一种气保焊丝盘条的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝盘条技术领域，具体为一种气保焊丝盘条。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
3.现有焊丝盘条在使用时与保护气体接触面积较小，导致焊接效果较差，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种气保焊丝盘条，包括焊丝盘条主体、通气机构和插接机构，所述焊丝盘条主体包括焊丝本体、设置在所述焊丝本体表面的铜皮层，所述通气机构包括开设在所述铜皮层内部的通气孔、设置在所述铜皮层外表面的镀钛层、开设在所述镀钛层表面的通气槽。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通气孔的内壁上设置有凸块。
8.通过采用上述技术方案，设置凸块，能够增加通气孔与保护气体的接触面积。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通气槽的侧壁上开设有弧形槽，且通气槽与通气孔之间相互贯通。
10.通过采用上述技术方案，利用弧形槽，能够进一步增大通气槽与保护气体之间的接触面积。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接机构包括开设在所述焊丝本体一端中心位置的插槽、设置在所述焊丝本体另一端的插块、连接在所述插槽内壁上的限位块。
12.通过采用上述技术方案，将插块插入插槽内，能够对两根焊丝进行连接。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块的数量为两个，且两个限位块左右对称设置在插槽的内壁上。
14.通过采用上述技术方案，利用限位块，能够对插块进行限位。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插块的侧壁上开设有与限位块相适配的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，将限位块卡入限位槽内，能够增强焊丝之间的连接强度。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.1.本实用新型中，通过设置的通气孔、通气槽等结构的相互配合，能够在使用时增大保护气体与焊丝之间的接触面积，增强气体保护效果，从而避免空气中的杂质进入熔池，
便于提高焊接质量，且通过设置的镀钛层，能够有效减少铜烟雾的产生。
19.2.本实用新型中，通过设置的插块、插槽、限位块等结构的相互配合，能够在一段焊丝快要用完的时候，直接将焊丝的尾部插接在另一焊丝头部的插槽内，不仅能够避免造成浪费，而且还能够保证焊接处的整体性与美观性。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例整体结构的正剖示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例图2中a处结构的放大图；
22.图3为本实用新型一个实施例插接机构具体结构的立体示意图。
23.附图标记：
24.100、焊丝盘条主体；101、焊丝本体；102、铜皮层；
25.200、通气机构；201、通气孔；202、镀钛层；203、通气槽；
26.300、插接机构；301、插槽；302、插块；303、限位块。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种气保焊丝盘条。
30.实施例一：
31.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种气保焊丝盘条，包括焊丝盘条主体100、通气机构200和插接机构300，焊丝盘条主体100包括焊丝本体101、设置在焊丝本体101表面的铜皮层102，通气机构200包括开设在铜皮层102内部的通气孔201、设置在铜皮层102外表面的镀钛层202、开设在镀钛层202表面的通气槽203。
32.具体的，通过设置的通气孔201、通气槽203等结构的相互配合，能够在使用时增大保护气体与焊丝之间的接触面积，增强气体保护效果，从而避免空气中的杂质进入熔池，便于提高焊接质量，且通过设置的镀钛层202，能够有效减少铜烟雾的产生。
33.实施例二：
34.结合图1-3所示，在实施例一的基础上，通气孔201的内壁上设置有凸块，设置凸块，能够增加通气孔201与保护气体的接触面积。
35.另一方面，通气槽203的侧壁上开设有弧形槽，且通气槽203与通气孔201之间相互贯通，利用弧形槽，能够进一步增大通气槽203与保护气体之间的接触面积。
36.实施例三：
37.结合图1-3所示，在上述实施例中，插接机构300包括开设在焊丝本体101一端中心位置的插槽301、设置在焊丝本体101另一端的插块302、连接在插槽301内壁上的限位块303，限位块303的数量为两个，且两个限位块303左右对称设置在插槽301的内壁上，插块302的侧壁上开设有与限位块303相适配的限位槽。
38.具体的，通过设置的插块302、插槽301、限位块303等结构的相互配合，能够在一段
焊丝快要用完的时候，直接将焊丝的尾部插接在另一焊丝头部的插槽301内，不仅能够避免造成浪费，而且还能够保证焊接处的整体性与美观性。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先焊丝在使用时，通过设置的通气孔201、通气槽203等结构的相互配合，能够增大保护气体与焊丝之间的接触面积，提高焊接质量，当前面一根焊丝快使用完时，可以将该焊丝尾部设置的插块302直接插入另一焊丝头部的插槽301内进行连接，从而保证焊接的整体性。
40.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。