一种建筑施工用钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割辅助装置技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋切割装置。


背景技术：

2.在建筑工地上需要使用大量钢筋，不可避免的需要对钢筋进行切割操作，在进行该操作时先将钢筋放置在操作台上，然后通过切割刀对钢筋进行切割。
3.但是目前在对钢筋进行切割时往往需要使用者预先根据所需长度在钢筋上划出记号后进行定长的切割，这使得钢筋的定长切割操作较不方便，为此需要进行改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋切割装置，解决了现有技术下对钢筋进行定长切割操作较不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括两组底座，每组所述底座的顶部中心处均固设有一组相互对称分布的抱箍，两组所述抱箍的相向侧相互贴合，且两组所述抱箍之间设置有一组分别与两组抱箍相接触的定长套管，两组所述抱箍之间通过螺钉连接固定，所述定长套管的两端均插设有一端与之转动连接的横轴，每组所述横轴均可转动地穿设于支架的中部，每组所述支架的顶部均可转动地穿设有一组轴向与横轴的轴向垂直且位置位于横轴上方的纵轴，所述支架的外侧和纵轴的外侧均套设有与之卡固的锥齿轮，每两组相邻所述锥齿轮之间均相互啮合，每组所述支架的顶部均设有一组高度与纵轴的高度相适配的限位挡座，所述限位挡座的内侧设置有一组压盘，所述压盘螺纹套设于纵轴的外侧壁上，且压盘朝向限位挡座内壁的一侧与其内壁相接触。
8.优选的，所述压盘的底部中心处开设有一组贯穿其底部平面的圆弧形压槽，且压槽的内壁上粘设有一层止动垫。
9.优选的，每组所述限位挡座的前侧均开设有一组贯穿限位挡座前侧壁和后侧壁的切割槽，所述切割槽靠近压盘的一侧内壁与压盘之间对齐，且切割槽的高度与限位挡座的高度相等。
10.优选的，所述横轴背向支架的一端套设有一组手轮，所述手轮位于两组锥齿轮的外侧，且手轮的外侧壁与支架之间具有间隙。
11.优选的，所述支架的底部贴合设置于底座朝向支架的一侧，且支架的底部固设有一组延伸板，延伸板的宽度与两组底座的宽度之和相等，且延伸板为厚度大于五厘米的碳钢板。
12.优选的，两组所述压盘的外表面均设置为光滑平面，且两组所述压盘的相向侧均设置有耐磨防锈镀层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋切割装置，具备以下有益效果：
15.1、该建筑施工用钢筋切割装置，通过两组抱箍能够利用螺钉锁紧后对定长套管进行固定，以及定长套管能够对两组支架的放置位置进行定位，从而使得使用者在更换不同长度的定长套管后方便对切割的钢筋进行长度限定，通过纵轴被驱动旋转时能够使得压盘在限位挡座的限位导向下进行纵向移动，使得压盘能够对钢筋的端部进行压抵固定，减少钢筋切割时的移动。
16.2、该建筑施工用钢筋切割装置，通过限位挡座表面切割槽的开设，以及切割槽与压盘之间的位置配合，使得使用者在使用切割机对钢筋进行切割时，方便将切割机的刀片定位穿过限位挡座并进行切割，提高了对钢筋进行定长切割的准确性，通过横轴外侧套设有手轮，从而使得使用者方便握持手轮驱动横轴旋转，提高了装置操作使用的舒适性。
17.3、该建筑施工用钢筋切割装置，通过压盘自身的结构设置，使得钢筋的两端与压盘接触贴合较为紧密，从而减少仅压盘的不平整造成的钢筋切割的误差，提高了建筑施工用钢筋切割装置使用和切割的效果，同时减少了压盘的锈蚀和磨损，提高了建筑施工用钢筋切割装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型分解结构示意图；
20.图3、图4为本实用新型支架处连接结构的示意图。
21.图中：1、底座；2、抱箍；3、定长套管；4、螺钉；5、横轴；6、支架； 7、纵轴；8、锥齿轮；9、手轮；10、限位挡座；11、压盘；12、切割槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括两组底座1，每组底座1的顶部中心处均固设有一组相互对称分布的抱箍2，两组抱箍2的相向侧相互贴合，且两组抱箍2之间设置有一组分别与两组抱箍2相接触的定长套管3，两组抱箍2之间通过螺钉4连接固定，使用者在需要对钢筋进行定长切割时，可以根据所需长度改变使用的定长套管3 的长度，然后利用两组抱箍2和螺钉4将定长套管3套住固定，定长套管3 的两端均插设有一端与之转动连接的横轴5，每组横轴5均可转动地穿设于支架6的中部，在利用两组抱箍2和螺钉4将定长套管3套住固定后，将两组横轴5插设于定长套管3的两端并使得两组支架6的相向侧均与定长套管3 贴合，此时使用者可以将待切割的钢筋放置于两组支架6上方，每组支架6 的顶部均可转动地穿设有一组轴向与横轴5的轴向垂直且位置位于横轴5上方的纵轴7，支架6的外侧和纵轴7的外侧均套设有与之卡固的锥齿轮8，每两
