一种板材刮板机的制作方法

1.本实用新型属于板材加工设备技术领域，特别涉及一种板材刮板机。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。不同材质的板材在生产制造过程中都需要借助刮板机将板材各个端面刮平、去毛刺，将待处理的毛板放入刮板机的处理仓，刮板机的驱动机构带动处理仓中的处理机构按工序逐一处理处理仓内的毛板。
3.现有板材刮板机在使用过程中，由于都是人工手动放入毛板，很难保证毛板在处理仓中保持竖直，对准处理仓内的板材固定框时很容易出现偏差，降低放料效率，易影响毛板处理效果，造成成品板材质量参差不齐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决背景技术中提到的由于现有刮板机在使用过程中由于人工放料，导致毛板处理位置存在偏差，影响成品板材质量的技术问题，提供了一种板材刮板机，具有放料便捷，放料位置稳定，提高成品板材的效果。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种板材刮板机，包括：机体，所述机体的内部设有处理仓，所述处理仓的侧壁上设有限位滑槽，处理机构设置在处理仓远离限位滑槽的一端内壁，用于驱动处理机构动作的驱动机构设置在机体的一端，还包括辅助将板材放入处理仓中的辅助机构，所述辅助机构包括两个结构完全相同的配合单元，两个所述配合单元对称设置在处理仓的两个对立侧壁上；
7.所述配合单元，包括：板框，所述板框滑动安装在对应端的限位滑槽内，所述板框上设有固定槽，所述板框远离固定槽的一端侧壁上设置有限位框，所述板框的一端可穿过处理仓仓口；
8.辅助电机，所述辅助电机固定安装在处理仓的外壁上，所述辅助电机的轴穿过处理仓的侧壁、且设置在处理仓内，主动摆杆的一端固定安装在辅助电机的轴上，第一连杆的一端通过转轴转动安装在处理仓对应端侧壁上，滑块的一端通过转轴转动安装在第一连杆的另一端，所述滑块滑动安装在限位框内，第二连杆的一端通过转轴转动安装在第一连杆靠近滑块的一端，所述第二连杆的另一端通过转轴转动安装在主动摆杆远离辅助电机的一端。
9.优选的是，所述限位框可移除式安装在板框上。
10.优选的是，所述限位框为两端封闭式框结构。
11.优选的是，所述限位框的顶板、底板上均设有凹槽。
12.本实用新型的有益效果体现在以下方面：
13.1、本实用新型通过在现有刮板机机体的处理仓内设置由两个配合单元构成的辅
助机构，通过辅助电机分别带动两端的配合单元内的连杆机构联动，最终达到调节带有固定槽的板框相对于处理仓端口的高度，进而可以更加方便操作人员对准板框，提高操作人员放料的效率和准确度，有益于提高刮板机的工作效率，提高板材成品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为配合单元的结构示意图；
16.图3为限位框的剖视图。
17.图中：1机体，2驱动机构，3处理仓，4处理结构，5板框，6辅助电机，7固定槽，8主动连杆，9第一连杆，10第二连杆，11限位框，12滑块，13凹槽。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.如图1—3所示，本实用新型提供了一种板材刮板机，包括：机体1，所述机体1的内部设有处理仓3，所述处理仓3的侧壁上设有限位滑槽，处理机构设置在处理仓3远离限位滑槽的一端内壁，用于驱动处理机构动作的驱动机构2设置在机体1的一端，还包括辅助将板材放入处理仓3中的辅助机构，所述辅助机构包括两个结构完全相同的配合单元，两个所述配合单元对称设置在处理仓3的两个对立侧壁上；
20.所述配合单元，包括：板框5，所述板框5滑动安装在对应端的限位滑槽内，板框5可以通过驱动电机和各连杆带动在限位滑槽内滑出处理仓3，便于操作人员将板材精准放置在板框5内，提高板材处理过程中的稳定性，避免发生偏移。所述板框5上设有固定槽7，所述板框5远离固定槽7的一端侧壁上设置有限位框11，所述板框5的一端可穿过处理仓3仓口；
21.辅助电机6，所述辅助电机6固定安装在处理仓3的外壁上，所述辅助电机6的轴穿过处理仓3的侧壁、且设置在处理仓3内，主动摆杆的一端固定安装在辅助电机6的轴上，第一连杆9的一端通过转轴转动安装在处理仓3对应端侧壁上，滑块12的一端通过转轴转动安装在第一连杆9的另一端，所述滑块12滑动安装在限位框11内，保证第一连杆9在通过滑块12与限位框11联动过程中的连贯性，避免发生卡滞现象，第二连杆10的一端通过转轴转动安装在第一连杆9靠近滑块12的一端，所述第二连杆10的另一端通过转轴转动安装在主动摆杆远离辅助电机6的一端，保证联动过程中第二连杆10能拉动第一连杆9向上移动更大的距离。
22.本实用新型的工作原理：本实用新型通过在现有刮板机机体1的处理仓3内设置由两个配合单元构成的辅助机构，通过辅助电机6分别带动两端的配合单元内的连杆机构联动，最终达到调节带有固定槽7的板框5相对于处理仓3端口的高度，进而可以更加方便操作人员对准板框5，提高操作人员放料的效率和准确度，具体的：
23.当需要将毛板放入处理仓3中时，可先启动机体1上位于处理仓3两端侧壁上的辅助电机6，此处为了方便也可通过plc端控制同时启动两端电机，也可分别启动两个辅助电机6，plc端控制电机的连接方式以及控制原理均属于本领域技术人员所熟知的技术，所以在此不做过多赘述。辅助电机6启动后，驱动主动连杆8转动，当主动连杆8远离辅助电机6的
一端向运动轨迹最高点移动时，主动连杆8通过第二连杆10拉动第一连杆9绕其在处理仓3侧壁上的转轴逆时针摆动，进而通过滑块12和限位框11的配合关系拉动板框5在限位滑槽内向处理仓3外部滑动，此时滑块12在限位框11内向远离板框5的方向滑动，直至主动连杆8远离辅助电机6的一端运动至运动轨迹最高点，此时板框5露出处理框最大距离，此时可使操作员更加方便且快速的将毛板放置在板框5的固定槽7上。
24.当辅助电机6继续运转，主动给连杆远离辅助电机6的一端由运动轨迹最高点向最低点移动时，主动连杆8通过第二连杆10拉动第一连杆9绕其在处理仓3侧壁上的转轴顺时针摆动，进而通过滑块12和限位框11的配合关系拉动板框5在限位滑槽内向处理仓3内部滑动，直至主动连杆8远离辅助电机6的一端运动至运动轨迹最低点，此时将毛板完全放入处理仓3内。有益于提高刮板机的工作效率，提高板材成品的质量。限位框11可移除式安装在板框5上，可配合不同厚度的毛板选择含有不同尺寸固定槽7的板框5，限位框11可移除式安装有益于更换板框5，限位框11为两端封闭式框结构，限位框11的顶板、底板上均设有凹槽13，滑块12配合安装在凹槽13内，有益于防止滑块12在滑动过程中脱离限位框11。
25.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。