盒靠近所述驱动电机的一侧。
14.所述驱动电机的输出轴带动所述底盒中的丝杆转动，实现将所述驱动电机的旋转运动转变为直线运动，从而驱使所述推杆在丝杆上传动，进行伸缩，从而带动安装在所述推杆上的所述推屑板在所述第一凹槽中滑动，将所述第一凹槽中的废料推向所述第一凹槽中的所述收集盒中收集。
15.其中，所述废料收集构件还包括保护套，所述保护套与所述把手固定连接，并套设在所述把手上。
16.通过所述保护套使得操作人员握住所述把手拉动所述收集盒时更舒适，同时增加操作人员与所述把手之间的摩擦，使得操作人员能更稳定地去拉动所述把手。
17.其中，所述废料收集构件还包括限位块，所述限位块与所述机床本体固定连接，并设置在所述第二凹槽的内部。
18.通过所述限位块对从所述机床本体中拉出所述收集盒进行限位，使得能将所述收集盒拉出所述机床本体的同时不会让所述收集盒与所述机床本体分离，从而减少操作人员将所述收集盒安装至所述机床本体中的工作量。
19.其中，所述液体收集部件还包括排放管，所述排放管的一端伸入所述储液盒中，另一端伸出所述储液盒外。
20.通过所述排放管将所述储液盒中的废液排出所述储液盒外，进行回收利用。
21.其中，所述液体收集部件还包括阀门，所述阀门与所述排放管固定连接，并设置在所述排放管上。
22.通过转动所述阀门的开关，控制所述阀门打开，从而控制所述排放管将所述储液盒中的废液排出所述储液盒外。
23.本实用新型的一种电机轴车削设备的废料收集机构，将待加工的工件通过所述固定构件固定在所述机床本体上，通过所述切削构件对工件进行切削加工，切削工件时产生的废料掉入所述第一凹槽中，通过所述转移构件将废料推向所述机床本体内部的中心，并掉落至所述收集盒中，工件切削加工过程中产生的液体废料通过所述收集盒上的小孔和所述机床本体上的小孔流入所述液体收集部件中进行收集，操作人员拉动所述把手将所述收集盒从所述机床本体中拉出，将所述收集盒中的废屑铲除转移，从而对所述收集盒的内部进行清理，通过对工件加工过程中产生的废料进行转移，并分开储存，从而减少操作人员对机床内部进行清理的难度，减少工作人员的清理工作量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型提供的电机轴车削设备的废料收集机构的结构示意图。
26.图2是本实用新型提供的电机轴车削设备的废料收集机构的俯视图。
27.图3是本实用新型提供的电机轴车削设备的废料收集机构的后视图。
28.图4是本实用新型的第一凹槽的位置示意图。
29.图5是本实用新型提供的电机轴车削设备的废料收集机构的剖视图。
30.图6是本实用新型的转移构件的连接示意图。
31.图7是本实用新型的把手、保护套、收集盒和滑块的连接示意图。
32.图8是本实用新型的储液盒和过滤板的连接示意图。
33.图9是本实用新型的图3的a处的放大图。
34.图中：1-机床本体、2-滑座、3-固定构件、4-切削构件、5-转移构件、6-废料收集构件、11-第一凹槽、12-第二凹槽、51-电动推杆、52-推屑板、61-收集盒、62-滑块、63-把手、64-液体收集部件、65-保护套、66-限位块、100-机轴车削设备的废料收集机构、511-驱动电机、512-推杆、513-底盒、641-储液盒、642-过滤板、643-排放管、644-阀门。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.请参阅图1至图9，本实用新型提供一种电机轴车削设备的废料收集机构100，其特征在于，包括机床本体1、滑座2、固定构件3、切削构件4、转移构件5和废料收集构件6；
38.所述滑座2与所述机床本体1固定连接，并设置在所述机床本体1上，所述固定构件3设置在所述滑座2上，所述切削构件4设置在所述滑座2上，所述机床本体1具有第一凹槽11，所述第一凹槽11位于所述机床本体1靠近所述切削构件4的一侧，所述转移构件5设置在所述第一凹槽11的内部；
39.所述废料收集构件6包括收集盒61、滑块62、把手63和液体收集部件64，所述收集盒61与所述机床本体1滑动连接，并位于所述机床本体1靠近所述第一凹槽11的一侧，所述机床本体1具有第二凹槽12，所述第二凹槽12位于所述机床本体1靠近所述收集盒61的一
侧，所述滑块62与所述收集盒61固定连接，并设置在所述收集盒61上，所述把手63与所述收集盒61固定连接，并设置在所述收集盒61上，所述液体收集部件64设置在所述机床本体1上。
40.在本实施方式中，所述滑座2有两个，分别设置在所述机床本体1的上表面的上下两侧，所述固定构件3通过所述滑座2在所述机床本体1上滑动，根据待加工工件的长度，调整所述固定构件3在所述滑座2上的位置，从通过所述固定构件3将待加工的工件固定安装在所述机床本体1上，所述切削构件4设置在所述机床本体1上表面下端的所述滑座2上，通过移动所述切削构件4对待加工的工件进行切削加工，所述收集盒61安装在所述机床本体1的第一凹槽11的下面，并设置在所述机床本体1的后侧，从而便于工作人员对所述机床本体1的前侧地工件进行加工，所述收集盒61用来收集切削工件时产生的废料，所述收集盒61上设置有若干个将所述收集盒61贯通的小孔，所述第二凹槽12设置在所述收集盒61的左右两侧，所述滑块62有两个，分别固定在所述收集盒61的左右两侧，并位于所述第二凹槽12内，通过所述收集盒61左右两侧的所述滑块62在所述第二凹槽12中滑动，对所述收集盒61的移动进行辅助支撑，所述把手63固定安装在所述收集盒61上，如此，将待加工的工件通过所述固定构件3固定在所述机床本体1上，通过所述切削构件4对工件进行切削加工，切削工件时产生的废料掉入所述第一凹槽11中，通过所述转移构件5将废料推向所述机床本体1内部的中心，并掉落至所述收集盒61中，工件切削加工过程中产生的液体废料通过所述收集盒61上的小孔和所述机床本体1上的小孔流入所述液体收集部件64中进行收集，操作人员拉动所述把手63将所述收集盒61从所述机床本体1中拉出，将所述收集盒61中的废屑铲除转移，从而对所述收集盒61的内部进行清理，通过对工件加工过程中产生的废料进行转移，并分开储存，从而减少操作人员对机床内部进行清理的难度，减少工作人员的清理工作量。