组相邻锥齿轮8之间均相互啮合，每组支架6的顶部均设有一组高度与纵轴7的高度相适配的限位挡座10，限位挡座10的内侧设置有一组压盘11，压盘11螺纹套设于纵轴7的外侧壁上，且压盘11朝向限位挡座10内壁的一侧与其内壁相接触，分别转动两组横轴5，通过横轴5外侧的锥齿轮8与纵轴 7外侧的锥齿轮8的相互啮合，从而使得纵轴7能够进行转动，此时在纵轴7 与压盘11的螺纹配合，以及限位挡座10对压盘11的限位导向下，使得压盘 11能够进行纵向移动，通过纵轴7被驱动旋转时能够使得压盘11在限位挡座 10的限位导向下进行纵向移动，使得压盘11能够对钢筋的端部进行压抵固定，减少钢筋切割时的移动。
24.具体的，为了使得钢筋的固定较为稳定，压盘11的底部中心处开设有一组贯穿其底部平面的圆弧形压槽，从而使得压盘11底部与钢筋的接触区域较大，压槽的内壁上粘设有一层止动垫，此处止动垫为防滑橡胶垫，其用以增大压盘11与钢筋之间的摩擦阻力。
25.具体的，为了使得切割操作较为准确，每组限位挡座10的前侧均开设有一组贯穿限位挡座10前侧壁和后侧壁的切割槽12，切割槽12靠近压盘11的一侧内壁与压盘11之间对齐，通过限位挡座10表面切割槽12的开设，以及切割槽12与压盘11之间的位置配合，使得使用者在使用切割机对钢筋进行切割时，方便将切割机的刀片定位穿过限位挡座10并进行切割，提高了对钢筋进行定长切割的准确性切割槽12的高度与限位挡座10的高度相等。
26.具体的，为了使得装置方便使用，横轴5背向支架6的一端套设有一组手轮9，使用者方便握持手轮9驱动横轴5旋转，手轮9位于两组锥齿轮8的外侧，且手轮9的外侧壁与支架6之间具有间隙，从而避免在使用手轮9转动时与支架6或锥齿轮8之间产生碰撞干涉。
27.具体的，为了使得装置的使用较为稳定，支架6的底部贴合设置于底座1 朝向支架6的一侧，且支架6的底部固设有一组延伸板，延伸板的宽度与两组底座1的宽度之和相等，从而使得延伸板能够用于对支架6进行支撑，且延伸板为厚度大于五厘米的碳钢板，从而使得延伸板能够利用自重使得支架6 的放置较为稳定。
28.具体的，为了提高建筑施工用钢筋切割装置使用和切割的效果，两组压盘11的外表面均设置为光滑平面，使得钢筋的两端与压盘11接触贴合较为紧密，从而减少仅压盘11的不平整造成的钢筋切割的误差，两组压盘11的相向侧均设置有耐磨防锈镀层，少了压盘11的锈蚀和磨损，提高了建筑施工用钢筋切割装置的使用寿命。
29.工作原理：使用者在需要对钢筋进行定长切割时，可以根据所需长度改变使用的定长套管3的长度，然后在利用两组抱箍2和螺钉4将定长套管3 套住固定后，将两组横轴5插设于定长套管3的两端并使得两组支架6的相向侧均与定长套管3贴合，此时使用者可以将待切割的钢筋放置于两组支架6 上方，然后分别转动两组横轴5，通过横轴5外侧的锥齿轮8与纵轴7外侧的锥齿轮8的相互啮合，从而使得纵轴7能够进行转动，此时在纵轴7与压盘 11的螺纹配合，以及限位挡座10对压盘11的限位导向下，使得压盘11能够进行纵向移动，并使得压盘11向下移动至其底部压槽将钢筋抵紧在支架6上后，使用者可以使用切割机将其刀片穿过切割槽12对钢筋进行切割，且使得每次切割得到的钢筋的长度固定。
30.综上所述，该建筑施工用钢筋切割装置，通过两组抱箍2能够利用螺钉4 锁紧后对定长套管3进行固定，以及定长套管3能够对两组支架6的放置位置进行定位，从而使得使用者在更换不同长度的定长套管3后方便对切割的钢筋进行长度限定，通过纵轴7被驱动旋转时能够使得压盘11在限位挡座10 的限位导向下进行纵向移动，使得压盘11能够对钢筋的端部进行压抵固定，减少钢筋切割时的移动，通过限位挡座10表面切割槽12的开设，以及切
割槽12与压盘11之间的位置配合，使得使用者在使用切割机对钢筋进行切割时，方便将切割机的刀片定位穿过限位挡座10并进行切割，提高了对钢筋进行定长切割的准确性，通过横轴5外侧套设有手轮9，从而使得使用者方便握持手轮9驱动横轴5旋转，提高了装置操作使用的舒适性，通过压盘11自身的结构设置，使得钢筋的两端与压盘11接触贴合较为紧密，从而减少仅压盘 11的不平整造成的钢筋切割的误差，提高了建筑施工用钢筋切割装置使用和切割的效果，同时减少了压盘11的锈蚀和磨损，提高了建筑施工用钢筋切割装置的使用寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。