一种生产手机摄像头金属配件用冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种生产手机摄像头金属配件用冲压设备。


背景技术：

2.手机的数码相机功能指的是手机是否可以通过内置或是外接的数码相机进行拍摄静态图片或短片拍摄，作为手机的一项新的附加功能，手机的数码相机功能得到了迅速的发展，手机摄像头需要对各种金属配件进行冲压成型、打磨等加工工序才可满足使用需求。
3.传统冲压设备只能进行简单冲压，不能对金属配件进行精确定位后再进行冲压，影响冲压加工的精确性，甚至影响设备摄像头的使用，且传统冲压设备一般通过气压缸进行冲压，冲压力度不便于进行调控，且冲压效率较低，因此，本实用新型设计一种生产手机摄像头金属配件用冲压设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产手机摄像头金属配件用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产手机摄像头金属配件用冲压设备，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，且底座的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有旋转轴，且丝杠轴外侧壁的两端对称设置有丝杠轴，所述丝杠轴外侧皆设置有与其相适合的丝杠滑块，且两组丝杠滑块的位置相互配合，所述底座顶部的另一端安装有安装柱，且安装柱的顶部安装有外套管，所述外套管内侧设置有与其相适合的内套管，且内套管在外套管内部的一端安装有气压缸，所述内套管的另一端安装有安装仓，且安装仓的内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有旋转杆，且旋转杆的另一端铰接有推拉杆，所述推拉杆的另一端铰接有升降杆，且升降杆的外侧设置有限位套管，所述限位套管固定在安装仓的内侧，所述升降杆的底端延伸至安装仓的外侧，且升降杆的底端安装有连接块，所述连接块底部的中间位置处设置有冲压头，所述连接块底部的边缘处均匀设置有辅助定位组件，所述安装柱的一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线与步进电机、气压缸、驱动电机电连接。
6.优选的，所述辅助定位组件包括筒型外套管、筒型内套管、弹簧和压紧座，所述筒型外套管的内侧皆设置有筒型内套管，且筒型内套管的顶部皆安装有弹簧，所述筒型内套管的底端皆安装有压紧座，且压紧座的底部皆设置有防滑橡胶垫。
7.优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。
8.优选的，所述步进电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉。
9.优选的，所述安装柱与外套管之间设置有支撑杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产手机摄像头金属配件用冲压
设备安装有凹槽、步进电机、旋转轴、丝杠轴和丝杠滑块，步进电机通过旋转轴带动丝杠轴转动，带动丝杠滑块相互靠近，对金属配件的外侧进行稳定夹紧，提高了对金属配件夹紧的稳定性，从而提高了冲压加工的稳定性与精确性，提高了手机摄像头的优等率，且该定位方式通过自动化夹紧并将中心位置进行自动对齐，结合筒型外套管、筒型内套管、弹簧和压紧座，在下压冲压时，对金属配件进行压紧预定位，避免冲压时发生偏移，进一步提高了压紧冲压时的稳定性与精确性，且该生产手机摄像头金属配件用冲压设备安装有安装仓、驱动电机、旋转杆、推拉杆、升降杆和限位套管，驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆带动推拉杆推拉，以调整升降杆在推拉杆中伸缩，从而通过冲压头对金属配件进行冲压，通过电机转动方式进行冲压，提高了冲压的效率，且提高了整批次金属配件冲压的一致性，进一步提高了收集摄像头的优等率。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
12.图2为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
13.图3为本实用新型图1的b处结构放大示意图；
14.图4为本实用新型图1的c处结构放大示意图。
15.图中：1、底座；2、凹槽；3、步进电机；4、旋转轴；5、丝杠轴；6、丝杠滑块；7、安装柱；8、外套管；9、内套管；10、气压缸；11、安装仓；12、驱动电机；13、旋转杆；14、推拉杆；15、升降杆；16、限位套管；17、连接块；18、冲压头；19、筒型外套管；20、筒型内套管；21、弹簧；22、压紧座；23、控制面板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产手机摄像头金属配件用冲压设备，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，且底座1的内部安装有步进电机3，步进电机3的使用型号为57hb76-401a，步进电机3的输出端设置有旋转轴4，且丝杠轴5外侧壁的两端对称设置有丝杠轴5，丝杠轴5外侧皆设置有与其相适合的丝杠滑块6，且两组丝杠滑块6的位置相互配合，实现自动化对金属配件进行夹紧，提高了冲压成型的精确性，底座1顶部的另一端安装有安装柱7，且安装柱7的顶部安装有外套管8，外套管8内侧设置有与其相适合的内套管9，且内套管9在外套管8内部的一端安装有气压缸10，气压缸10的型号为d-71297-a-2，内套管9的另一端安装有安装仓11，且安装仓11的内侧安装有驱动电机12，驱动电机12的型号为y90s-2，驱动电机12的输出端设置有旋转杆13，且旋转杆13的另一端铰接有推拉杆14，推拉杆14的另一端铰接有升降杆15，且升降杆15的外侧设置有限位套管16，限位套管16固定在安装仓11的内侧，升降杆15的底端延伸至安装仓11的外侧，且升降杆15的底端安装有连接块17，连接块17底部的中间位置处设置有冲压头18，连接块17底部的边缘处均匀设置有辅助定位组件，安装柱7的一侧安装有控制面板23，且控制面板23通过导线与步进电
机3、气压缸10、驱动电机12电连接，步进电机3、气压缸10和驱动电机12皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。
18.在本实施中：辅助定位组件包括筒型外套管19、筒型内套管20、弹簧21和压紧座22，筒型外套管19的内侧皆设置有筒型内套管20，且筒型内套管20的顶部皆安装有弹簧21，筒型内套管20的底端皆安装有压紧座22，且压紧座22的底部皆设置有防滑橡胶垫，辅助进行定位，进一步提高了冲压金属件的稳定性与精确性，底座1底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能，便于将该装置移动到指定位置使用，提高了该装置的灵活性，步进电机3的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，安装柱7与外套管8之间设置有支撑杆，提高了该装置的承重能力，避免发生倾斜或形变。
19.工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，将需要加工的金属配件放置在底座1的上方，通过控制面板23打开步进电机3运作，步进电机3通过旋转轴4带动丝杠轴5转动，带动丝杠滑块6相互靠近，对金属配件的外侧进行稳定夹紧，再通过控制面板23调整气压缸10伸缩，调整内套管9伸长至指定长度，以调整冲压头18的位置与金属配件相适合，再通过驱动电机12带动旋转杆13转动，旋转杆13带动推拉杆14推拉，以调整升降杆15在推拉杆14中伸缩，从而通过冲压头18对金属配件进行冲压，且冲压加工前，压紧座22压紧在金属配件上进行预定位，筒型外套管19与筒型内套管20适应性伸缩，并对弹簧21进行挤压缓冲，使其稳定压紧在金属件上，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。