41.进一步的，请参阅图2和图3，所述废料收集构件6还包括保护套65，所述保护套65与所述把手63固定连接，并套设在所述把手63上。
42.在本实施方式中，所述保护套65由橡胶制成，所述保护套65套设在所述把手63的外侧，通过所述保护套65使得操作人员握住所述把手63拉动所述收集盒61时更舒适，同时增加操作人员与所述把手63之间的摩擦，使得操作人员能更稳定地去拉动所述把手63。
43.进一步的，请参阅图3和图4，所述废料收集构件6还包括限位块66，所述限位块66与所述机床本体1固定连接，并设置在所述第二凹槽12的内部。
44.在本实施方式中，所述限位块66有两块，所述限位块66固定安装在所述第二凹槽12中，并位于所述滑块62的前面，通过所述限位块66对从所述机床本体1中拉出所述收集盒61进行限位，使得能将所述收集盒61拉出所述机床本体1的同时不会让所述收集盒61与所述机床本体1分离，从而减少操作人员将所述收集盒61安装至所述机床本体1中的工作量。
45.进一步的，请参阅图5和图6，所述转移构件5包括电动推杆51和推屑板52，所述电动推杆51设置在所述第一凹槽11的内部；所述推屑板52通过所述电动推杆51在所述第一凹槽11中滑动。
46.进一步的，请参阅图5和图6，所述电动推杆51包括驱动电机511、推杆512和底盒513，所述底盒513与所述机床本体1固定连接，并位于所述第一凹槽11的内部；所述驱动电机511与所述底盒513固定连接，并设置在所述底盒513上；所述推杆512与所述底盒513固定连接，并位于所述底盒513靠近所述驱动电机511的一侧。
47.在本实施方式中，所述驱动电机511的输出轴伸入所述底盒513的内部，并与所述底盒513中的螺杆配合，所述推杆512伸入所述底盒513中安装在所述底盒513内的丝杆的外侧，并与丝杆配合，所述驱动电机511的输出轴带动所述底盒513中的丝杆转动，实现将所述驱动电机511的旋转运动转变为直线运动，从而驱使所述推杆512在丝杆上传动，进行伸缩，从而带动安装在所述推杆512上的所述推屑板52在所述第一凹槽11中滑动，通过在所述第一凹槽11内部的左右两端设置相同的所述电动推杆51和所述推屑板52，实现将所述第一凹槽11中的废料推向所述第一凹槽11的中间，并掉落至所述收集盒61中收集。
48.进一步的，请参阅图4和图8，所述液体收集部件64包括储液盒641和过滤板642，所述储液盒641与所述机床本体1滑动连接，并设置在所述机床本体1上；所述过滤板642与所述储液盒641可拆卸连接，并设置在所述储液盒641上。
49.进一步的，请参阅图9，所述液体收集部件64还包括排放管643，所述排放管643的一端伸入所述储液盒641中，另一端伸出所述储液盒641外。
50.进一步的，请参阅图9，所述液体收集部件64还包括阀门644，所述阀门644与所述排放管643固定连接，并设置在所述排放管643上。
51.在本实施方式中，所述储液盒641设置在所述机床本体1的后面，并位于所述收集盒61的下方，所述储液盒641中设置有所述过滤板642，所述排放管643设置在所述储液盒641的前面，并位于靠近所述把手63的一侧，所述阀门644为闸阀，所述阀门644固定在所述排放管643上，通过所述过滤板642对流入所述储液盒641中的废液进行过滤，使得废液中的细小废屑留在所述过滤板642上，通过转动所述阀门644的开关，控制所述阀门644打开，通过所述排放管643将所述储液盒641中的废液排出所述储液盒641外，进行回收利用，所述储液盒641上同样设置所述把手63，通过所述把手63将所述储液盒641从所述机床本体1中拉从，便于所述储液盒641的内部和所述过滤板642上的废屑进行清理。
52.本实用新型的一种电机轴车削设备的废料收集机构100，将待加工的工件通过所述固定构件3固定在所述机床本体1上，通过所述切削构件4对工件进行切削加工，切削工件时产生的废料掉入所述第一凹槽11中，通过所述转移构件5将废料推向所述机床本体1内部的中心，并掉落至所述收集盒61中，工件切削加工过程中产生的液体废料通过所述收集盒61上的小孔和所述机床本体1上的小孔流入所述液体收集部件64中进行收集，操作人员拉动所述把手63将所述收集盒61从所述机床本体1中拉出，将所述收集盒61中的废屑铲除转移，从而对所述收集盒61的内部进行清理，通过对工件加工过程中产生的废料进行转移，并分开储存，从而减少操作人员对机床内部进行清理的难度，减少工作人员的清理工作量。
53.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。